一种钢材加工厂用定位工装的制作方法

本技术属于钢材加工，尤其涉及一种钢材加工厂用定位工装。

背景技术：

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。公开号：cn217913627u，公开了一种管状钢材焊接加工定位工装，所述管状钢材焊接加工定位工装包括；加工平台，调节壳体，调节柱，定位孔，定位栓，连接板，螺杆，防脱板，限位壳体，抵持块，导向杆，嵌入槽；有益效果为：抵持块抵持在管状钢材的表面，设于抵持块内表面的橡胶条有效增加管状钢材的稳固性，有效避免管状钢材发生滚动的现象，当管状钢材较粗时，向上移动调节柱，当调节柱移动到合适的位置后通过定位栓插入进定位孔中实现对调节柱的固定，有效根据不同尺寸的管状钢材进行抵持定位，有效提高其使用效果，抵持块抵持在管状钢材的表面有效避免管状钢材端部焊接时发生偏移的现象。

2、上述技术存在的问题是：目前市面上对钢材进行加工焊接的时候，都是固定在某一个地方然后进行焊接工作，但是焊接另一个地方的时候，就需要取消固定后再换个角度进行定位，这就会导致整个焊接的步骤较为麻烦，费时费力，不能够快速的对钢材多个地方进行焊接，从而降低了钢材加工定位工装的实用性，同时目前的钢材加工定位工装都是平面夹持，这就导致在定位管材物品的时候，就会出现定位不稳定，从而会影响加工成品的质量，因此我们提出一种钢材加工厂用定位工装。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢材加工厂用定位工装，具备可以将加工钢材调整不同的位置，便于展示不同的加工位置，提高了加工时的便捷性，提高了工作效率，和钢材加工定位工装的实用性，同时还可以稳定的对管材物品进行夹持固定，提高了对不同的形状的钢材夹持定位的稳定性，避免出现定位不稳定的情况，和避免影响加工成品的质量的优点，解决了目前市面上对钢材进行加工焊接的时候，都是固定在某一个地方然后进行焊接工作，但是焊接另一个地方的时候，就需要取消固定后再换个角度进行定位，这就会导致整个焊接的步骤较为麻烦，费时费力，不能够快速的对钢材多个地方进行焊接，从而降低了钢材加工定位工装的实用性，同时目前的钢材加工定位工装都是平面夹持，这就导致在定位管材物品的时候，就会出现定位不稳定，从而会影响加工成品的质量的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种钢材加工厂用定位工装，包括工作台，所述工作台上表面两端水平移动设置有底板，所述底板上表面两端对称设置有导向柱，两组所述导向柱之间升降设置有安装块，两组所述安装块相对侧均设置有位置调节组件，两组所述安装块相对侧均通过位置调节组件转动连接有导向板，两组所述导向板相对侧均固定安装有定位板，所述定位板一侧设置有辅助固定组件。

3、作为本实用新型优选的，所述工作台两端均设置有第一电机，所述工作台上表面两端均开设有通孔，所述第一电机的输出轴贯穿工作台一端至通孔内部，所述工作台两端均开设有转动孔，所述第一电机输出轴的一端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆通过螺纹连接有调节块，所述调节块一侧开设有与第一丝杆相对应的螺纹孔，所述调节块上端与底板固定连接，所述工作台上表面两侧均设置有滑轨，所述底板滑动安装于两组滑轨之间。

4、作为本实用新型优选的，所述底板上表面中部设置有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定安装有支撑板，所述安装块设置于支撑板上表面，两组所述导向柱相对侧均开设有滑动槽，所述支撑板一端滑动安装于滑动槽内部。

5、作为本实用新型优选的，所述位置调节组件包括齿轮和固定块，所述齿轮一侧啮合连接有另一组齿轮，另一组所述齿轮两侧均固定安装有连接杆，所述固定块靠近安装块的一侧的两端均固定安装有转动板，两组所述转动板分别与两组连接杆固定连接，两组所述转动板一侧均转动连接有侧装板，所述侧装板与安装块固定连接，两组所述安装块相对侧均开设有转动槽，所述转动槽一端设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与一组齿轮固定连接，一组所述齿轮转动安装于转动槽内部另一端，所述导向板与固定块转动连接。

