机床丝杆托升装置的制作方法

本技术涉及机床丝杆，具体为机床丝杆托升装置。

背景技术：

1、丝杆是细长柔性轴，它的长度与直径的比值很大，刚性较差，在加工过程中易出现变形，丝杆和机床多是呈龙门结构连接，因此需要用到托升装置来解决丝杆在加工过程中易受压力变形的问题。

2、中国实用新型专利，授权公告号“cn210649724u”提出了机床丝杆托升装置，其解决了现有的机床丝杆托升装置不能与丝杆上的受力点同步运动，支撑效果差，丝杆易损坏的问题。

3、但是上述方案在实际应用中仍然存在一定的问题，比如，上述方案中通过托升件对丝杆进行托举，由于其与丝杆直接摩擦，对丝杆和托升零件的磨损较大，易造成托升零件稳定性差的问题，为此本专利提出机床丝杆托升装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供机床丝杆托升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机床丝杆托升装置，包括工作台，所述工作台的两侧固定有侧板，两个侧板的相对侧均固定有连接件，两个连接件之间设置有丝杆，工作台的顶端固定有滑板，滑板上开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块的顶端固定有底板，底板的顶端固定有伸缩杆和缓冲机构，伸缩杆的伸缩端和缓冲机构的顶端共同固定有顶板，顶板位于靠近丝杆的一侧设置有托升机构，用于托举丝杆。

3、优选的，所述托升机构包括固定在顶板靠近丝杆一侧的托板，托板的顶端固定有连接板，连接板的顶端开设有凹槽，凹槽内滑动连接有托升件，托升件和凹槽的底端之间设置有第二弹簧，托升件的两侧内壁之间转动连接有两个滚轮，两个滚轮与丝杆的底端相接触。

4、优选的，所述缓冲机构包括固定在顶板底端的插柱以及固定在底板顶端的空心管，插柱在空心管内活动插接，插柱的底端和空心管的底端内壁之间设置有第一弹簧。

5、优选的，所述托升件的两侧固定有连接块，连接板的顶端固定有限位块，连接块的顶端与限位块的顶端内壁相接触。

6、优选的，所述两个滚轮之间有一定距离。

7、优选的，所述滑块为t字形，滑块和滑槽相适配。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该机床丝杆托升装置，通过设置托升机构和伸缩杆，伸缩杆带动顶板往上移动，从而带动托升机构中的滚轮往上移动与丝杆的底端接触，另外托升件被第二弹簧挤压，从而保证了丝杆充分与滚轮接触，当丝杆加工过程中，其带动滚轮滚动，通过滚动代替滑动减小了丝杆和接触的托升机构之间的摩擦力，减小了丝杆和滚轮的磨损，提高了托升机构的稳定性。

10、同时，该机床丝杆托升装置，通过设置缓冲机构，缓冲机构中的插柱在空心管中滑动，通过第一弹簧提供一个缓冲力，使得插柱在空心管中滑动的速度变慢，从而减小了伸缩杆伸缩时的速度，避免伸缩杆因为速度过快导致托升机构中的滚轮撞击到丝杆，对丝杆造成损害。

技术特征：

1.机床丝杆托升装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧固定有侧板(11)，两个侧板(11)的相对侧均固定有连接件(12)，两个连接件(12)之间设置有丝杆(10)，工作台(1)的顶端固定有滑板(2)，滑板(2)上开设有滑槽(3)，滑槽(3)上滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的顶端固定有底板(5)，底板(5)的顶端固定有伸缩杆(6)和缓冲机构(7)，伸缩杆(6)的伸缩端和缓冲机构(7)的顶端共同固定有顶板(8)，顶板(8)位于靠近丝杆(10)的一侧设置有托升机构(9)，用于托举丝杆(10)，所述托升机构(9)包括固定在顶板(8)靠近丝杆(10)一侧的托板(905)，托板(905)的顶端固定有连接板(901)，连接板(901)的顶端开设有凹槽，凹槽内滑动连接有托升件(902)，托升件(902)和凹槽的底端之间设置有第二弹簧(903)，托升件(902)的两侧内壁之间转动连接有两个滚轮(904)，两个滚轮(904)与丝杆(10)的底端相接触。

2.根据权利要求1所述的机床丝杆托升装置，其特征在于：所述缓冲机构(7)包括固定在顶板(8)底端的插柱(701)以及固定在底板(5)顶端的空心管(702)，插柱(701)在空心管(702)内活动插接，插柱(701)的底端和空心管(702)的底端内壁之间设置有第一弹簧(703)。

3.根据权利要求1所述的机床丝杆托升装置，其特征在于：所述托升件(902)的两侧固定有连接块，连接板(901)的顶端固定有限位块，连接块的顶端与限位块的顶端内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的机床丝杆托升装置，其特征在于：所述两个滚轮(904)之间有一定距离。

5.根据权利要求1所述的机床丝杆托升装置，其特征在于：所述滑块(4)为t字形，滑块(4)和滑槽(3)相适配。

技术总结
本技术公开了机床丝杆托升装置，涉及机床丝杆技术领域。包括工作台，所述工作台的两侧固定有侧板，两个侧板的相对侧均固定有连接件，两个连接件之间设置有丝杆，工作台的顶端固定有滑板，滑板上开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块的顶端固定有底板，底板的顶端固定有伸缩杆和缓冲机构。本技术通过设置托升机构和伸缩杆，伸缩杆带动顶板往上移动，从而带动托升机构中的滚轮往上移动与丝杆的底端接触，另外托升件被第二弹簧挤压，从而保证了丝杆充分与滚轮接触，当丝杆加工过程中，其带动滚轮滚动，通过滚动代替滑动减小了丝杆和接触的托升机构之间的摩擦力，减小了丝杆和滚轮的磨损，提高了托升机构的稳定性。

技术研发人员：欧阳效程,曾文武,黄泽昊,郭平
受保护的技术使用者：广东明科机械智能装备有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15