一种内齿轴螺纹攻丝装置的制作方法

本技术涉及攻丝装置，具体为一种内齿轴螺纹攻丝装置。

背景技术：

1、在各种机器和仪器中，存在着大量的内螺纹连接，因此，内螺纹加工在机械制造中占有重要的地位。据统计机械加工中各种孔的加工的工作量约占总工作量的百分之三十，而攻丝的加工工作量占孔加工工作量的百分之四十。而内螺纹的加工一般是由丝锥来加工的，而内齿轴在生产加工时同样需要进行内螺纹加工。

2、现有攻丝装置，在对工件进行攻丝时，无法确认工件是否置于水平或竖直位置，在攻丝中容易丝锥断丝或是攻丝的位置产生偏差，从而降低了攻丝的精度；现有部分攻丝夹紧装置架构复杂，工件安装拆卸繁琐，影响工作效率。因此，本实用新型设计一种内齿轴螺纹攻丝装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种内齿轴螺纹攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内齿轴螺纹攻丝装置，包括：底座，所述底座顶部的一端固定安装有支撑柱，所述底座的中部固定安装有电动升缩杆，所述电动升缩杆的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的表面滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的底部固定安装在底座的表面，所述底座的顶部对称安装有转动齿轮，所述活动杆表面的两侧分别与两个所述转动齿轮的表面活动连接，所述底座的两侧对称安装有第二滑动板，所述第二滑动板的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的表面设有齿条，所述齿条的表面与相邻所述转动齿轮的表面啮合，两个所述移动杆一端之间设有工件，所述工件的侧壁与两个所述移动杆的一端相配合；

3、所述支撑柱的表面套接有活动套，所述活动套的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有水平仪，所述活动套一侧的内部设有限位组件。

4、优选的，所述活动杆两侧的表面设有齿纹，所述活动杆的两侧通过齿纹杆与齿轮契合的方式连接。

5、优选的，所述活动杆的一端设为弧形结构，且与工件的侧壁相配合。

6、优选的，所述移动杆的一端设为弧面，且与工件的侧壁相配合。

7、优选的，所述限位组件包括：限位块、螺纹杆、弹簧、固定杆和限位槽，所述限位槽对称开设在活动套一侧的内部，所述固定杆活动安装在限位槽的内部，所述固定杆的一端延伸至活动套的内部与限位块的一端固定连接，所述弹簧活动套接在固定杆的表面，所述螺纹杆活动安装在活动套一侧的中部，所述螺纹杆的两端延伸至活动套的外部，所述螺纹杆的一端与限位块的中部固定连接。

8、优选的，所述弹簧的一端与固定杆的表面搭接，所述弹簧的另一端搭接在限位槽的内壁。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型通过支撑柱、活动套和水平仪等部件的设置，转动螺纹杆的一端，使限位块解除与支撑柱的夹持，再转动活动的套调整至与工件向对应的高度和方向，在转动螺纹杆使限位块夹紧支撑柱，通过观察水平仪确认工件是否处于垂直水平状态，通过这种方式在攻丝作业中不会发生丝锥断丝且不会产生偏差，提高了攻丝的精度；

11、2.本实用新型通过电动升缩杆、转动齿轮和齿条等部件的设置，在电动升缩杆推动，使活动杆带动两个转动齿轮同时转动，通过两个转动齿轮分别啮合的移动杆一端的弧面对工件进行稳定夹持，使工件安装拆卸方便，同时提升了工作效率。

技术特征：

1.一种内齿轴螺纹攻丝装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端固定安装有支撑柱(2)，所述底座(1)的中部固定安装有电动升缩杆(3)，所述电动升缩杆(3)的输出端固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的表面滑动连接有第一滑动板(4)，所述第一滑动板(4)的底部固定安装在底座(1)的表面，所述底座(1)的顶部对称安装有转动齿轮(6)，所述活动杆(5)表面的两侧分别与两个所述转动齿轮(6)的表面活动连接，所述底座(1)的两侧对称安装有第二滑动板(7)，所述第二滑动板(7)的内部滑动连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的表面设有齿条(8)，所述齿条(8)的表面与相邻所述转动齿轮(6)的表面啮合，两个所述移动杆(10)一端之间设有工件(9)，所述工件(9)的侧壁与两个所述移动杆(10)的一端相配合；

2.根据权利要求1所述的一种内齿轴螺纹攻丝装置，其特征在于：所述活动杆(5)两侧的表面设有齿纹，所述活动杆(5)的两侧通过齿纹杆与齿轮契合的方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种内齿轴螺纹攻丝装置，其特征在于：所述活动杆(5)的一端设为弧形结构，且与工件(9)的侧壁相配合。

4.根据权利要求1所述的一种内齿轴螺纹攻丝装置，其特征在于：所述移动杆(10)的一端设为弧面，且与工件(9)的侧壁相配合。

5.根据权利要求1所述的一种内齿轴螺纹攻丝装置，其特征在于：所述限位组件(14)包括：限位块(14-1)、螺纹杆(14-2)、弹簧(14-3)、固定杆(14-4)和限位槽(14-5)，所述限位槽(14-5)对称开设在活动套(13)一侧的内部，所述固定杆(14-4)活动安装在限位槽(14-5)的内部，所述固定杆(14-4)的一端延伸至活动套(13)的内部与限位块(14-1)的一端固定连接，所述弹簧(14-3)活动套接在固定杆(14-4)的表面，所述螺纹杆(14-2)活动安装在活动套(13)一侧的中部，所述螺纹杆(14-2)的两端延伸至活动套(13)的外部，所述螺纹杆(14-2)的一端与限位块(14-1)的中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种内齿轴螺纹攻丝装置，其特征在于：所述弹簧(14-3)的一端与固定杆(14-4)的表面搭接，所述弹簧(14-3)的另一端搭接在限位槽(14-5)的内壁。

技术总结
本技术公开了一种内齿轴螺纹攻丝装置，包括：底座，所述底座顶部的一端固定安装有支撑柱，所述底座的中部固定安装有电动升缩杆，所述电动升缩杆的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的表面滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的底部固定安装在底座的表面，所述底座的顶部对称安装有转动齿轮，所述活动杆表面的两侧分别与两个所述转动齿轮的表面活动连接。本技术安装有支撑柱、活动套和水平仪等部件的设置，转动螺纹杆的一端，使限位块解除与支撑柱的夹持，再转动活动的套调整至与工件向对应的高度和方向，在转动螺纹杆使限位块夹紧支撑柱，通过观察水平仪确认工件是否处于垂直水平状态。

技术研发人员：戚晨阳,韩佳涵
受保护的技术使用者：江苏神力齿轮冷挤有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/12