一种用于插片铣槽的自动化装置的制作方法

本技术涉及电脑针织横机，尤其涉及一种用于插片铣槽的自动化装置。

背景技术：

1、现有的电脑横机的针床插片，如图1：其本体呈片状，本体上边缘设有横向的小燕尾槽，中部设有中燕尾槽，本体的前端截止于横向小燕尾槽的前壁，同时本体两侧有让位槽，该让位槽的开设能够在插片与织针配合时能够起到让位作用，同时可以根据织针尺寸调整加工让位槽的尺寸，方便达到更好的配合效果，但是现有的让位槽加工都需要人工操作，将未加工的插片放在工装上再通过铣刀铣槽，这种加工方式，易出现误操作，造成安全性低，而且加工效率低，增加了人工成本，降低了产品加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中加工针床插片让位槽装置存在的缺点和不足之处，提供了一种用于插片铣槽的自动化装置，该装置不仅能够有效提高产品加工效率，而且安全性高，同时节省了人工成本。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以解决：

3、一种用于插片铣槽的自动化装置，包括

4、一铣刀单元，该铣刀单元内设有一驱动部，所述驱动部连接有铣刀部；

5、一插片移动台，该插片移动台置于铣刀部下方横向移动，所述插片移动台上设有一固定座，所述固定座上连接有垫板，垫板上连接有底板，所述底板上具有便于与铣刀部配合铣槽的插片固定面；

6、第一横向限位部，该第一横向限位部连接在固定座上，所述第一横向限位部能够沿垫板布置方向穿过固定座并定位高于底板；

7、第二横向限位部，该第二横向限位部连接在底板上，所述第二横向限位部通过一侧面压板抵触在底板侧壁；

8、一纵向限位单元，该纵向限位单元固定在底板上，所述纵向限位单元通过一压板正对应插片固定面上方设置，所述压板上设有对应插片让位槽的加工孔；

9、一上料单元，该上料单元底部连接有立板支撑座，所述上料单元内具有方便插片横向排布在内的插片腔，所述立板支撑座内设有一下料腔，所述下料腔的腔底与插片固定面齐平；

10、一推进单元，该推进单元固定在立板支撑座的外端，所述推进单元通过一推料块插入下料腔内并将插片推动至插片固定面上；

11、一下料单元，该下料单元与底板侧部连接固定，所述下料单元内具有倾斜的出料腔；

12、一推出单元，该推出单元固定在垫板上，所述推出单元通过一下料推块将插片从插片固定面推至下料单元内。

13、作为优选：所述加工孔的孔壁上设有两个限位台，所述加工孔的上端沿压板的上平面向下弧形过渡而成，所述加工孔的孔底在靠近压板的方向至少有部分为导向腔。

14、作为优选：所述铣刀单元包括主机体，所述主机体的侧部连接有上平台，所述上平台的末端底部连接有下平台，所述下平台与主机体之间连接有与驱动部连接的驱动轴，所述驱动轴上至少连接有一个能与加工孔匹配布置的铣刀部。

15、作为优选：所述铣刀部设有圆形或扇形。

16、作为优选：所述第一横向限位部包括布置在固定座底部的升降气缸，每个升降气缸上分别通过一活动连接杆连接有定位块，所述定位块插入并能穿过固定座。

17、作为优选：所述第二横向限位部包括推动气缸，所述推动气缸前端通过一活塞杆与第一气缸固定板连接，所述侧面压板与第一气缸固定板前端配合连接。

18、作为优选：所述纵向限位单元包括驱动气缸，所述驱动气缸底部通过布置有两个活塞杆与第二气缸固定板连接固定，所述驱动气缸后端连接有固定立板，所述固定立板与底板配合连接。

19、作为优选：所述推进单元包括推进气缸，所述推进气缸通过一活塞杆连接有前推块，所述前推块前端连接所述推料块，所述前推块的侧壁连接有能沿下料腔腔壁活动的活动导块。

