一种铝单板加工用多工位刨槽机的制作方法

本技术涉及铝单板加工，具体的，涉及一种铝单板加工用多工位刨槽机。

背景技术：

1、刨槽机是是一种制造机器的设备，通常用于电梯、包装材料、不锈钢加工、家用电器、道具展示等需要高精度板材加工的行业，在铝单板加工的过程中，需要使用刨槽机对铝单板进行二次加工，已符合使用标准。

2、公告号为cn 214321964 u的专利说明书公开了一种铝单板加工用多工位刨槽机，包括安装架、固定架、支撑架、第二伸缩外杆、刨槽机本体和加工台，所述刨槽机本体的下表面焊接有底座，且刨槽机本体一侧外端面焊接有滑板，所述支撑架的下表面焊接有连接架，且连接架内部开设有滑槽，所述连接架通过滑槽滑动连接在滑板的外表面，所述支撑架前表面固定有第一伸缩外杆，所述第一伸缩外杆的一侧外端面活动插接有第一伸缩内杆，且第一伸缩内杆和固定架固定，所述固定架滑动连接在支撑架的外表面，且固定架下表面固定有第二伸缩外杆，所述第二伸缩外杆的下表面活动插接有第二伸缩内杆，所述第二伸缩外杆的一侧外端面焊接有安装架。本实用新型多工位进行刨槽节省大量加工时间。

3、然而在实施相关技术中发现上述多工位刨槽机存在以下问题：刨槽机使用风扇对铝单板加工过程中产生的碎屑进行吹动回收，但是风力吹动碎屑的回收方式稳定性较差，容易将部分碎屑垂落到刨槽机体的外侧，需要工作人员再次对掉落的碎屑进行回收，增加工作人员的工作量，为此，我们提出了一种铝单板加工用多工位刨槽机。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种铝单板加工用多工位刨槽机，解决了相关技术中的风力吹动碎屑的回收方式稳定性较差，容易将部分碎屑垂落到刨槽机体的外侧，需要工作人员再次对掉落的碎屑进行回收的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种铝单板加工用多工位刨槽机，包括刨槽机体、丝杆和清扫块，所述刨槽机体的前后两侧均固定设置有固定侧边，所述固定侧边的外侧设置有支架，所述支架位于固定侧边的滑槽一侧转动设置有滑轮，所述滑轮位于固定侧边的滑槽内部，位于后侧所述支架的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺旋设置有往复滑块，所述清扫块位于往复滑块的下方，所述刨槽机体的顶端内部设置有铝单板，且铝单板位于清扫块的下方。

4、优选的，所述支架的左侧固定连接有平衡架，所述平衡架靠近固定侧边的滑槽一侧固定连接有导向块，所述导向块位于固定侧边的滑槽内部。

5、优选的，所述导向块的内部螺旋贯穿设置有定位螺栓，所述定位螺栓与平衡架转动连接，所述定位螺栓的后端设置在固定侧边的滑槽内部。

6、优选的，所述支架的一侧顶端固定连接有横轴，所述横轴滑动贯穿往复滑块。

7、优选的，所述往复滑块的底端固定连接有立柱，所述清扫块位于立柱的外侧，所述清扫块的右侧内部贯穿设置有定位销，且定位销滑动贯穿立柱。

8、优选的，所述刨槽机体的外侧左方设置有驱动组件，所述驱动组件的底端铰接设置有前后移动组件，所述前后移动组件的底端固定连接有切割刨刀，所述切割刨刀的外侧设置有密封盒。

9、优选的，所述密封盒靠近切割刨刀的一侧转动设置有定位轴，且定位轴与前后移动组件固定连接。

10、优选的，所述定位轴的外侧滑动设置有压块，所述压块的顶端固定连接有弹簧，且弹簧套接设置在定位轴的外侧。

11、优选的，所述密封盒的右侧一角固定设置有透视窗，且透视窗设置为亚克力板。

12、优选的，所述透视窗的一方设置有磁吸条，且磁吸条与密封盒固定连接。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：

