一种钢构件加工固定工装的制作方法

本技术涉及固定工装，具体为一种钢构件加工固定工装。

背景技术：

1、钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，通常用于道路工程、建筑工程等等，钢构件在投入使用之前需要经过各种加工，为了确保钢构件在加工过程中的稳定性，一般需要使用固定工装来对钢构件进行固定；

2、经检索，中国专利网公开了一种钢结构加工用固定工装(申请号为：202121249345.2)，首先通过电动机15带动螺纹杆16转动控制活动块19，通过活动块19带动第一固定座3和第二固定座4顶紧钢结构的两端，需要调整钢结构的加工面时，按压下压件26让弧形内齿卡22向下运动与齿轮21分离，然后再转动第一转盘6来调整钢结构的加工面，调整好以后松开下压件26，让弹簧23顶起弧形内齿卡22卡住齿轮21即可，无需松开固定的钢结构便可直接调整加工面，调整过程方便快捷省力，不影响加工效率，支撑台面1时，先将支撑架5顶部两端的卡块18插入台面1底端两侧的卡槽14内，在通过固定螺栓13固定，运输时可拆卸下支撑架5减小设备体积，让钢结构加工用固定工装更便于运输，然而该申请在实际使用过程中依然存在一定缺陷，例如：

3、1)首先该申请中利用弧形内齿卡来对齿轮进行卡住，以此完成对钢构件的翻转操作，然而尺寸具有较多齿间，在对钢构件进行翻转时为了保障钢构件的水平状态，需要工作人员仔细转动齿轮，以确保弧形内齿卡对齿轮卡住时，齿轮能够带动钢构件保持水平状态，从而降低了钢构件的翻转效率；

4、2)此外，该申请中利用固定槽和活动挡块来对钢构件进行限位，仅能够对一种板状或者条状的钢构件进行夹持，难以对管状钢构件进行限位，从而导致其无法根据不同类型的钢构件进行调节，灵活性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢构件加工固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件加工固定工装，包括底部安装有四个支撑柱的加工台，所述加工台的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有双向丝杆，加工台的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有两个活动块，两个活动块的上表面均固定连接有旋转组件；

3、所述旋转组件包括两个矩形框，两个矩形框的相对面均开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有圆杆，两个圆杆的相对端均固定连接有圆盘，两个圆盘的相对面均安装有夹持组件，两个圆杆的相背端均固定连接有限位盘，限位盘的表面开设有四个螺孔，两个矩形框的相背面均固定连接有限位环，限位环的表面螺纹连接有四个锁紧螺栓，且锁紧螺栓与螺孔相适配，限位盘与限位环的内壁转动连接。

4、优选的，所述双向丝杆的右端延伸至滑槽的内部，并与滑槽的内壁转动连接。

5、优选的，两个所述活动块分别与双向丝杆表面的正反螺纹处螺纹连接，夹持组件包括条形板，条形板的上表面螺纹连接有丝杠。

6、优选的，所述圆盘的侧面滑动连接有移动夹持块，圆盘的侧面固定连接有固定夹持块。

7、优选的，所述丝杠的底端通过轴承与移动夹持块的上表面转动连接。

8、优选的，所述移动夹持块和固定夹持块的相对面均开设有弧形槽，弧形槽的内壁开设有两个插槽。

9、优选的，所述插槽的内壁插接有限位板，限位板的侧面开设有限位螺孔，两个限位板远离插槽的一端固定连接有弧形块，且弧形块与弧形槽相适配。

10、优选的，所述移动夹持块和固定夹持块的侧面均螺纹连接有两个安装螺栓，且安装螺栓与限位螺孔相适配。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种钢构件加工固定工装，具备以下有益效果：

13、1.该钢构件加工固定工装，将钢构件放置在两个圆盘之间，打开电机，使双向丝杆带动两个活动块向相对面移动，直到两个圆盘相对面的夹持组件将钢构件抵紧，当需要对钢构件进行翻转时，只需拧开四个锁紧螺栓，同时转动两个圆盘，通过圆盘带动钢构件旋转九十度或者一百八十度即可，此时限位盘上的螺孔能够与四个锁紧螺栓相对应，拧紧锁紧螺栓即可对圆盘进行定位，提高了翻转效率。

14、2.该钢构件加工固定工装，转动丝杠能够带动移动夹持块下降，直到移动夹持块与固定夹持块相配合，将板状钢构件上下表面抵紧，当需要对管状钢构件夹持时，拧开两个安装螺栓，将弧形块和限位板从弧形槽和插槽内取出，此时两个弧形槽即可对管状钢构件进行夹持，灵活性较高，便于对不同钢构件进行夹持处理。

技术特征：

1.一种钢构件加工固定工装，包括底部安装有四个支撑柱的加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的左侧固定连接有电机（2），电机（2）的输出端固定连接有双向丝杆（3），加工台（1）的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有两个活动块（4），两个活动块（4）的上表面均固定连接有旋转组件；

2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工固定工装，其特征在于：所述双向丝杆（3）的右端延伸至滑槽的内部，并与滑槽的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢构件加工固定工装，其特征在于：两个所述活动块（4）分别与双向丝杆（3）表面的正反螺纹处螺纹连接，夹持组件包括条形板（11），条形板（11）的上表面螺纹连接有丝杠（12）。

4.根据权利要求3所述的一种钢构件加工固定工装，其特征在于：所述圆盘（7）的侧面滑动连接有移动夹持块（13），圆盘（7）的侧面固定连接有固定夹持块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种钢构件加工固定工装，其特征在于：所述丝杠（12）的底端通过轴承与移动夹持块（13）的上表面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢构件加工固定工装，其特征在于：所述移动夹持块（13）和固定夹持块（14）的相对面均开设有弧形槽，弧形槽的内壁开设有两个插槽。

7.根据权利要求6所述的一种钢构件加工固定工装，其特征在于：所述插槽的内壁插接有限位板（15），限位板（15）的侧面开设有限位螺孔，两个限位板（15）远离插槽的一端固定连接有弧形块（16），且弧形块（16）与弧形槽相适配。

8.根据权利要求7所述的一种钢构件加工固定工装，其特征在于：所述移动夹持块（13）和固定夹持块（14）的侧面均螺纹连接有两个安装螺栓（17），且安装螺栓（17）与限位螺孔相适配。

技术总结
本技术公开了一种钢构件加工固定工装，包括底部安装有四个支撑柱的加工台，所述加工台的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有双向丝杆，加工台的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有两个活动块，两个活动块的上表面均固定连接有旋转组件。该钢构件加工固定工装，将钢构件放置在两个圆盘之间，打开电机，使双向丝杆带动两个活动块向相对面移动，直到两个圆盘相对面的夹持组件将钢构件抵紧，当需要对钢构件进行翻转时，只需拧开四个锁紧螺栓，同时转动两个圆盘，通过圆盘带动钢构件旋转九十度或者一百八十度即可，此时限位盘上的螺孔能够与四个锁紧螺栓相对应，拧紧锁紧螺栓即可对圆盘进行定位，提高了翻转效率。

技术研发人员：冷东明
受保护的技术使用者：山东欧嘉电力通信装备有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13