一种用于管件的除油检测设备的制作方法

本技术涉及管件加工设备领域，尤其涉及一种用于管件的除油检测设备。

背景技术：

1、目前管件加工过程中，在针对管件的两端进行加工时，现有的加工设备、生产线大多是针对管件单端加工步骤的整合，通用性不强，加工过程中需要进行多次转料，人工参与较多，进而导致存在较多不确定性，影响产品最终的一致性，同时目前的产品在加工时通常由人工检测加工完成度，可靠性不高且浪费人力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的用于管件的除油检测设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于管件的除油检测设备，包括依次布设的倒角部件、除油部件以及检测部件，除油部件包括可移动设置的第一夹模、设于第一夹模一侧的第一吹气板、连通于第一吹气板一侧的第一吸油通风管，第一吹气板靠近第一夹模的一侧开设有第一吹气入口，当管件夹持于第一夹模处时，管件由第一吹气入口处进入第一吹气板中。

3、进一步的，检测部件包括可移动设置的第二夹模、可转动的设于第二夹模一侧的检测器，检测器设于检测盒内，当管件夹持于第二夹模处时，检测器沿管件的外周进行转动检测。

4、进一步的，检测部件还包括设于第二夹模一侧的第二吹气板、连通于第二吹气板一侧的第二吸油通风管，第二吹气板靠近第二夹模的一侧开设有第二吹气入口，当管件夹持于第二夹模处时，管件由第二吹气入口处进入第二吹气板中。

5、进一步的，倒角部件包括可移动设置的第三夹模、可转动的设于第三夹模一侧的倒角刀，倒角刀外周具有防护罩，且防护罩靠近第三夹模的一侧开设有倒角入口，防护罩远离第三夹模的一侧连通有负压吸屑口。

6、进一步的，倒角部件、除油部件以及检测部件均包括托料支架，管件远离加工位置的一端置于托料支架上。

7、本实用新型的有益效果在于：

8、1、倒角部件在对管件端部进行倒角加工时，同步配合防护罩以及负压吸屑口，将倒角加工时产生的废屑集中吸走，提高废屑清理效果；

9、2、除油部件以及检测部件中的吹气版以及吸油通风管配合将管件上残留的油污去除，增加检测的准确性以及最终产品的清洁；

10、3、转动检测的检测器可有效对产品的加工完成度进行检测，提高对产品生产的可靠性。

技术特征：

1.一种用于管件的除油检测设备，其特征在于：包括依次布设的倒角部件、除油部件以及检测部件，除油部件包括可移动设置的第一夹模(21)、设于第一夹模(21)一侧的第一吹气板(22)、连通于第一吹气板(22)一侧的第一吸油通风管(23)，第一吹气板(22)靠近第一夹模(21)的一侧开设有第一吹气入口(24)，当管件(4)夹持于第一夹模(21)处时，管件(4)由第一吹气入口(24)处进入第一吹气板(22)中。

2.根据权利要求1所述的用于管件的除油检测设备，其特征在于：检测部件包括可移动设置的第二夹模(25)、可转动的设于第二夹模(25)一侧的检测器，检测器设于检测盒(26)内，当管件(4)夹持于第二夹模(25)处时，检测器沿管件(4)的外周进行转动检测。

3.根据权利要求1所述的用于管件的除油检测设备，其特征在于：检测部件还包括设于第二夹模(25)一侧的第二吹气板(27)、连通于第二吹气板(27)一侧的第二吸油通风管(28)，第二吹气板(27)靠近第二夹模(25)的一侧开设有第二吹气入口(29)，当管件(4)夹持于第二夹模(25)处时，管件(4)由第二吹气入口(29)处进入第二吹气板(27)中。

4.根据权利要求1所述的用于管件的除油检测设备，其特征在于：倒角部件包括可移动设置的第三夹模(210)、可转动的设于第三夹模(210)一侧的倒角刀(211)，倒角刀(211)外周具有防护罩(212)，且防护罩(212)靠近第三夹模(210)的一侧开设有倒角入口(213)，防护罩(212)远离第三夹模(210)的一侧连通有负压吸屑口(214)。

5.根据权利要求1所述的用于管件的除油检测设备，其特征在于：倒角部件、除油部件以及检测部件均包括托料支架(215)，管件(4)远离加工位置的一端置于托料支架(215)上。

技术总结
本技术提供一种用于管件的除油检测设备，包括依次布设的倒角部件、除油部件以及检测部件，除油部件包括可移动设置的第一夹模、设于第一夹模一侧的第一吹气板、连通于第一吹气板一侧的第一吸油通风管，第一吹气板靠近第一夹模的一侧开设有第一吹气入口，当管件夹持于第一夹模处时，管件由第一吹气入口处进入第一吹气板中。

技术研发人员：杨传章,陈洪波,刘毅,蔡卓涛,张园飞
受保护的技术使用者：浙江长兴和良智能装备有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/12