一种自动下料的板材折弯机的制作方法

本技术涉及板材折弯机，具体为一种自动下料的板材折弯机。

背景技术：

1、在对板材加工时会需要对板材进行折弯，而板材折弯机就是一种能够对薄板进行折弯的机器，板材弯折使得板材的形状折弯成预设的形状，方便后期进行零件的组装。

2、现有技术中板材折弯机存在的缺陷是：

3、专利文件cn210701804u公开了“一种板材折弯机，包括机架、加工台、下模、下模放置架、升降装置、连接件、卷筒、牵引绳和驱动装置。本实用新型提供的板材折弯机，通过在机架外侧设置下模放置架，下模放置架上摆放有多个下模，在更换下模的过程中，将下模放置架升降到对应的高度，再通过卷筒、牵引绳和导向轮等结构来实现下模的更换。既方便了下模的存放，又使得下模的更换变得省时省力，且安全性更高”；上述的折弯机解决的模具方便拆卸的问题，没有考虑到在板材加工完成后，如何自动使得板材下落，需要工人手动下料，增加了工人的劳动压力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动下料的板材折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动下料的板材折弯机，包括支撑架，所述支撑架的底部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部通过连接件活动连接有活动座，所述活动座的顶部安装有活动台，所述活动台的底部安装有第一连接座，第一连接座位于活动座的后方，所述第一连接座的底端通过连接件活动连接有调节杆，所述调节杆的底端活动连接有第二连接座，第二连接座安装在支撑台的顶部，支撑台位于支撑座的后方。

3、优选的，所述支撑架的顶部贯穿安装有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有升降台，升降台的底部安装有嵌合件。

4、优选的，所述升降台的底部活动安装有下压折弯刀，下压折弯刀的顶部开设有嵌合槽，嵌合件活动安装在嵌合槽的内侧。

5、优选的，所述支撑台的底部安装有支撑柱，支撑台的正面安装有导料板，支撑台的顶部安装有支撑块，支撑块位于第二连接座的后方，支撑块抵在活动台的下方。

6、优选的，所述活动台的顶部嵌合安装有弯折模具，弯折模具的正面和背面安装有安装板，安装板的内侧贯穿安装有连接螺栓，连接螺栓通过螺纹安装在活动台的内侧。

7、优选的，所述活动台的顶部开设有引导槽，引导槽位于弯折模具的后方，引导槽的内侧后壁活动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧通过螺纹活动安装有活动套环，活动套环的顶部安装有挡板，挡板活动安装在活动台的顶部，螺纹杆的后端安装有控制电机，控制电机安装在活动台的后壁。

8、优选的，所述支撑架的外壁安装有控制器面。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过安装有调节杆，支撑座对顶部的活动座支撑，活动座对顶部的活动台进行支撑，活动座与支撑座之间活动连接，方便活动座带动活动台以支撑座为圆心调整角度，第二连接座对顶部的调节杆进行支撑，调节杆对顶部的第一连接座支撑，第一连接座安装在活动台的底部，在需要将完成加固的板材下料时，调节杆伸长带动活动台的后端向上翘起，使得活动台的前端向下，加工完成的板材受重力的影响向前滑落，使得板材自动下落到导料板上，导料板前低后高，方便将板材引导到收纳容器的内部，实现板材的自动下落，不需要工人手动拿出。

11、2、本实用新型通过安装有挡板，活动台上的引导槽对内侧的螺纹杆进行支撑，保证螺纹杆可以平稳运行，控制电机运行带动输出端的螺纹杆进行转动，螺纹杆旋转带动外侧的螺纹转动，螺纹杆通过螺纹带动活动套环嵌合移动，方便使用者根据加工需要调整挡板与弯折模具之间的距离，方便使用者根据加工需要调整板材延伸出去的长度。

技术特征：

1.一种自动下料的板材折弯机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部安装有支撑台(7)，所述支撑台(7)的顶部安装有支撑座(23)，所述支撑座(23)的顶部通过连接件活动连接有活动座(13)，所述活动座(13)的顶部安装有活动台(11)，所述活动台(11)的底部安装有第一连接座(10)，第一连接座(10)位于活动座(13)的后方，所述第一连接座(10)的底端通过连接件活动连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的底端活动连接有第二连接座(8)，第二连接座(8)安装在支撑台(7)的顶部，支撑台(7)位于支撑座(23)的后方。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料的板材折弯机，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部贯穿安装有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的底端安装有升降台(3)，升降台(3)的底部安装有嵌合件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种自动下料的板材折弯机，其特征在于：所述升降台(3)的底部活动安装有下压折弯刀(5)，下压折弯刀(5)的顶部开设有嵌合槽(6)，嵌合件(4)活动安装在嵌合槽(6)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动下料的板材折弯机，其特征在于：所述支撑台(7)的底部安装有支撑柱(25)，支撑台(7)的正面安装有导料板(14)，支撑台(7)的顶部安装有支撑块(12)，支撑块(12)位于第二连接座(8)的后方，支撑块(12)抵在活动台(11)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种自动下料的板材折弯机，其特征在于：所述活动台(11)的顶部嵌合安装有弯折模具(17)，弯折模具(17)的正面和背面安装有安装板(15)，安装板(15)的内侧贯穿安装有连接螺栓(16)，连接螺栓(16)通过螺纹安装在活动台(11)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种自动下料的板材折弯机，其特征在于：所述活动台(11)的顶部开设有引导槽(18)，引导槽(18)位于弯折模具(17)的后方，引导槽(18)的内侧后壁活动安装有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)的外侧通过螺纹活动安装有活动套环(21)，活动套环(21)的顶部安装有挡板(22)，挡板(22)活动安装在活动台(11)的顶部，螺纹杆(19)的后端安装有控制电机(20)，控制电机(20)安装在活动台(11)的后壁。

7.根据权利要求1所述的一种自动下料的板材折弯机，其特征在于：所述支撑架(1)的外壁安装有控制器(24)。

技术总结
本技术公开了一种自动下料的板材折弯机，包括支撑架，所述支撑架的底部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部通过连接件活动连接有活动座，所述活动座的顶部安装有活动台，所述活动台的底部安装有第一连接座，第一连接座位于活动座的后方，所述第一连接座的底端通过连接件活动连接有调节杆。本技术通过安装有调节杆，调节杆伸长带动活动台的后端向上翘起，使得活动台的前端向下，加工完成的板材受重力的影响向前滑落，使得板材自动下落到导料板上，导料板前低后高，方便将板材引导到收纳容器的内部，实现板材的自动下落，不需要工人手动拿出。

技术研发人员：黄建方,刘伍林,黄建雄
受保护的技术使用者：武汉智造拓博尼家居有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/11