一种液压板材折弯机的制作方法

本技术属于板材加工，具体的说是一种液压板材折弯机。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，人们对板材加工的需要量越来越多，对金属板材加工的机械种类也越来越多，如剪板机、卷板机、钢坯剪断机、液压机、折弯机等，使用机械对金属板材进行加工，可以节省大量的人力，降低人工劳动强度，降低工伤事故等优点。

2、液压板材折弯机，是一种能够对金属薄板进行折弯的机器。使用时由电推缸对上压板进行推动，通电后对上压板产生引力，从而实现对上压板和下模座之间金属薄板的夹持。

3、现有技术中，液压板材折弯机时用过上压板将金属薄板向下模座内进行挤压，进而对金属薄板进行挤压和折弯，在长时间使用观察中，发现由于下模座长时间与金属薄板接触和摩擦，长时间使用之后，下模座可能出现磨损和变形的情况，进而在对金属薄板加工时，可能会出现金属薄板表面出现拉丝和刮花的情况。

4、为此，本实用新型提供一种液压板材折弯机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决由于下模座长时间与金属薄板接触和摩擦，长时间使用之后，下模座可能出现磨损和变形的情况，进而在对金属薄板加工时，可能会出现金属薄板表面出现拉丝和刮花的问题，提出的一种液压板材折弯机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种液压板材折弯机，包括折弯机冲压头；所述折弯机冲压头底部设置有折弯机支撑座；所述折弯机支撑座中部设有可更换折弯座；所述折弯机支撑座侧壁开设有固定槽；所述可更换折弯座下方固接有支撑块；所述固定槽与支撑块位置对应；所述支撑块侧壁开设有第一滑动槽；所述第一滑动槽为一对且对称设置在支撑块两侧；所述第一滑动槽中部滑动连接有固定块；所述第一滑动槽与固定块之间连接有第一弹簧；所述第一弹簧一端与固定块侧壁固接，另一端与第一滑动槽侧壁固接；此步骤通过设有可更换的可更换折弯座，可在折弯机支撑座长时间使用出现磨损的情况后，对可更换折弯座进行更换，减少在对金属薄板加工时，金属薄板表面出现拉丝和刮花的情况，且可减少对折弯机支撑座整体更换的成本，降低对金属薄板加工的整体成本。

3、优选的，一对所述第一滑动槽之间开设有第一放线槽；所述支撑块中部开设有第二放线槽；所述第二放线槽贯穿支撑块顶部；所述第二放线槽端部与第一放线槽中部连接；一对所述固定块之间连接有第一连接绳；所述第一连接绳设置在第一放线槽中部；所述第一连接绳中部固接有第二连接绳；所述第二连接绳滑动连接在第二放线槽内部；所述第二连接绳另一端固接有拉环；此步骤通过设有第一连接绳、第二连接绳和拉环，可以使工作人员更方便的将支撑块从固定槽内部取出，提升工作人员将可更换折弯座进行更换时的工作效率。

4、优选的，所述折弯机支撑座侧壁开设有第二滑动槽；所述第二滑动槽中部滑动连接有推动板；所述推动板与第二滑动槽之间连接有第二弹簧；所述第二弹簧一端与推动板底部连接，另一端与第二滑动槽底部连接；此步骤通过设有第二滑动槽、第二弹簧和推动板，可以在工作人员将支撑块和固定槽脱离后，将可更换折弯座从折弯机支撑座中部推出，进一步提升工作人员将可更换折弯座进行更换时的工作效率，且可在可更换折弯座放入折弯机支撑座内部时，对可更换折弯座进行缓冲。

5、优选的，所述第二滑动槽底部开设有第三滑动槽；所述第三滑动槽贯穿折弯机支撑座底部；所述推动板底部固接有平衡杆；所述平衡杆在第三滑动槽内部滑动；通过设有第三滑动槽和平衡杆，可以使推动板更平稳的在第二滑动槽内部滑动，进而减少推动板在第二滑动槽内部出现偏移的情况，且可减少第二弹簧出现扭动和偏移的情况，提升此装置在使用时的稳定性。

6、优选的，所述支撑块内部设置有第二磁铁；所述折弯机支撑座内部设有第一磁铁；所述第一磁铁与第二磁铁为多组且位置对应；通过设有第一磁铁和第二磁铁，可以进一步提升折弯机支撑座和可更换折弯座的固定效果，减少在使用时可更换折弯座从折弯机支撑座内部脱落的情况。

