一种汽车零部件加工用钻床的制作方法

本技术涉及汽车零部件加工设备，具体涉及一种汽车零部件加工用钻床。

背景技术：

1、汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元，作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，目前在对汽车零部件进行加工开孔时，常需要使用钻床装置。

2、中国专利公开了一种汽车零部件加工用钻床，公开号为cn217749405u，该专利文献所公开的技术方案如下：括安装台，安装台的上端转动连接有连接柱，连接柱的圆周表面滑动连接有滑动环；外接臂，外接臂固定连接于滑动环的圆周表面，外接臂的一端开设有调节槽，在需要调整钻头的角度时，可以启动电机，这时通过丝杆的转动会带动丝杆螺母进行移动，并带动l型滑杆进行移动，从而改变钻头的位置进而改变其角度。

3、为了解决现有的钻床钻头调节角度和高度不足不能够满足现有零部件加工需求的问题，现有技术中采用通过高度调节机构和角度调节机构来进一步的提高钻头的角度变化，但是该角度调节方式仅能在水平方向调节钻头的角度，无法进行倾斜方向调节，无法开设倾斜孔，进而无法满足现有零部件倾斜开孔的加工需求，为此，我们提出一种汽车零部件加工用钻床。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件加工用钻床，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的无法满足现有零部件倾斜开孔加工需求的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车零部件加工用钻床，包括支架，所述支架上滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有工作台，所述支撑板内设有供工作台固定的固定机构，所述支撑板两侧设有供工作台支撑的支撑件；

5、固定机构包括由外向内依次设置的丝帽、转动轴、丝杆和套筒，所述丝杆的一端螺纹连接在套筒的内部。

6、进一步地，所述工作台的底部固定连接有方形柱，所述方形柱的两侧固定连接有扇形板，两侧所述扇形板与转动轴的外壁转动连接，所述方形柱的底部与套筒的顶部抵接。

7、进一步地，所述支架底板的内部开设有滑槽，所述支架底板的顶部固定连接有导轨。

8、进一步地，所述支撑板的内部固定连接有转动柱、滑动板和固定板，所述转动柱沿滑槽横向运动，所述滑动板沿导轨的侧面横向运动，所述滑动板与导轨的顶部滑动连接。

9、进一步地，所述支撑件内开设有竖槽，所述支撑件顶部通过凸起与工作台的底部抵接，所述转动轴沿竖槽的内部上下运动。

10、进一步地，所述套筒为长方形结构。

11、进一步地，所述支撑板通过螺栓与两侧的扇形板连接。

12、进一步地，所述支架的竖板外壁套接有固定块和滑动块，所述滑动块与所述固定块的同侧面螺纹连接有螺杆，所述滑动块沿支架的竖板上下运动，所述滑动块的一侧安装有钻头机构。

13、(三)有益效果

14、本实用新型实施例提供了一种汽车零部件加工用钻床。具备以下

15、有益效果：

16、1、松动螺栓和丝帽，此时根据需要改变工作台的角度，然后拧紧螺栓和丝帽，使得工作台的角度被固定，从而便于对零部件进行倾斜开孔，满足了特殊加工的要求。

17、2、松动丝帽时，支撑件在转动轴表面移动，紧固丝帽时，使得支撑件顶部的凸起对工作台的底部进行支撑，且套筒呈方形抵接在方形柱的底部，使得工作台倾斜后受钻孔力时不会偏转，提高了零部件倾斜钻孔的精度。

18、3、推动支撑板，此时使得工作台横向运动，转动螺杆，此时钻头与工作台的距离发生改变，从而便于对零部件不同位置进行开孔。

技术特征：

1.一种汽车零部件加工用钻床，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上滑动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部安装有工作台(3)，所述支撑板(2)内设有供工作台(3)固定的固定机构(4)，所述支撑板(2)两侧设有供工作台(3)支撑的支撑件(5)；

2.如权利要求1所述的一种汽车零部件加工用钻床，其特征在于：所述工作台(3)的底部固定连接有方形柱(31)，所述方形柱(31)的两侧固定连接有扇形板(32)，两侧所述扇形板(32)与转动轴(42)的外壁转动连接，所述方形柱(31)的底部与套筒(44)的顶部抵接。

3.如权利要求1所述的一种汽车零部件加工用钻床，其特征在于：所述支架(1)底板的内部开设有滑槽(11)，所述支架(1)底板的顶部固定连接有导轨(12)。

4.如权利要求3所述的一种汽车零部件加工用钻床，其特征在于：所述支撑板(2)的内部固定连接有转动柱(21)、滑动板(22)和固定板(23)，所述转动柱(21)沿滑槽(11)横向运动，所述滑动板(22)沿导轨(12)的侧面横向运动，所述滑动板(22)与导轨(12)的顶部滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种汽车零部件加工用钻床，其特征在于：所述支撑件(5)内开设有竖槽(51)，所述支撑件(5)顶部通过凸起(52)与工作台(3)的底部抵接，所述转动轴(42)沿竖槽(51)的内部上下运动。

6.如权利要求1或2所述的一种汽车零部件加工用钻床，其特征在于：所述套筒(44)为长方形结构。

7.如权利要求2所述的一种汽车零部件加工用钻床，其特征在于：所述支撑板(2)通过螺栓(6)与两侧的扇形板(32)连接。

8.如权利要求1所述的一种汽车零部件加工用钻床，其特征在于：所述支架(1)的竖板外壁套接有固定块(7)和滑动块(8)，所述滑动块(8)与所述固定块(7)的同侧面螺纹连接有螺杆(9)，所述滑动块(8)沿支架(1)的竖板上下运动，所述滑动块(8)的一侧安装有钻头机构(10)。

技术总结
本技术涉及汽车零部件加工设备技术领域，提供了一种汽车零部件加工用钻床，包括支架，支架上滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有工作台，所述支撑板内设有供固定工作台的固定机构，所述支撑板两侧设有供支撑工作台的支撑件。本技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，松动螺栓和丝帽，此时根据需要改变工作台的角度，然后拧紧螺栓和丝帽，使得工作台的角度被固定，便于对零部件进行倾斜开孔，满足了特殊加工的要求，松动丝帽时，支撑件在转动轴表面移动，紧固丝帽时，使得支撑件顶部的凸起对工作台的底部进行支撑，且套筒呈方形抵接在方形柱的底部，使得工作台倾斜后受钻孔力时不会偏转，提高了零部件倾斜钻孔的精度。

技术研发人员：朱军
受保护的技术使用者：无锡知行密封科技有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13