一种多角度折弯装置的制作方法

本技术涉及钣金折弯，特别是一种多角度折弯装置。

背景技术：

1、折弯机以折弯刀具对工件施压，工件受压后变形。

2、现有技术cn201721031273.8一种折弯机及折弯机刀具；折弯机包括刀具和供刀具安装的刀座，所述刀具包括刀身和刀头，刀身上设有用于与所述刀座连接的刀座连接结构和用于供所述刀头可拆连接的刀头连接结构。使用时，将刀头安装在刀身上，将刀身安装到刀座上；加工过程中，根据工件加工要求，更换对应刀头；同一刀身可供不同种类的刀头安装；相比于现有技术，降低了折弯机刀具的成本；另外，刀头的重量较轻，更换较快，提高加工效率。

3、现有的折弯机通常采用液压气缸驱动上模具对放置在下模具上的金属板材进行下压，完成对金属板材的折弯，这种折弯模式，一套模具只能适应一种折弯规格，一个装置中只能存在多个固定角度的成型件，不便实现任意角度的钣金弯折，并且不便进行钣金件的多点位弯折。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种多角度折弯装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种多角度折弯装置，包括折弯平台和支脚，所述折弯平台的底部固定连接有支脚，所述支脚的底端与底部的基础焊接，所述折弯平台的顶部固定连接有定位头，所述定位头的端面为弧面和斜面；

4、所述折弯平台的顶部固定连接有两个第一定位件，所述折弯平台的顶部固定连接有第二定位件，所述折弯平台的顶部固定连接有第三定位件；

5、所述折弯平台上开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有顶块；

6、所述顶块与折弯平台的顶面活动连接，所述折弯平台的顶部固定连接有侧板，所述侧板的中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部与顶块活动连接，所述螺杆的另一端固定连接有拧头；

7、所述折弯平台上开设有导槽，所述导槽呈弧形，所述折弯平台的底部通过转轴活动连接有转臂，所述转臂的端部固定连接有手柄；

8、所述转臂的顶部固定连接有折弯块，所述折弯块活动连接在导槽的内侧。

9、由上述任一方案优选的是，所述定位头位于顶块的一侧，所述定位头靠近顶块的侧面与第二定位件的侧面齐平。

10、采用上述技术方案：本装置应用于钣金板材的的折弯。

11、由上述任一方案优选的是，所述定位头靠近顶块的侧面与两个第一定位件的侧面错位设置，两个所述第一定位件竖向设置。

12、采用上述技术方案：本装置的实施过程为，将钣金件贴靠定位头放置，钣金件的侧面贴靠第二定位件，待弯折段设置在导槽上方，顺时针转动拧头，螺杆与侧板螺纹连接，并带动滑块和顶块整体移动，直到顶块配合定位头夹住钣金件，后续使用手柄转动转臂，折弯块转动，折弯块在导槽内侧移动，折弯钣金件，并且钣金件的折弯角度是根据折弯块的转动角度调整的，是手动可调的，即钣金件的折弯是多角度的，解决了现有技术中存在的问题。

13、由上述任一方案优选的是，所述第二定位件横向设置，所述第二定位件、第一定位件和第三定位件均通过内六角螺栓固定连接在折弯平台的顶面。

14、由上述任一方案优选的是，所述滑槽的竖断面形状为倒t形，所述滑块与顶块为一体结构。

15、采用上述技术方案：通过第一定位件、第二定位件和第三定位件的配合设置，可实现钣金件的多点弯折，可实现钣金件的两端弯折，即钣金件的一端弯折好后，将钣金件调个，用定位头、第一定位件、第二定位件、第三定位件配合定位好后，进行另一端的弯折。

16、由上述任一方案优选的是，所述螺杆顺时针旋转是顶块靠近定位头，所述导槽贯穿折弯平台。

17、由上述任一方案优选的是，所述转臂与手柄为一体结构，所述折弯块呈圆柱状。

18、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

19、1、该多角度折弯装置，将钣金件贴靠定位头放置，钣金件的侧面贴靠第二定位件，待弯折段设置在导槽上方，顺时针转动拧头，螺杆与侧板螺纹连接，并带动滑块和顶块整体移动，直到顶块配合定位头夹住钣金件，后续使用手柄转动转臂，折弯块转动，折弯块在导槽内侧移动，折弯钣金件，并且钣金件的折弯角度是根据折弯块的转动角度调整的，是手动可调的，即钣金件的折弯是多角度的，解决了现有技术中存在的问题。

20、2、该多角度折弯装置，通过第一定位件、第二定位件和第三定位件的配合设置，可实现钣金件的多点弯折，可实现钣金件的两端弯折，即钣金件的一端弯折好后，将钣金件调个，用定位头、第一定位件、第二定位件、第三定位件配合定位好后，进行另一端的弯折。

21、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种多角度折弯装置，包括折弯平台(1)和支脚(2)，所述折弯平台(1)的底部固定连接有支脚(2)，所述支脚(2)的底端与底部的基础焊接，其特征在于，所述折弯平台(1)的顶部固定连接有定位头(3)，所述定位头(3)的端面为弧面和斜面；

2.如权利要求1所述的一种多角度折弯装置，其特征在于：所述定位头(3)位于顶块(9)的一侧，所述定位头(3)靠近顶块(9)的侧面与第二定位件(5)的侧面齐平。

3.如权利要求2所述的一种多角度折弯装置，其特征在于：所述定位头(3)靠近顶块(9)的侧面与两个第一定位件(4)的侧面错位设置，两个所述第一定位件(4)竖向设置。

4.如权利要求3所述的一种多角度折弯装置，其特征在于：所述第二定位件(5)横向设置，所述第二定位件(5)、第一定位件(4)和第三定位件(6)均通过内六角螺栓固定连接在折弯平台(1)的顶面。

5.如权利要求4所述的一种多角度折弯装置，其特征在于：所述滑槽(7)的竖断面形状为倒t形，所述滑块(8)与顶块(9)为一体结构。

6.如权利要求5所述的一种多角度折弯装置，其特征在于：所述螺杆(11)顺时针旋转是顶块(9)靠近定位头，所述导槽(13)贯穿折弯平台(1)。

7.如权利要求6所述的一种多角度折弯装置，其特征在于：所述转臂(14)与手柄(15)为一体结构，所述折弯块(16)呈圆柱状。

技术总结
本技术提出了一种多角度折弯装置，包括折弯平台和支脚，所述折弯平台的底部固定连接有支脚，所述支脚的底端与底部的基础焊接，其特征在于，所述折弯平台的顶部固定连接有定位头，所述定位头的端面为弧面和斜面，所述折弯平台的顶部固定连接有两个第一定位件。本技术的优点在于：待弯折段设置在导槽上方，顺时针转动拧头，螺杆与侧板螺纹连接，并带动滑块和顶块整体移动，直到顶块配合定位头夹住钣金件，后续使用手柄转动转臂，折弯块转动，折弯块在导槽内侧移动，折弯钣金件，并且钣金件的折弯角度是根据折弯块的转动角度调整的，是手动可调的，即钣金件的折弯是多角度的，解决了现有技术中存在的问题。

技术研发人员：徐星火,赖丽玲
受保护的技术使用者：珠海市星创利科技有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/12