一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置的制作方法

本技术涉及蓄电池加工，更具体地说，涉及一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置。

背景技术：

1、铅酸蓄电池是一种电极，主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，在铅酸蓄电池的生产过程分为三步极板的制造、装置电池设施、板栅锻造；

2、而在装置电池设施时，需要将正负极板组装在一起焊接，通常为了要保证正负极板的平整性，一般会通过夹具对正负极板进行限位，使得正负极板的规整，同时在焊接后可能会存在焊点毛刺，在传统的生产过程中是需要人工对其进行修剪切割或打磨，但采用人工处理的方式，一方面修剪切割速度可能会跟不上生产速度，从而会使得生产效率低，另一方面可以根据蓄电池的大小型号的不同调节锯条的高度对焊点毛刺进行切割，增加其多种使用灵活性。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置，它可以实现，在正负极板焊接完成后可以通过根据实际情况将驱动机构调整到合适位置对焊接后的焊点毛刺进行切割，从而提高生产效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置，包括u形板和夹具，所述u形板右侧壁滑动连接有传动箱，所述传动箱左侧壁活动连接有锯条，所述传动箱顶面设置有调节机构，所述传动箱内腔设置有驱动机构，所述夹具位于锯条下侧，所述u形板底面对称活动连接有矩形板，两个所述矩形板底面远离中心处分别固定连接有支撑腿，两个所述矩形板顶面分别开设有矩形槽，所述u形板两侧底面分别固定连接有矩形块，所述矩形块与矩形槽滑动连接。

6、进一步的，所述调节机构包括螺纹杆和滑槽，所述传动箱顶面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有摇杆，所述u形板两侧内壁分别开设有滑槽，左侧所述滑槽内滑动连接有活动板，所述活动板顶面靠近右侧处固定连接有限位杆，所述限位杆另一端贯穿u形板顶面并与其活动连接，所述锯条贯穿活动板并与其活动连接。

7、进一步的，所述驱动机构包括电机，所述传动箱底面固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿传动箱并固定连接有圆轴，所述圆轴侧壁固定连接有圆轮，所述圆轮顶面偏心连接圆块，所述圆块侧壁活动连接有第一连杆，所述第一连杆顶面固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆侧壁活动连接有第二连杆，所述第二连杆顶面固定连接有第二圆杆，所述锯条右端贯穿传动箱与第二圆杆侧壁活动连接。

8、进一步的，所述活动板呈z形设置，所述活动板侧壁螺纹连接有螺栓。

9、进一步的，所述u形板顶面靠近中心处固定连接有把手。

10、进一步的，所述活动板右侧壁靠近锯条处固定连接有防护板，所述防护板另一端固定连接在传动箱左侧壁上。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、(1)本方案通过u形板、矩形板、滑槽、活动板、驱动机构等之间的相互配合，当需要对夹具内的正负极板上的焊点毛刺进行切割时，可以直接推动u形板，利用锯条对焊点毛刺进行切割，有效解决了传统人工切割效率慢的问题，从而提高工作效率。

14、(2)本方案通过u形板、滑槽、锯条、调节机构等之间的相互配合，可以根据实际需求通过螺纹杆调整锯条的高度，将锯条放置在合适位置，对焊点毛刺进行切割，增加其使用灵活性。

技术特征：

1.一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置，包括u形板(1)和夹具(2)，其特征在于：所述u形板(1)右侧壁滑动连接有传动箱(10)，所述传动箱(10)左侧壁活动连接有锯条(17)，所述传动箱(10)顶面设置有调节机构，所述传动箱(10)内腔设置有驱动机构，所述夹具(2)位于锯条(17)下侧，所述u形板(1)底面对称活动连接有矩形板(4)，两个所述矩形板(4)底面远离中心处分别固定连接有支撑腿(6)，两个所述矩形板(4)顶面分别开设有矩形槽(5)，所述u形板(1)两侧底面分别固定连接有矩形块(3)，所述矩形块(3)与矩形槽(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置，其特征在于：所述调节机构包括螺纹杆(7)和滑槽(13)，所述传动箱(10)顶面螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)顶端固定连接有摇杆(8)，所述u形板(1)两侧内壁分别开设有滑槽(13)，左侧所述滑槽(13)内滑动连接有活动板(14)，所述活动板(14)顶面靠近右侧处固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)另一端贯穿u形板(1)顶面并与其活动连接，所述锯条(17)贯穿活动板(14)并与其活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(11)，所述传动箱(10)底面固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出轴贯穿传动箱(10)并固定连接有圆轴(18)，所述圆轴(18)侧壁固定连接有圆轮(19)，所述圆轮(19)顶面偏心连接圆块(20)，所述圆块(20)侧壁活动连接有第一连杆(21)，所述第一连杆(21)顶面固定连接有第一圆杆(22)，所述第一圆杆(22)侧壁活动连接有第二连杆(23)，所述第二连杆(23)顶面固定连接有第二圆杆(24)，所述锯条(17)右端贯穿传动箱(10)与第二圆杆(24)侧壁活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置，其特征在于：所述活动板(14)呈z形设置，所述活动板(14)侧壁螺纹连接有螺栓(15)。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置，其特征在于：所述u形板(1)顶面靠近中心处固定连接有把手(12)。

6.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置，其特征在于：所述活动板(14)右侧壁靠近锯条(17)处固定连接有防护板(16)，所述防护板(16)另一端固定连接在传动箱(10)左侧壁上。

技术总结
本技术公开了一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置，属于蓄电池加工技术领域，一种铅酸蓄电池铸焊夹具切割装置，包括U形板和夹具，所述U形板右侧壁滑动连接有传动箱，所述传动箱左侧壁活动连接有锯条，所述传动箱顶面设置有调节机构，所述传动箱内腔设置有驱动机构，所述夹具位于锯条下侧，所述U形板底面对称活动连接有矩形板，两个所述矩形板底面远离中心处分别固定连接有支撑腿，两个所述矩形板顶面分别开设有矩形槽，所述U形板两侧底面分别固定连接有矩形块，所述矩形块与矩形槽滑动连接，它可以实现，在正负极板焊接完成后可以通过根据实际情况将驱动机构调整到合适位置对焊接后的焊点毛刺进行切割，从而提高生产效率。

技术研发人员：周强,余向青,徐苓,刘全喜,李福星,陈军,王冰玉
受保护的技术使用者：山东超威磁窑电源有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/15