液压折边机的制作方法

本技术涉及板材加工设备领域，具体是液压折边机。

背景技术：

1、折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。例如，授权公告号为cn217798226u的专利公开了一种便于生产的折边装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有支架和基板，基板的上表面开设有升降腔，升降腔的内部滑动连接有折边底模，基板于升降腔的内底壁设置有对折边底模进行支撑的复位弹簧，折边底模的表面开设有喷气除尘孔，基板于升降腔的内底壁设置有喷气触发机构。

2、上述专利在折边板对金属板材折边时，完成自动对折边底模的内部进行清理的目的，不需人工手持喷枪进行清理，从而降低了工作人员的劳动强度；但是上述专利在进行折边作业时，缺少对板材的固定，板材在进行折边时容易在折边底模的作用下发生位移，导致折边的位置发生偏移。

3、因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供液压折边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、液压折边机，包括支架，所述支架的前端设有台板，所述台板的后端设有模座，模座的上方设有模头，模座与模头对应设置用于将板材的边沿进行折边处理；所述台板的前端设有辅助装置，所述支架至少由两块一体成型的侧板组成，其中侧板的顶部之间固定安装有台板，侧板顶部后侧竖直向上一体成型设有延伸板，延伸板的顶部之间固定连接有顶板，顶板的顶部前后两侧设置有立板，立板的顶部中心处固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴依次穿过安装板和顶板并固定连接有升降板；所述模头固定安装在升降板的底部后侧，模头的前端还设有一块固定压板。

4、进一步的，所述辅助装置包括截面为矩形的延伸杆，延伸杆的表面沿着长度方向开设有第一t形槽，台板的表面开设有矩形槽，延伸杆活动插接在矩形槽内，矩形槽的底部均匀间隔开设有若干螺纹孔，第一t形槽的底部同样开设有若干螺纹孔，延伸杆与矩形槽的底部通过至少两根螺钉固定。

5、进一步的，所述模座固定安装在台板的后端，模座的顶部高度与台板表面的高度一致。

6、进一步的，所述侧板的前端还固定连接有前挡板。

7、进一步的，所述升降板的顶部向上固定连接有第一导向轴，顶板上安装有第一直线轴承，第一导向轴滑动插接在第一直线轴承内。

8、进一步的，所述固定压板的顶部竖直向上固定连接有第二导向轴，升降板上固定安装有第二直线轴承，第二直线轴承与第二导向轴滑动连接；同时所述顶板上开设有供第二导向轴穿过的让位孔；所述第二导向轴上还套接有弹簧，弹簧的上下两端分别与升降板和固定压板抵接。

9、再进一步的，所述第二导向轴上还设有限位环。

10、再进一步的，所述第二导向轴的顶部开设有外螺纹，限位环的内壁开设有与该外螺纹适配的内螺纹；限位环螺纹连接在第二导向轴上。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、辅助装置用于在加工的板材过长时，起到辅助支撑板材的作用；同时设有固定压板，通过固定压板可以在折边作业进行时，将板材固定，防止在折边作业时板材发生位移，同时固定压板和模头均由一个液压缸驱动，结构简单可靠。

技术特征：

1.液压折边机，包括支架，所述支架的前端设有台板，所述台板的后端设有模座，模座的上方设有模头，模座与模头对应设置用于将板材的边沿进行折边处理；其特征在于，所述台板的前端设有辅助装置，所述支架至少由两块一体成型的侧板组成，其中侧板的顶部之间固定安装有台板，侧板顶部后侧竖直向上一体成型设有延伸板，延伸板的顶部之间固定连接有顶板，顶板的顶部前后两侧设置有立板，立板的顶部中心处固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴依次穿过安装板和顶板并固定连接有升降板；所述模头固定安装在升降板的底部后侧，模头的前端还设有一块固定压板。

2.根据权利要求1所述的液压折边机，其特征在于，所述辅助装置包括截面为矩形的延伸杆，延伸杆的表面沿着长度方向开设有第一t形槽，台板的表面开设有矩形槽，延伸杆活动插接在矩形槽内，矩形槽的底部均匀间隔开设有若干螺纹孔，第一t形槽的底部同样开设有若干螺纹孔，延伸杆与矩形槽的底部通过至少两根螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的液压折边机，其特征在于，所述模座固定安装在台板的后端，模座的顶部高度与台板表面的高度一致。

4.根据权利要求1所述的液压折边机，其特征在于，所述侧板的前端还固定连接有前挡板。

5.根据权利要求1所述的液压折边机，其特征在于，所述升降板的顶部向上固定连接有第一导向轴，顶板上安装有第一直线轴承，第一导向轴滑动插接在第一直线轴承内。

6.根据权利要求1所述的液压折边机，其特征在于，所述固定压板的顶部竖直向上固定连接有第二导向轴，升降板上固定安装有第二直线轴承，第二直线轴承与第二导向轴滑动连接；同时所述顶板上开设有供第二导向轴穿过的让位孔；所述第二导向轴上还套接有弹簧，弹簧的上下两端分别与升降板和固定压板抵接。

7.根据权利要求6所述的液压折边机，其特征在于，所述第二导向轴上还设有限位环。

8.根据权利要求7所述的液压折边机，其特征在于，所述第二导向轴的顶部开设有外螺纹，限位环的内壁开设有与该外螺纹适配的内螺纹；限位环螺纹连接在第二导向轴上。

技术总结
本技术公开了液压折边机，包括支架，所述支架的前端设有台板，所述台板的后端设有模座，模座的上方设有模头，模座与模头对应设置用于将板材的边沿进行折边处理；所述台板的前端设有辅助装置，所述支架至少由两块一体成型的侧板组成，其中侧板的顶部之间固定安装有台板；所述模头固定安装在升降板的底部后侧，模头的前端还设有一块固定压板；本技术设有固定压板，通过固定压板可以在折边作业进行时，将板材固定，防止在折边作业时板材发生位移，同时固定压板和模头均由一个液压缸驱动，结构简单可靠。

技术研发人员：钱正天,陈煜炜,徐成
受保护的技术使用者：嘉兴市亿杰五金有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15