一种多功能夹具的制作方法

文档序号:35572010发布日期:2023-09-24 08:15阅读:24来源:国知局
一种多功能夹具的制作方法

本技术涉及数控加工,尤其涉及一种多功能夹具。


背景技术:

1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,普遍数控机床上的夹具功能都较为单一,随着行业发展,无法适应多变的加工件;

2、如公开号为cn205765098u的数控机床夹具,其解决的现有机床夹具在对加工件在手工定位过程中,容易造成定位时间过长、定位不准、夹紧力的大小不易控制,影响工作效率的技术问题,但是其并没有解决现有的机床夹具不能对大小不一的加工件进行加工,在对两端都需要加工的工件进行加工时,在完成一端的加工后需要将加工件拆卸下来重新进行安装的技术问题;

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的机床夹具不能对大小不一,异形的加工件进行夹固,且在对两端都需要加工的工件进行加工时,在完成一端的加工后需要将加工件拆卸下来重新进行安装的技术问题,为此,设计了一种多功能夹具,用于解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种多功能夹具,总的来说,是针对技术问题:现有的机床夹具不能对大小不一,异形的加工件进行夹固,在对两端都需要加工的工件进行加工时,在完成一端的加工后需要将加工件拆卸下来重新进行安装。

2、为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种多功能夹具,包括环形底座,所述环形底座的内侧转动连接有转动盘,所述转动盘的上端固定有固定座,所述固定座上端的一端固定有第一紧固盒,所述固定座上端的另一端滑动连接有第二紧固盒,所述第一紧固盒和第二紧固盒四个端角处的内侧均螺纹连接有夹固螺栓,每个所述夹固螺栓位于第一紧固盒和第二紧固盒内侧的一端均固定有夹固块,每个所述夹固螺栓的两侧且位于第一紧固盒和第二紧固盒的内侧均设置有伸缩柱,每个所述伸缩柱的伸缩端均与夹固块固定,所述第二紧固盒远离第一紧固盒一端的下端设置有限位组件。

4、优选的,所述转动盘的一端固定有连接块,所述连接块的内侧螺纹连接有紧固螺栓,所述环形底座上端的内部且与紧固螺栓相对应的位置开设有螺纹孔。

5、优选的,所述固定座的上端开设有两个移动槽,每个所述移动槽的内侧均固定有滑动杆,每个所述滑动杆的外侧均滑动连接有移动块,所述移动块的上端与第二紧固盒固定。

6、优选的,所述限位组件包括限位块、拉杆、圆形固定块和收缩弹簧,所述第二紧固盒远离第一紧固盒一端的下端固定有限位块,所述限位块的内侧滑动连接有拉杆,所述拉杆的上端固定有圆形固定块,所述拉杆一端的外侧设置有收缩弹簧,所述收缩弹簧的一端与限位块固定,所述收缩弹簧的另一端与圆形固定块固定。

7、优选的,所述固定座的上端且与拉杆相对应的位置开设有多个限位孔,所述拉杆的的另一端与限位孔相贴合。

8、优选的,每个所述夹固螺栓远离夹固块的一端均开设有六角卡槽。

9、可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。

10、同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:

11、通过整体结构的配合设计,使得装置可以对大小不同,异形的加工件进行夹固,避免因夹具功能单一导致不能对不同的加工件进行加工,且面对两端都需要加工的零件,当零件的一端完成加工后,通过转动盘和紧固螺栓的结构配合设计,使得装置可以将零件另一端需要加工的位置转动到数控机床刀具的位置,避免频繁的拆卸对零件造成损伤,提高加工的效率。



技术特征:

1.一种多功能夹具,包括环形底座(1),其特征在于,所述环形底座(1)的内侧转动连接有转动盘(2),所述转动盘(2)的上端固定有固定座(3),所述固定座(3)上端的一端固定有第一紧固盒(4),所述固定座(3)上端的另一端滑动连接有第二紧固盒(5),所述第一紧固盒(4)和第二紧固盒(5)四个端角处的内侧均螺纹连接有夹固螺栓(8),每个所述夹固螺栓(8)位于第一紧固盒(4)和第二紧固盒(5)内侧的一端均固定有夹固块(9),每个所述夹固螺栓(8)的两侧且位于第一紧固盒(4)和第二紧固盒(5)的内侧均设置有伸缩柱(10),每个所述伸缩柱(10)的伸缩端均与夹固块(9)固定,所述第二紧固盒(5)远离第一紧固盒(4)一端的下端设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种多功能夹具,其特征在于,所述转动盘(2)的一端固定有连接块(6),所述连接块(6)的内侧螺纹连接有紧固螺栓(7),所述环形底座(1)上端的内部且与紧固螺栓(7)相对应的位置开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种多功能夹具,其特征在于,所述固定座(3)的上端开设有两个移动槽,每个所述移动槽的内侧均固定有滑动杆(11),每个所述滑动杆(11)的外侧均滑动连接有移动块(12),所述移动块(12)的上端与第二紧固盒(5)固定。

4.根据权利要求1所述的一种多功能夹具,其特征在于,所述限位组件包括限位块(13)、拉杆(14)、圆形固定块(15)和收缩弹簧(16),所述第二紧固盒(5)远离第一紧固盒(4)一端的下端固定有限位块(13),所述限位块(13)的内侧滑动连接有拉杆(14),所述拉杆(14)的上端固定有圆形固定块(15),所述拉杆(14)一端的外侧设置有收缩弹簧(16),所述收缩弹簧(16)的一端与限位块(13)固定,所述收缩弹簧(16)的另一端与圆形固定块(15)固定。

5.根据权利要求4所述的一种多功能夹具,其特征在于,所述固定座(3)的上端且与拉杆(14)相对应的位置开设有多个限位孔,所述拉杆(14)的另一端与限位孔相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种多功能夹具,其特征在于,每个所述夹固螺栓(8)远离夹固块(9)的一端均开设有六角卡槽。


技术总结
本技术涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种多功能夹具。包括环形底座,环形底座的内侧转动连接有转动盘,转动盘的上端固定有固定座,固定座上端的一端固定有第一紧固盒,固定座上端的另一端滑动连接有第二紧固盒,第一紧固盒和第二紧固盒四个端角处的内侧均螺纹连接有夹固螺栓,每个夹固螺栓位于第一紧固盒和第二紧固盒内侧的一端均固定有夹固块,第二紧固盒远离第一紧固盒一端的下端设置有限位组件。本技术通过整体结构的配合设计,避免因夹具功能单一导致不能对不同的加工件进行加工,当零件的一端完成加工后,装置可以将零件另一端需要加工的位置转动到数控机床刀具的位置,避免频繁的拆卸对零件造成损伤。

技术研发人员:何小彬,王广伟,冉小宁,张严
受保护的技术使用者:重庆市傲宇机械有限公司
技术研发日:20230323
技术公布日:2024/1/14
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