一种钣金折弯机定位组件的制作方法

本技术涉及弯折机组件领域，特别涉及一种钣金折弯机定位组件。

背景技术：

1、钣金折弯机定位组件，是在对钣金弯折的过程中对钣金的角度进行定位的一种结构，在对钣金进行倾斜状弯折的过程中，需要利用角度尺对钣金与弯折机之间的角度进行测量，过程较为繁琐复杂，而且，在定位组件放在弯折机上后，是通过夹具对定位组件进行固定的，夹具和定位组件在长时间的使用后，磨损较为严重，在夹具对定位组件夹持后，夹具与定位组件之间容易产生缝隙，使得定位组件容易发生晃动，从而容易对钣金弯折的角度定位的不够准确，给实际使用带来一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种钣金折弯机定位组件，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种钣金折弯机定位组件，包括安装座，所述安装座的顶面安装有台板，所述台板的顶面靠近中间位置处开设有角刻度，所述台板的顶面靠近一侧位置处安装有固定板，所述固定板的一侧安装有调节板，所述固定板与调节板之间安装有第一连片和第二连片，所述第二连片的顶面靠近前端位置处开设有滑槽，所述第一连片与固定板和调节板之间以及第二连片与固定板和调节板之间均安装有一个卡栓，所述安装座的背面靠近中间位置处安装有卡板，所述卡板与安装座之间安装有顶压机构。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述顶压机构包括长栓和紧固板，长栓贯穿安装座的正面与背面和卡板的正面，长栓与安装座呈螺纹连接设置，紧固板贯穿卡板的顶面，卡板的内部开设有与紧固板对应的槽体，紧固板的前视呈凸字形设置，紧固板与卡板呈活动设置，紧固板的正面靠近中间位置处开设有斜槽，长栓的背面靠近中间位置处安装有卡轴，卡轴呈侧t字形圆柱状设置，卡轴的外侧安装有顶板，卡轴贯穿顶板的正面，卡轴和长栓均与顶板呈活动设置，长栓和顶板均与卡板呈活动设置，顶板与斜槽均呈倾斜设置，斜槽的高度小于顶板的高度。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述角刻度在台板上呈弧形状排列，角刻度的圆心与第二连片后端的卡栓的圆心保持一致，四个卡栓分别贯穿第一连片的顶面与底面、第二连片的顶面与底面、固定板的顶面和调节板的顶面。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述第一连片和第二连片均与卡栓呈活动设置，卡栓与固定板和调节板均呈螺纹连接设置，调节板与台板和固定板均呈活动设置。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过在台板上转动调节板，调节板通过第一连片和第二连片在固定板上转动，使得第一连片和第二连片在固定板和调节板上转动，使得卡栓在滑槽内移动，根据所需要的弯折的钣金弯折角度，确定调节板与固定板之间的开合角度，移动钣金沿着调节板插入弯折机内，在弯折机上的弯折机构下，对钣金进行弯折，使得定位组件具备便捷定位钣金弯折角度的功能，方便根据钣金所需弯折的角度对钣金进行定位，同时，设置顶压机构，将卡板插入夹具内，利用夹具将卡板夹持住，在安装座上转动长栓，长栓通过卡轴在顶板上移动，长栓带动顶板插入斜槽内，对紧固板进行顶压，使得紧固板顶住夹具与卡板的接触面，使得定位组件具备加固的功能，能够对定位组件与弯折机之间进行二次加固，增加了定位组件在夹具上的稳定性。

技术特征：

1.一种钣金折弯机定位组件，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶面安装有台板(2)，所述台板(2)的顶面靠近中间位置处开设有角刻度(3)，所述台板(2)的顶面靠近一侧位置处安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧安装有调节板(5)，所述固定板(4)与调节板(5)之间安装有第一连片(6)和第二连片(7)，所述第二连片(7)的顶面靠近前端位置处开设有滑槽(8)，所述第一连片(6)与固定板(4)和调节板(5)之间以及第二连片(7)与固定板(4)和调节板(5)之间均安装有一个卡栓(9)，所述安装座(1)的背面靠近中间位置处安装有卡板(10)，所述卡板(10)与安装座(1)之间安装有顶压机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机定位组件，其特征在于：所述顶压机构(11)包括长栓(12)和紧固板(13)，长栓(12)贯穿安装座(1)的正面与背面和卡板(10)的正面，长栓(12)与安装座(1)呈螺纹连接设置，紧固板(13)贯穿卡板(10)的顶面，卡板(10)的内部开设有与紧固板(13)对应的槽体，紧固板(13)的前视呈凸字形设置，紧固板(13)与卡板(10)呈活动设置，紧固板(13)的正面靠近中间位置处开设有斜槽(14)，长栓(12)的背面靠近中间位置处安装有卡轴(15)，卡轴(15)呈侧t字形圆柱状设置，卡轴(15)的外侧安装有顶板(16)，卡轴(15)贯穿顶板(16)的正面，卡轴(15)和长栓(12)均与顶板(16)呈活动设置，长栓(12)和顶板(16)均与卡板(10)呈活动设置，顶板(16)与斜槽(14)均呈倾斜设置，斜槽(14)的高度小于顶板(16)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机定位组件，其特征在于：所述角刻度(3)在台板(2)上呈弧形状排列，角刻度(3)的圆心与第二连片(7)后端的卡栓(9)的圆心保持一致，四个卡栓(9)分别贯穿第一连片(6)的顶面与底面、第二连片(7)的顶面与底面、固定板(4)的顶面和调节板(5)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机定位组件，其特征在于：所述第一连片(6)和第二连片(7)均与卡栓(9)呈活动设置，卡栓(9)与固定板(4)和调节板(5)均呈螺纹连接设置，调节板(5)与台板(2)和固定板(4)均呈活动设置。

技术总结
本技术公开了一种钣金折弯机定位组件，包括安装座，所述安装座的顶面安装有台板，所述台板的顶面靠近中间位置处开设有角刻度，所述台板的顶面靠近一侧位置处安装有固定板，所述固定板与调节板之间安装有第一连片和第二连片，所述第二连片的顶面靠近前端位置处开设有滑槽，所述第一连片与固定板和调节板之间均安装有一个卡栓，所述第二连片与固定板和调节板之间均安装有一个卡栓；本技术所述的一种钣金折弯机定位组件具备便捷定位钣金弯折角度的功能，方便根据钣金所需弯折的角度对钣金进行定位，同时，具备了加固的功能，能够对定位组件与弯折机之间进行二次加固，增加了定位组件在夹具上的稳定性。

技术研发人员：孙才群,王飞
受保护的技术使用者：合肥东宇天成环境工程科技有限公司
技术研发日：20230218
技术公布日：2024/1/13