一种有色金属压延加工切边装置的制作方法

文档序号:36111366发布日期:2023-11-22 14:02阅读:82来源:国知局

本技术涉及有色金属加工,尤其涉及一种有色金属压延加工切边装置。


背景技术:

1、压延加工指的是将有色金属矿石经过冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模,通过轧制、锻打或挤压等外力手段,使其成为需要的形状或结构形式的过程,压延加工的过程中需要对有色金属进行切边处理。

2、在中国专利授权号为cn214109007u的专利中,公开了一种常用有色金属压延加工用的切边装置,通过两个气缸可以将有色金属进行夹持固定,从而防止有色金属在切边时发生移位,第二伺服电机通过第二丝杆驱动移动块移动,从而调整切边刀具的位置,以适应不用大小的有色金属块,通过驱动机构带动切边刀具进行前后移动,从而对有色金属进行切边处理,避免出现切边偏移的情况,但是该技术方案仍存在以下缺陷:

3、1、有色金属在切边时只能进行单边切割,易影响切边加工的工作效率;

4、2、有色金属在切边过程中不具备防护措施,不仅切边产生的火花易伤人,而且切边过程中产生的金属废屑不便进行集中收集。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题,而提出的一种有色金属压延加工切边装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种有色金属压延加工切边装置,包括加工台,所述加工台上表面的中心处设有u型板,所述u型板上安装有夹持组件,且u型板与加工台之间安装有纵向移动组件,所述加工台上对称开设有通槽,两个所述通槽内分别设有切割盘,且切割盘与加工台之间安装有伸缩驱动机构,所述加工台的上表面安装有覆盖通槽设置的防护罩,且加工台的下表面安装有与通槽相对应的集尘罩。

4、优选的,所述伸缩驱动机构包括与切割盘同轴连接的内杆,所述加工台的侧壁上转动安装有套设在内杆上的转筒,所述转筒的内筒壁上对称开设有限位槽,且内杆的杆壁上对称安装有与限位槽滑动连接的限位块,所述加工台的侧壁通过支架安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与转筒同轴连接,所述防护罩上安装有驱动内杆运动的铰接组件。

5、优选的,所述铰接组件包括活动设置在防护罩内的横板,所述横板靠近两端的底部对称铰接有连杆,所述内杆上通过轴承转动套接有移动板,所述连杆远离横板的一端与移动板的顶部相铰接,所述防护罩顶部安装有用于驱动横板升降的第一气缸。

6、优选的,所述夹持组件包括活动设置在u型板内的夹板,所述u型板的外侧壁上固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆贯穿u型板侧壁与夹板固定连接。

7、优选的,所述纵向移动组件包括安装在u型板底部的滑块,所述加工台的顶部开设有供滑块滑动的滑槽,且滑槽内转动安装有与滑块螺纹连接的丝杆,所述加工台的外侧壁上安装有与丝杆同轴连接的第二电机。

8、优选的,所述防护罩靠近底部的侧壁上合页安装有密封门,所述密封门上安装有把手,且密封门与防护罩均为透明的亚克力材质。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种有色金属压延加工切边装置,具备以下有益效果:

10、1、该有色金属压延加工切边装置,通过设置u型板、切割盘和伸缩驱动机构,伸缩驱动机构不仅可利用两个切割盘对放置在u型板上的有色金属进行摆正对中,而且方便调整切割盘的位置并使其进行转动,从而方便对有色金属的两边进行同步切边处理。

11、2、该有色金属压延加工切边装置,通过设置夹持组件、纵向移动组件、防护罩和集尘罩,夹持组件方便待有色金属摆正对中后对其进行定位夹持,纵向移动组件便于u型板带动夹持后的有色金属进行纵向位移,配合转动的切割盘方便进行切边处理,防护罩可有效防止切边产生的火花伤人,配合集尘罩方便对切割产生的金属废屑进行集中回收。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型不仅方便对有色金属的两侧边进行同步切边处理,提高加工效率,而且方便对切边产生的金属废屑进行集中收集。



技术特征:

1.一种有色金属压延加工切边装置,包括加工台,其特征在于,所述加工台上表面的中心处设有u型板,所述u型板上安装有夹持组件,且u型板与加工台之间安装有纵向移动组件,所述加工台上对称开设有通槽,两个所述通槽内分别设有切割盘,且切割盘与加工台之间安装有伸缩驱动机构,所述伸缩驱动机构包括与切割盘同轴连接的内杆,所述加工台的侧壁上转动安装有套设在内杆上的转筒,所述转筒的内筒壁上对称开设有限位槽,且内杆的杆壁上对称安装有与限位槽滑动连接的限位块,所述加工台的侧壁通过支架安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与转筒同轴连接,所述加工台的上表面安装有覆盖通槽设置的防护罩,且加工台的下表面安装有与通槽相对应的集尘罩,所述防护罩上安装有驱动内杆运动的铰接组件。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工切边装置,其特征在于,所述铰接组件包括活动设置在防护罩内的横板,所述横板靠近两端的底部对称铰接有连杆,所述内杆上通过轴承转动套接有移动板,所述连杆远离横板的一端与移动板的顶部相铰接,所述防护罩顶部安装有用于驱动横板升降的第一气缸。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工切边装置,其特征在于,所述夹持组件包括活动设置在u型板内的夹板,所述u型板的外侧壁上固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆贯穿u型板侧壁与夹板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工切边装置,其特征在于,所述纵向移动组件包括安装在u型板底部的滑块,所述加工台的顶部开设有供滑块滑动的滑槽,且滑槽内转动安装有与滑块螺纹连接的丝杆,所述加工台的外侧壁上安装有与丝杆同轴连接的第二电机。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工切边装置,其特征在于,所述防护罩靠近底部的侧壁上合页安装有密封门,所述密封门上安装有把手,且密封门与防护罩均为透明的亚克力材质。


技术总结
本技术涉及有色金属加工技术领域,且公开了一种有色金属压延加工切边装置,包括加工台,加工台上表面的中心处设有U型板,U型板上安装有夹持组件,且U型板与加工台之间安装有纵向移动组件,加工台上对称开设有通槽,两个通槽内分别设有切割盘,且切割盘与加工台之间安装有伸缩驱动机构,加工台的上表面安装有覆盖通槽设置的防护罩,且加工台的下表面安装有与通槽相对应的集尘罩。本技术不仅方便对有色金属的两侧边进行同步切边处理,提高加工效率,而且方便对切边产生的金属废屑进行集中收集。

技术研发人员:李龙,程凌通,刘超,李盈
受保护的技术使用者:山东盛锋源新材料有限公司
技术研发日:20230224
技术公布日:2024/1/15
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