一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置的制作方法

本技术涉及激光切割，尤其涉及一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置。

背景技术：

1、利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割；

2、现有技术中在对钢板进行激光切割时，需要通过外部输送装置将钢板摆放在支撑架上，调整好位置后，接着通过机器进行巡边，最后定位布局进行切割，由于钢板在切割过程中并未有定位固定装置，但在实际加工中常发生各种意外，例如外界的碰撞，就会造成钢板发生偏移，同时机械设备的自身的振动也会造成钢板发生轻微偏移，从而导致切割精度发生偏差，从而使得加工工件出现不合格现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的间隙中设有多个方管，多个所述方管的顶端均滑动连接有活动杆，同侧多个所述活动杆的顶部共同固定连接有横板，同侧多个所述方管的底部共同固定连接有活动座，多个所述方管的内部均转动连接有单向丝杆，且单向丝杆与活动杆之间螺纹连接并贯穿方管的内部延伸至活动座的内部，所述机体的一侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有双向丝杆，且双向丝杆与机体之间转动连接并与活动座之间螺纹连接，两个所述活动座与机体之间共同安装有动力组件，且动力组件与相邻单向丝杆之间相连接。

3、进一步的，所述动力组件包括多个第一蜗杆，且同侧相邻第一蜗杆之间固定连接并与活动座之间转动连接，多个所述第一蜗杆的外表面一侧均啮合连接有第一蜗轮，且第一蜗轮与相邻单向丝杆之间固定连接，便于同步驱动多个活动杆上升或下降。

4、进一步的，所述机体的内表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有花键轴，且花键轴与机体之间转动连接，所述花键轴的外表面滑动套设有两个第二蜗杆，两个所述第二蜗杆均转动连接有支撑座，且支撑座与活动座之间固定连接，两个所述第二蜗杆的顶部均啮合连接有第二蜗轮，两个所述第二蜗轮的中心处均固定连接有转轴，且转轴与相邻第一蜗杆之间固定连接，第二电机驱动花键轴转动，从而能够通过第二蜗杆带动第二蜗轮转动，从而通过通过转轴驱动相邻第一蜗杆转动。

5、进一步的，所述机体的内部对称固定连接有多个遮挡板，且遮挡板与双向丝杆和花键轴相匹配，避免在切割时熔渣掉落在双向丝杆和花键轴上。

6、进一步的，所述机体的内部对称固定连接有两个滑杆，且滑杆与活动座之间滑动连接，且遮挡板与滑杆相匹配，滑杆对活动座具有限位作用，保证活动座在双向丝杆的驱动下稳定移动。

7、进一步的，两个所述横板的底部均固定连接有软垫，可以避免横板与钢板硬性接触。

8、进一步的，所述机体的顶部安装有自动巡边激光切割机构，便于对工件进行加工。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型在使用时，该用于激光切割加工中的工件精准定位装置，可以在钢板放置在支撑架后对钢板进行固定，然后在通过机器进行巡边，这样就可以保证巡边后钢板不会发生偏移，从而保证了工件切割的精度，避免因钢板偏移导致工件不合格的现象发生。

技术特征：

1.一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的间隙中设有多个方管(4)，多个所述方管(4)的顶端均滑动连接有活动杆(11)，同侧多个所述活动杆(11)的顶部共同固定连接有横板(3)，同侧多个所述方管(4)的底部共同固定连接有活动座(5)，多个所述方管(4)的内部均转动连接有单向丝杆(10)，且单向丝杆(10)与活动杆(11)之间螺纹连接并贯穿方管(4)的内部延伸至活动座(5)的内部，所述机体(1)的一侧内壁固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的驱动端固定连接有双向丝杆(8)，且双向丝杆(8)与机体(1)之间转动连接并与活动座(5)之间螺纹连接，两个所述活动座(5)与机体(1)之间共同安装有动力组件，且动力组件与相邻单向丝杆(10)之间相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置，其特征在于：所述动力组件包括多个第一蜗杆(15)，且同侧相邻第一蜗杆(15)之间固定连接并与活动座(5)之间转动连接，多个所述第一蜗杆(15)的外表面一侧均啮合连接有第一蜗轮(14)，且第一蜗轮(14)与相邻单向丝杆(10)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置，其特征在于：所述机体(1)的内表面一侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的驱动端固定连接有花键轴(18)，且花键轴(18)与机体(1)之间转动连接，所述花键轴(18)的外表面滑动套设有两个第二蜗杆(17)，两个所述第二蜗杆(17)均转动连接有支撑座(19)，且支撑座(19)与活动座(5)之间固定连接，两个所述第二蜗杆(17)的顶部均啮合连接有第二蜗轮(12)，两个所述第二蜗轮(12)的中心处均固定连接有转轴(13)，且转轴(13)与相邻第一蜗杆(15)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置，其特征在于：所述机体(1)的内部对称固定连接有多个遮挡板(6)，且遮挡板(6)与双向丝杆(8)和花键轴(18)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置，其特征在于：所述机体(1)的内部对称固定连接有两个滑杆(16)，且滑杆(16)与活动座(5)之间滑动连接，且遮挡板(6)与滑杆(16)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置，其特征在于：两个所述横板(3)的底部均固定连接有软垫。

7.根据权利要求1所述的一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有自动巡边激光切割机构。

技术总结
本技术公开了一种用于激光切割加工中的工件精准定位装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的间隙中设有多个方管，多个所述方管的顶端均滑动连接有活动杆，同侧多个所述活动杆的顶部共同固定连接有横板，同侧多个所述方管的底部共同固定连接有活动座，多个所述方管的内部均转动连接有单向丝杆，且单向丝杆与活动杆之间螺纹连接并贯穿方管的内部延伸至活动座的内部，所述机体的一侧内壁固定连接有第一电机。本技术中，可以在钢板放置在支撑架后对钢板进行固定，然后在通过机器进行巡边，这样就可以保证巡边后钢板不会发生偏移，从而保证了工件切割的精度，避免因钢板偏移导致工件不合格的现象发生。

技术研发人员：冯鑫,陈伟鸿,卢龙远
受保护的技术使用者：深圳市新铭升激光设备有限公司
技术研发日：20230325
技术公布日：2024/1/15