6、作为本实用新型优选的，所述固定块一侧开设有安装槽，所述安装槽内部一端设置有转向电机，所述转向电机输出轴的一端固定安装有转动柱，所述转动柱与固定块转动连接，所述转动柱与导向板固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述辅助固定组件包括两组第二丝杆，两组所述丝杆均通过螺纹连接有伸缩板，两组所述伸缩板相对侧均开设有与第二丝杆相对应的螺纹槽，所述伸缩板一端转动连接有辅助固定板，所述辅助固定板一侧转动连接有螺杆，所述螺杆侧壁通过螺纹连接有螺纹导向套，所述导向板一侧的两端均开设有与螺纹导向套相对应的滑槽，所述螺纹导向套滑动安装于滑槽内部，两组所述第二丝杆均与定位板转动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述定位板内部开设有放置槽，所述放置槽内部设置有双轴电机，所述定位板两端均开设有与伸缩板相对应的伸缩槽，所述伸缩板一端滑动安装于伸缩槽内部，所述双轴电机两端的输出轴分别与两组第二丝杆固定连接，所述第二丝杆对应设置于伸缩槽内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过电动推杆活塞杆的一端固定安装有支撑板的设计，电动推杆可以通过支撑板带动安装块移动，安装块就可以通过位置调节组件带动定位板上下移动，两组定位板之间定位夹持的钢材就可以升降运动，这就可以使得工作人员更好的对钢材底部进行加工，随后可以根据需求启动第二电机和转向电机，第二电机可以通过两组齿轮使得固定块角度向上和向下倾斜，再配合电动推杆，就可以将钢材整体保持为倾斜状态，转向电机可以使得钢材进行翻转，就可以将整体进行转动，这就可以使得钢材不同部位的加工处展示在工作人员面前，就可以方便快捷的进行加工工作，从而达到了提高了工作效率和定位工装的实用性的效果，辅助固定板一侧转动连接有螺杆的设计，螺杆转动的时候，可以通过螺纹导向套使得辅助固定板角度调节夹持，两组辅助固定板就可以相互旋转靠近，将定位板上的管材侧壁进行夹持，就可以有效的将其固定，可以有效的避免在加工过程中，管材出现位置偏移的问题，从而达到了可以有效的提高加工成品质量的效果。

11、2、本实用新型通过底板滑动安装于两组滑轨之间的设计，第一电机带动第一丝杆转动时，第一丝杆可以通过螺纹孔带动调节块移动，调节块就可以带动底板在两组滑轨之间滑动，从而达到了第一电机启动的时候可以对钢材两侧进行夹持定位固定的效果。

12、3、本实用新型通过电动推杆活塞杆的一端固定安装有支撑板的设计，底板移动会带动电动推杆和导向柱移动，电动推杆就可以与支撑板配合使得钢材在工作台上表面升降左右移动，从而达到了可以对不同大小的钢材进行位置变化的效果。

13、4、本实用新型通过齿轮一侧啮合连接有另一组齿轮的设计，第二电机带动一组齿轮转动的时候，一组齿轮就可以带动另一组齿轮转动，另一组齿轮就可以通过两组连接杆带动两组转动板转动，两组转动板就可以带动固定块旋转转动，从而达到了第二电机可以带动固定块转动的效果。

14、5、本实用新型通过转动柱与固定块转动连接的设计，转向电机通过转动柱带动导向板转动的时候，转动柱就可以与固定块转动，从而达到了转动柱可以增加导向板在转动时的稳定性的效果。

15、6、本实用新型通过螺纹导向套滑动安装于滑槽内部的设计，管材较大或较小的时候，伸缩板伸缩移动在伸缩槽内，辅助固定板的位置就会发生变化，螺纹导向套就可以通过螺杆在滑槽内滑动，从而达到了可以始终保持螺杆转动可以使得辅助固定板旋转夹持定位的效果。

16、7、本实用新型通过双轴电机两端的输出轴分别与两组第二丝杆固定连接的设计，双轴电机可以带动两组第二丝杆同时转动，第二丝杆就可以通过螺纹槽和伸缩板使得辅助固定板远离或靠近定位板，从而达到了双轴电机可以根据管材或钢材的大小来调整辅助固定板位置的效果。