导轨矫直装置的制作方法

本申请涉及导轨矫直，具体为一种导轨矫直装置。

背景技术：

1、目前，车辆天窗是指安装在车辆车顶的窗户，其可有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，使车内空气更加的健康、舒适。天窗导轨是天窗的重要部件之一，天窗导轨的加工通常需要经过切割、冲压、钻孔、精铣、打磨等步骤。由于天窗导轨生产加工时需要塑性加工，进而会出现变形弯曲的产品，因此需要使用导轨矫直装置对产品的弯曲进行矫直，使产品达到合格的状态。现有的导轨矫直装置一般包括机台、支撑架以及矫直机构，支撑架以及矫直机构均设置于机台上，使用时通过支撑架支撑导轨，进而矫直机构得以按压矫直导轨。

2、但是，现有的导轨矫直装置存在以下缺陷：一般需要工人通过经验判断导轨是否形变弯曲，不仅会出现误判，而且耗时耗力；工人将导轨放置在支撑架上时不易对弯曲部位进行定位，导致后续矫直机构按压矫直的效果差。

3、因此，如何对现有的导轨矫直装置进行改进，使其克服上述的不足，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现思路

1、本申请的一个目的在于提供一种便于检测并定位导轨的弯曲处，矫直效果好，提高生产效率的导轨矫直装置。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种导轨矫直装置，包括机台、支撑架以及矫直机构，所述支撑架以及所述矫直机构均设置于所述机台上；所述导轨矫直装置还包括输送组件以及检测组件，所述输送组件以及所述检测组件均设置于所述机台上，所述输送组件用于输送导轨，所述检测组件用于检测所述导轨的弯曲处；当所述检测组件检测出所述弯曲处时，所述矫直机构用于对所述导轨进行矫直。

3、作为一种优选，所述检测组件包括位置传感器以及压力传感器；所述位置传感器设置于所述矫直机构或所述机台上；所述压力传感器设置于所述矫直机构；当所述输送组件将所述导轨的一端输送至所述矫直机构时，所述位置传感器发出信号，所述矫直机构推动所述压力传感器抵接于所述导轨。其优点是：当输送所述导轨时，所述压力传感器始终抵接于所述导轨；当所述压力传感器抵接于所述弯曲处时，所述导轨与所述压力传感器之间的挤压力变大或变小，此时，所述压力传感器发生信号，从而控制所述输送组件停止输送，进而通过所述矫直机构对所述弯曲处进行矫直。

4、作为一种优选，所述压力传感器可滑动设置于所述矫直机构；所述检测组件还包括弹性件，所述弹性件设置于所述压力传感器与所述矫直机构之间，且所述弹性件用于迫使所述压力传感器向靠近所述导轨的方向发生滑动。其优点是：此时，所述压力传感器的测量值为所述弹性件的弹力；当所述导轨与所述压力传感器之间的挤压力变大时，所述压力传感器会向靠近所述弹性件的方向发生滑动，所述弹性件压缩，进而避免所述导轨与所述压力传感器之间的挤压力较大，导致所述压力传感器损坏；当所述导轨与所述压力传感器之间的挤压力变小时，所述压力传感器会向远离所述弹性件的方向发生滑动，所述弹性件伸长，使得所述压力传感器始终抵接于所述导轨。

5、作为一种优选，所述检测组件还包括驱动件，所述驱动件设置于所述矫直机构，所述驱动件用于驱动所述压力传感器滑动。其优点是：当检测所述导轨是否弯曲时，所述驱动件驱动所述压力传感器伸出所述矫直机构直至所述压力传感器抵接于所述导轨；当所述矫直机构按压所述导轨时，所述驱动件驱动所述压力传感器向远离所述导轨的方向滑动直至隐藏在所述矫直机构内，进而避免所述压力传感器被长时间按压，造成损坏。

6、作为一种优选，所述输送组件包括两组输送辊，两组所述输送辊分别设置于所述矫直机构的两侧。其优点是：两组所述输送辊分别将所述导轨向靠近或远离所述矫直机构的方向输送。

7、作为一种优选，所述输送组件还包括两组限位辊，两组所述限位辊分别设置于所述矫直机构的两侧。其优点是：通过所述限位辊与所述输送辊配合，得以限制所述导轨的输送方向，避免所述导轨的移动方向发生改变与其他零部件之间产生干涉。

8、作为一种优选，所述输送辊以及所述限位辊均可滑动连接于所述机台。其优点是：当放置所述导轨时，将所述输送辊以及所述限位辊向远离所述导轨的方向滑动；当输送所述导轨时，将所述输送辊以及所述限位辊向靠近所述导轨的方向滑动；这不仅便于所述导轨的放置及输送，而且能够对不同尺寸的所述导轨进行输送，提高通用性。

