一种便于落料的绕制机的制作方法

本技术涉及弹簧绕制，尤其涉及一种便于落料的绕制机。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

2、经检索，授权公告号为cn207239005u的实用新型专利公开了一种矩形弹簧绕制器，通过多处调节机构的设置，使装置自由对弹簧绕制的长度进行控制和调节，从而提高了弹簧的绕制效率。

3、然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中在绕制弹簧时，其弹簧成型是在控制杆与支撑块之间的，从而导致不方便对绕制成型后的弹簧取下落料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决在绕制弹簧时，其弹簧成型是在控制杆与支撑块之间的，从而导致不方便对绕制成型后的弹簧取下落料的缺点，而提出的一种便于落料的绕制机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种便于落料的绕制机，包括：

4、底座，所述底座上固定安装有支板，所述支板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有卡盘，所述卡盘的一侧固定安装有绕辊；

5、所述底座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述底座上开设有矩形槽，所述连接轴转动连接在所述矩形槽内，所述连接轴的外侧固定套设有两个主动锥齿轮，所述矩形槽内转动安装有两个螺纹轴，两个所述螺纹轴的底端均固定连接有从动锥齿轮，位于同侧的所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，两个所述螺纹轴的外侧均螺纹套设有横条，两个所述横条之间固定安装有连接板，所述连接板与所述绕辊相抵接，两个所述横条上均转动安装有转轴，两个所述转轴的外侧均固定套设有齿轮与连接条，所述底座上固定安装有两个齿条，位于同侧的所述齿轮与所述齿条相啮合，两个所述连接条内均滑动设置有拨轴。

6、在一个优选的实施方式中，所述卡盘上螺纹连接有螺杆，所述卡盘的一侧开设有开口，所述螺杆伸至所述开口内并转动连接有压块。

7、在一个优选的实施方式中，所述矩形槽内固定安装有两个卡条，两个所述螺纹轴转动安装在相对应的所述卡条内。

8、在一个优选的实施方式中，两个所述横条上均固定安装有卡板，两个所述转轴转动安装在相对应的所述卡板上。

9、在一个优选的实施方式中，两个所述连接条相靠近的一侧均开设有连接槽，两个所述拨轴滑动连接在相对应的所述连接槽内。

10、在一个优选的实施方式中，两个所述连接槽内均固定设置有限位轴，两个所述拨轴滑动套设在相对应的所述限位轴的外侧。

11、本实用新型中，所述的一种便于落料的绕制机，通过、第一电机、卡板、绕辊、开口、螺杆、压块以及连接板的共同配合，可以方便实现对弹簧的绕制成型；

12、本实用新型中，所述的一种便于落料的绕制机，通过第二电机、连接轴、位于同侧的主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动、两个螺纹柱、两个横条、两个转轴、位于同侧的齿轮与齿条的啮合传动、两个连接条以及两个拨轴的共同配合，可以方便在弹簧绕制成型后，实现拨动弹簧的滑脱落料；

技术特征：

1.一种便于落料的绕制机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于落料的绕制机，其特征在于：所述卡盘(4)上螺纹连接有螺杆(6)，所述卡盘(4)的一侧开设有开口(7)，所述螺杆(6)伸至所述开口(7)内并转动连接有压块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种便于落料的绕制机，其特征在于：所述矩形槽(11)内固定安装有两个卡条，两个所述螺纹轴(13)转动安装在相对应的所述卡条内。

4.根据权利要求1所述的一种便于落料的绕制机，其特征在于：两个所述横条(15)上均固定安装有卡板，两个所述转轴(17)转动安装在相对应的所述卡板上。

5.根据权利要求1所述的一种便于落料的绕制机，其特征在于：两个所述连接条(19)相靠近的一侧均开设有连接槽，两个所述拨轴(21)滑动连接在相对应的所述连接槽内。

6.根据权利要求5所述的一种便于落料的绕制机，其特征在于：两个所述连接槽内均固定设置有限位轴，两个所述拨轴(21)滑动套设在相对应的所述限位轴的外侧。

技术总结
本技术公开了一种便于落料的绕制机，涉及弹簧绕制技术领域，针对在绕制弹簧时，其弹簧成型是在控制杆与支撑块之间的，从而导致不方便对绕制成型后的弹簧取下落料的问题，现提出如下方案，包括：底座，所述底座上固定安装有支板，所述支板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有卡盘，所述卡盘的一侧固定安装有绕辊；所述底座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述底座上开设有矩形槽，所述连接轴转动连接在所述矩形槽内。本技术结构设计合理，可以方便实现对弹簧的绕制成型，并且可以方便在弹簧绕制成型后，实现拨动弹簧的滑脱落料。

技术研发人员：陈坚磊,金拓,赵彬皓
受保护的技术使用者：温州天力弹簧有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/13