7、优选的，所述可更换折弯座为多组且平行分布在折弯机支撑座中部；通过将可更换折弯座设为多组，可以对可更换折弯座进行分段更换，进一步减少对折弯机支撑座整体更换的成本，进一步降低对金属薄板加工的整体成本。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种液压板材折弯机，通过设有可更换的可更换折弯座，可在折弯机支撑座长时间使用出现磨损的情况后，对可更换折弯座进行更换，减少在对金属薄板加工时，金属薄板表面出现拉丝和刮花的情况，且可减少对折弯机支撑座整体更换的成本，降低对金属薄板加工的整体成本。

10、2.本实用新型所述的一种液压板材折弯机，通过设有第一连接绳、第二连接绳和拉环，可以使工作人员更方便的将支撑块从固定槽内部取出，提升工作人员将可更换折弯座进行更换时的工作效率。

技术特征：

1.一种液压板材折弯机，包括折弯机冲压头(1)；其特征在于：所述折弯机冲压头(1)底部设置有折弯机支撑座(11)；所述折弯机支撑座(11)中部设有可更换折弯座(12)；所述折弯机支撑座(11)侧壁开设有固定槽(13)；所述可更换折弯座(12)下方固接有支撑块(14)；所述固定槽(13)与支撑块(14)位置对应；所述支撑块(14)侧壁开设有第一滑动槽(15)；所述第一滑动槽(15)为一对且对称设置在支撑块(14)两侧；所述第一滑动槽(15)中部滑动连接有固定块(16)；所述第一滑动槽(15)与固定块(16)之间连接有第一弹簧(17)；所述第一弹簧(17)一端与固定块(16)侧壁固接，另一端与第一滑动槽(15)侧壁固接。

2.根据权利要求1所述的一种液压板材折弯机，其特征在于：一对所述第一滑动槽(15)之间开设有第一放线槽(2)；所述支撑块(14)中部开设有第二放线槽(21)；所述第二放线槽(21)贯穿支撑块(14)顶部；所述第二放线槽(21)端部与第一放线槽(2)中部连接；一对所述固定块(16)之间连接有第一连接绳(22)；所述第一连接绳(22)设置在第一放线槽(2)中部；所述第一连接绳(22)中部固接有第二连接绳(23)；所述第二连接绳(23)滑动连接在第二放线槽(21)内部；所述第二连接绳(23)另一端固接有拉环(24)。

3.根据权利要求2所述的一种液压板材折弯机，其特征在于：所述折弯机支撑座(11)侧壁开设有第二滑动槽(3)；所述第二滑动槽(3)中部滑动连接有推动板(32)；所述推动板(32)与第二滑动槽(3)之间连接有第二弹簧(31)；所述第二弹簧(31)一端与推动板(32)底部连接，另一端与第二滑动槽(3)底部连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压板材折弯机，其特征在于：所述第二滑动槽(3)底部开设有第三滑动槽(4)；所述第三滑动槽(4)贯穿折弯机支撑座(11)底部；所述推动板(32)底部固接有平衡杆(41)；所述平衡杆(41)在第三滑动槽(4)内部滑动。

5.根据权利要求4所述的一种液压板材折弯机，其特征在于：所述支撑块(14)内部设置有第二磁铁(51)；所述折弯机支撑座(11)内部设有第一磁铁(5)；所述第一磁铁(5)与第二磁铁(51)为多组且位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种液压板材折弯机，其特征在于：所述可更换折弯座(12)为多组且平行分布在折弯机支撑座(11)中部。

技术总结
本技术属于板材加工技术领域，具体的说是一种液压板材折弯机，包括折弯机冲压头；所述折弯机冲压头底部设置有折弯机支撑座；所述折弯机支撑座中部设有可更换折弯座；所述折弯机支撑座侧壁开设有固定槽；所述可更换折弯座下方固接有支撑块；所述固定槽与支撑块位置对应；所述支撑块侧壁开设有第一滑动槽；所述第一滑动槽为一对且对称设置在支撑块两侧；所述第一滑动槽中部滑动连接有固定块；此步骤通过设有可更换的可更换折弯座，可在折弯机支撑座长时间使用出现磨损的情况后，对可更换折弯座进行更换，减少在对金属薄板加工时，金属薄板表面出现拉丝和刮花的情况，且可减少对折弯机支撑座整体更换的成本，降低对金属薄板加工的整体成本。

技术研发人员：王彦力,马红梅,黄建华
受保护的技术使用者：四川尚层精艺金属制品有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/12