9、作为一种优选，所述支撑架可滑动设置于所述机台。其优点是：当所述输送组件输送所述导轨时，所述支撑架向远离所述导轨的方向滑动，既避免所述支撑架干涉所述导轨的移动，又避免所述支撑架与所述导轨之间长时间摩擦造成磨损，提高使用寿命；当所述矫直机构按压所述导轨时，所述支撑架向靠近所述导轨的方向滑动直至支撑所述导轨。

10、作为一种优选，所述机台上设有用于垫高所述导轨的垫高块。其优点是：通过所述垫高块将所述导轨垫起，避免所述输送组件输送所述导轨时，所述支撑架、所述输送辊以及所述限位辊的滑槽干涉所述导轨的移动。

11、作为一种优选，所述矫直机构的数量为两个，与之对应的所述支撑架的数量为两个，两个所述矫直机构以及两个所述支撑架分别设置于所述导轨的两侧。其优点是：通过两个所述矫直机构得以分别对所述导轨的两侧进行矫直，进而提高了矫直效率。

12、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：使用时，先将所述导轨放置在所述输送组件上进行输送，然后所述检测组件得以快速准确检测出输送中所述导轨的所述弯曲处，避免人工进行判断，提高检测效率，最后通过所述支撑架支撑所述导轨并通过所述矫直机构对所述弯曲处进行按压矫直，在所述弯曲处准确定位的前提下，不仅矫直效果好，而且按压矫直的效率得以提高。由此可知，该导轨矫直装置便于检测并定位导轨的弯曲处，矫直效果好，提高生产效率。

技术特征：

1.一种导轨矫直装置，包括机台、支撑架以及矫直机构，所述支撑架以及所述矫直机构均设置于所述机台上；其特征在于，所述导轨矫直装置还包括输送组件以及检测组件，所述输送组件以及所述检测组件均设置于所述机台上，所述输送组件用于输送导轨，所述检测组件用于检测所述导轨的弯曲处；当所述检测组件检测出所述弯曲处时，所述矫直机构用于对所述导轨进行矫直。

2.如权利要求1所述的导轨矫直装置，其特征在于，所述检测组件包括位置传感器以及压力传感器；所述位置传感器设置于所述矫直机构或所述机台上；所述压力传感器设置于所述矫直机构；当所述输送组件将所述导轨的一端输送至所述矫直机构时，所述位置传感器发出信号，所述矫直机构推动所述压力传感器抵接于所述导轨。

3.如权利要求2所述的导轨矫直装置，其特征在于，所述压力传感器可滑动设置于所述矫直机构；所述检测组件还包括弹性件，所述弹性件设置于所述压力传感器与所述矫直机构之间，且所述弹性件用于迫使所述压力传感器向靠近所述导轨的方向发生滑动。

4.如权利要求3所述的导轨矫直装置，其特征在于，所述检测组件还包括驱动件，所述驱动件设置于所述矫直机构，所述驱动件用于驱动所述压力传感器滑动。

5.如权利要求1所述的导轨矫直装置，其特征在于，所述输送组件包括两组输送辊，两组所述输送辊分别设置于所述矫直机构的两侧。

6.如权利要求5所述的导轨矫直装置，其特征在于，所述输送组件还包括两组限位辊，两组所述限位辊分别设置于所述矫直机构的两侧。

7.如权利要求6所述的导轨矫直装置，其特征在于，所述输送辊以及所述限位辊均可滑动连接于所述机台。

8.如权利要求1所述的导轨矫直装置，其特征在于，所述支撑架可滑动设置于所述机台。

9.如权利要求1所述的导轨矫直装置，其特征在于，所述机台上设有用于垫高所述导轨的垫高块。

10.如权利要求1-9任一项所述的导轨矫直装置，其特征在于，所述矫直机构的数量为两个，与之对应的，所述支撑架的数量为两个，两个所述矫直机构以及两个所述支撑架分别设置于所述导轨的两侧。

技术总结
本申请公开了一种导轨矫直装置，包括机台、支撑架以及矫直机构，支撑架以及矫直机构均设置于机台上；其特征在于，导轨矫直装置还包括输送组件以及检测组件，输送组件以及检测组件均设置于机台上，输送组件用于输送导轨，检测组件用于检测导轨的弯曲处；当检测组件检测出弯曲处时，矫直机构用于对导轨进行矫直。该导轨矫直装置便于检测并定位导轨的弯曲处，矫直效果好，提高生产效率。

技术研发人员：刘术煌,石洪伟,何海威
受保护的技术使用者：宁波昌余精铝有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13