14、1、本实用新型中，通过设置的支架、横轴、丝杆、往复滑块和清扫块，第一电机驱动往复滑块带动清扫块在铝单板表面滑动，不断的清扫铝单板刨槽出来的碎屑，可以减少风力回收碎屑所导致的碎屑掉落，从而提高碎屑回收的效率同时，避免工作人员的二次清扫，降低工作人员的工作量。

15、2、本实用新型中，通过设置的密封盒、定位轴、压块、弹簧和透视窗，在切割刨刀进行铝单板刨槽工作过程中，可以在切割刨刀的外侧形成密封结构，阻挡切割出来的碎屑直接被切割刨刀带飞，降低碎屑回收难度，同时尽可能回收全部的碎屑，碎屑回收使用效果更好。

技术特征：

1.一种铝单板加工用多工位刨槽机，包括刨槽机体(1)、丝杆(10)和清扫块(13)，其特征在于，所述刨槽机体(1)的前后两侧均固定设置有固定侧边(2)，所述固定侧边(2)的外侧设置有支架(3)，所述支架(3)位于固定侧边(2)的滑槽一侧转动设置有滑轮(4)，所述滑轮(4)位于固定侧边(2)的滑槽内部，位于后侧所述支架(3)的后侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的主轴末端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外侧螺旋设置有往复滑块(11)，所述清扫块(13)位于往复滑块(11)的下方，所述刨槽机体(1)的顶端内部设置有铝单板(15)，且铝单板(15)位于清扫块(13)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机，其特征在于，所述支架(3)的左侧固定连接有平衡架(5)，所述平衡架(5)靠近固定侧边(2)的滑槽一侧固定连接有导向块(6)，所述导向块(6)位于固定侧边(2)的滑槽内部。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机，其特征在于，所述导向块(6)的内部螺旋贯穿设置有定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)与平衡架(5)转动连接，所述定位螺栓(7)的后端设置在固定侧边(2)的滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机，其特征在于，所述支架(3)的一侧顶端固定连接有横轴(8)，所述横轴(8)滑动贯穿往复滑块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机，其特征在于，所述往复滑块(11)的底端固定连接有立柱(12)，所述清扫块(13)位于立柱(12)的外侧，所述清扫块(13)的右侧内部贯穿设置有定位销(14)，且定位销(14)滑动贯穿立柱(12)。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机，其特征在于，所述刨槽机体(1)的外侧左方设置有驱动组件(16)，所述驱动组件(16)的底端铰接设置有前后移动组件(17)，所述前后移动组件(17)的底端固定连接有切割刨刀(18)，所述切割刨刀(18)的外侧设置有密封盒(19)。

7.根据权利要求6所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机，其特征在于，所述密封盒(19)靠近切割刨刀(18)的一侧转动设置有定位轴(20)，且定位轴(20)与前后移动组件(17)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机，其特征在于，所述定位轴(20)的外侧滑动设置有压块(21)，所述压块(21)的顶端固定连接有弹簧(22)，且弹簧(22)套接设置在定位轴(20)的外侧。

9.根据权利要求6所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机，其特征在于，所述密封盒(19)的右侧一角固定设置有透视窗(24)，且透视窗(24)设置为亚克力板。

10.根据权利要求9所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机，其特征在于，所述透视窗(24)的一方设置有磁吸条(23)，且磁吸条(23)与密封盒(19)固定连接。

技术总结
本技术涉及铝单板加工技术领域，提出了一种铝单板加工用多工位刨槽机，包括刨槽机体、丝杆和清扫块，所述刨槽机体的前后两侧均固定设置有固定侧边，所述固定侧边的外侧设置有支架，所述支架位于固定侧边的滑槽一侧转动设置有滑轮，所述滑轮位于固定侧边的滑槽内部，位于后侧所述支架的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺旋设置有往复滑块，本技术中，第一电机驱动往复滑块带动清扫块在铝单板表面滑动，不断的清扫铝单板刨槽出来的碎屑，可以减少风力回收碎屑所导致的碎屑掉落，从而提高碎屑回收的效率同时，避免工作人员的二次清扫，降低工作人员的工作量。

技术研发人员：汤小阳
受保护的技术使用者：浩瑞达（唐山）装饰材料有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/15