一种衬套油槽加工装置的制作方法

文档序号:35552385发布日期:2023-09-23 23:28阅读:50来源:国知局
一种衬套油槽加工装置的制作方法

本技术涉及一种衬套油槽加工装置,具体涉及一种便于清理碎屑的衬套油槽加工装置。


背景技术:

1、衬套是用于机械部件外,以达到密封、磨损保护等作用的配套件,是指起衬垫作用的环套,在衬套加工的过程中,需要对其内壁加工出弧形油槽。

2、如公开号为cn217860285u的专利一种衬套油槽加工装置,涉及衬套加工技术领域。该衬套油槽加工装置,包括底板、夹持机构和保护机构,底板的顶部固定安装有底座,底座的顶部固定安装有加工台,加工台的顶部转动安装有转筒,保护机构设置于加工台的外表面,保护机构包括环板和滑块。该衬套油槽加工装置,通过保护机构能够使得衬套在加工油槽时,滑块能够对转筒的四周进行隔离和遮挡以进行保护作用,解决了现有部分装置在加工的过程中,通常是旋转的部件裸露在外加工,不仅会对工人造成安全问题,也会使得加工时产生的碎屑飞出造成污染的问题,提高了装置的安全性,提升了装置的实用性。

3、上述方案在使用过程中,切削下来的衬套碎屑会不断的堆积在转筒内的底部,不便于对其进行清理,同时不断堆积的碎屑也会阻挡两组弧形夹片的相对运动,进而会影响到对衬套的固定作用,降低了装置的使用性。

4、因此,有必要提出一种衬套油槽加工装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供了一种衬套油槽加工装置,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

2、一种衬套油槽加工装置,包括底板、机箱、固定座、转动板和夹持组件,所述机箱通过底部四角处的四组支撑腿固定连接在底板的上表面,所述固定座固定连接在机箱内的底部,且固定座的底部固定连通有排料管,排料管的底端贯穿到机箱的外侧,所述固定座的内壁上位于顶部一端开设有环形槽,所述转动板转动连接在对应的环形槽内,且转动板的顶部贯穿开设有若干个通孔,所述夹持组件固接在转动板的顶部并圆周均匀设置有三组,所述机箱内的顶部固定连接有两组支板,且支板之间固接有限位杆,支板之间转动连接有丝杆,右侧所述支板的外壁上固定安装有用于驱动丝杆转动的转动电机,所述丝杆上螺纹连接有移动块,且移动块与限位杆滑动连接,所述移动块的底部固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端通过安装板固定安装有刀具。

3、优选的,所述固定座的一侧外壁上固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴头部贯穿到固定座内并固接有伞齿轮,所述转动板的底部固接有齿环,所述齿环与伞齿轮相互啮合。

4、优选的,所述夹持组件包括固定板、气缸和夹持板,所述固定板固定连接在转动板的顶部,所述气缸固定连接在固定板的外侧壁上,且气缸的活塞杆头部固定连接有呈弧形结构的夹持板,所述夹持板的另一侧固接有弹性防滑垫。

5、优选的,所述底板的顶部位于排料管的正下方固定安装有储液箱,且储液箱为顶部开口结构,所述储液箱内的底部设置有吸液泵,且吸液泵的出水端固定连通有出液管,所述出液管的自由端贯穿到机箱内并固定连通有喷液头,所述喷液头固定安装在安装板的底部。

6、优选的,所述储液箱的内壁上位于吸液泵的顶部固定连接有限位环,所述限位环的顶部搭放有过滤框,且过滤框的底部呈滤网结构。

7、优选的,所述机箱的前侧转动连接有箱门,且箱门的前侧固接有把手,所述箱门由透明玻璃制成。

8、本实用新型的有益效果是:

9、(1)本衬套油槽加工装置,在对衬套进行切削油槽时,产生的碎屑会通过转动板上的通孔进入到固定座的内部,之后通过固定座底部固定连通的排料管排出到机箱的外侧,从而避免碎屑在转动板上进行堆积,进而避免堆积的碎屑影响到对衬套的固定作用,同时也便于对碎屑进行更好的集中清理,使用起来更加的方便。

10、(2)本衬套油槽加工装置,通过由透明玻璃制成的箱门,便于观察衬套加工过程的同时也保证了操作人员的使用安全。

11、(3)本衬套油槽加工装置,通过设置的储液箱、吸液泵、出液管与喷液头,便于对加工的衬套与刀具进行降温处理,从而保障了刀具的使用寿命以及衬套加工的质量。

12、(4)本衬套油槽加工装置,在进行降温处理时,流出的切削液会加快碎屑从机箱内排出的效率,进一步的增加了对碎屑的清理效果;同时通过在储液箱的顶部放置有过滤框便于过滤切削液内的碎屑,以便于更好的对碎屑进行收集同时避免对吸液泵进行堵塞。



技术特征:

1.一种衬套油槽加工装置,其特征在于:包括底板(1)、机箱(2)、固定座(3)、转动板(4)和夹持组件(5),所述机箱(2)通过底部四角处的四组支撑腿(21)固定连接在底板(1)的上表面,所述固定座(3)固定连接在机箱(2)内的底部,且固定座(3)的底部固定连通有排料管(31),排料管(31)的底端贯穿到机箱(2)的外侧,所述固定座(3)的内壁上位于顶部一端开设有环形槽(32),所述转动板(4)转动连接在对应的环形槽(32)内,且转动板(4)的顶部贯穿开设有若干个通孔(41),所述夹持组件(5)固接在转动板(4)的顶部并圆周均匀设置有三组,所述机箱(2)内的顶部固定连接有两组支板(22),且支板(22)之间固接有限位杆(23),支板(22)之间转动连接有丝杆(24),右侧所述支板(22)的外壁上固定安装有用于驱动丝杆(24)转动的转动电机(25),所述丝杆(24)上螺纹连接有移动块(26),且移动块(26)与限位杆(23)滑动连接,所述移动块(26)的底部固定连接有电动伸缩杆(27),且电动伸缩杆(27)的底端通过安装板(28)固定安装有刀具(29)。

2.根据权利要求1所述一种衬套油槽加工装置,其特征在于:所述固定座(3)的一侧外壁上固定安装有驱动电机(33),且驱动电机(33)的输出轴头部贯穿到固定座(3)内并固接有伞齿轮(34),所述转动板(4)的底部固接有齿环(42),所述齿环(42)与伞齿轮(34)相互啮合。

3.根据权利要求1所述一种衬套油槽加工装置,其特征在于:所述夹持组件(5)包括固定板(51)、气缸(52)和夹持板(53),所述固定板(51)固定连接在转动板(4)的顶部,所述气缸(52)固定连接在固定板(51)的外侧壁上,且气缸(52)的活塞杆头部固定连接有呈弧形结构的夹持板(53),所述夹持板(53)的另一侧固接有弹性防滑垫(54)。

4.根据权利要求1所述一种衬套油槽加工装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部位于排料管(31)的正下方固定安装有储液箱(11),且储液箱(11)为顶部开口结构,所述储液箱(11)内的底部设置有吸液泵(12),且吸液泵(12)的出水端固定连通有出液管(13),所述出液管(13)的自由端贯穿到机箱(2)内并固定连通有喷液头(14),所述喷液头(14)固定安装在安装板(28)的底部。

5.根据权利要求4所述一种衬套油槽加工装置,其特征在于:所述储液箱(11)的内壁上位于吸液泵(12)的顶部固定连接有限位环(15),所述限位环(15)的顶部搭放有过滤框(16),且过滤框(16)的底部呈滤网结构。

6.根据权利要求1所述一种衬套油槽加工装置,其特征在于:所述机箱(2)的前侧转动连接有箱门(210),且箱门(210)的前侧固接有把手,所述箱门(210)由透明玻璃制成。


技术总结
本技术公布了一种衬套油槽加工装置,包括底板、机箱、固定座、转动板和夹持组件,固定座固定连接在机箱内的底部,且固定座的底部固定连通有贯穿到机箱外侧的排料管,固定座的内壁上开设有环形槽,转动板转动连接在对应的环形槽内,且转动板的顶部贯穿开设有若干个通孔,夹持组件固接在转动板的顶部并圆周均匀设置有三组,机箱内的顶部固定连接有两组支板,支板之间转动连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有移动块,移动块的底部固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端通过安装板固定安装有刀具;本技术的有益效果是,便于对碎屑进行更好的集中清理,避免转动板上堆积的碎屑影响到对衬套的固定作用,使用起来更加的方便。

技术研发人员:张钟文,邓辉,许波,张正兵,杨永红,周银龙
受保护的技术使用者:贵州鼎丰盛贸机械设备有限公司
技术研发日:20230222
技术公布日:2024/1/14
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