20、作为优选：所述推出单元包括推出气缸，所述推出气缸通过活塞杆连接下料推块，所述下料推块穿过底板上并对应插片固定面的侧部设置。

21、作为优选：所述插片移动台包括推动部以及与推动部一端连接的基准台，所述基准台上横向开设有固定槽，所述固定座的前后端分别通过一固定柱固定在固定槽内。

22、本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过将插片放入上料单元中，再通过推进单元将每个插片依次推送至插片固定面上，同时第一横向限位部和第二横向限位部对插片的横向进行定位，纵向限位单元通过压板对插片纵向上进行固定，从而在保证插片稳定的同时，同时铣刀单元上的铣刀部对插片的让位槽进行加工，该铣槽装置不仅能够有效提高对插片让位槽的加工效率，而且安全性高，同时节省了人工成本。

技术特征：

1.一种用于插片铣槽的自动化装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种用于插片铣槽的自动化装置，其特征在于：所述加工孔的孔壁上设有两个限位台，所述加工孔的上端沿压板的上平面向下弧形过渡而成，所述加工孔的孔底在靠近压板的方向至少有部分为导向腔。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于插片铣槽的自动化装置，其特征在于：所述铣刀单元包括主机体，所述主机体的侧部连接有上平台，所述上平台的末端底部连接有下平台，所述下平台与主机体之间连接有与驱动部连接的驱动轴，所述驱动轴上至少连接有一个能与加工孔匹配布置的铣刀部。

4.根据权利要求1所述的一种用于插片铣槽的自动化装置，其特征在于：所述铣刀部设有圆形或扇形。

5.根据权利要求1所述的一种用于插片铣槽的自动化装置，其特征在于：所述第一横向限位部包括布置在固定座底部的升降气缸，每个升降气缸上分别通过一活动连接杆连接有定位块，所述定位块插入并能穿过固定座。

6.根据权利要求1所述的一种用于插片铣槽的自动化装置，其特征在于：所述第二横向限位部包括推动气缸，所述推动气缸前端通过一活塞杆与第一气缸固定板连接，所述侧面压板与第一气缸固定板前端配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于插片铣槽的自动化装置，其特征在于：所述纵向限位单元包括驱动气缸，所述驱动气缸底部通过布置有两个活塞杆与第二气缸固定板连接固定，所述驱动气缸后端连接有固定立板，所述固定立板与底板配合连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于插片铣槽的自动化装置，其特征在于：所述推进单元包括推进气缸，所述推进气缸通过一活塞杆连接有前推块，所述前推块前端连接所述推料块，所述前推块的侧壁连接有能沿下料腔腔壁活动的活动导块。

9.根据权利要求1所述的一种用于插片铣槽的自动化装置，其特征在于：所述推出单元包括推出气缸，所述推出气缸通过活塞杆连接下料推块，所述下料推块穿过底板上并对应插片固定面的侧部设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于插片铣槽的自动化装置，其特征在于：所述插片移动台包括推动部以及与推动部一端连接的基准台，所述基准台上横向开设有固定槽，所述固定座的前后端分别通过一固定柱固定在固定槽内。

技术总结
本技术涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种用于插片铣槽的自动化装置，包括一铣刀单元，该铣刀单元内设有一驱动部，所述驱动部连接有铣刀部；一插片移动台，该插片移动台置于铣刀部下方横向移动，所述插片移动台上设有一固定座，所述固定座上连接有垫板，垫板上连接有底板，所述底板上具有便于与铣刀部配合铣槽的插片固定面；第一横向限位部，该第一横向限位部连接在固定座上，所述第一横向限位部能够沿垫板布置方向穿过固定座并定位高于底板；第二横向限位部，该第二横向限位部连接在底板上，所述第二限位部通过一侧面压板抵触在底板侧壁，本技术结构设计合理，通过该铣槽装置不仅能够有效提高对插片让位槽的加工效率，而且安全性高，同时节省了人工成本。

技术研发人员：郑建林
受保护的技术使用者：宁波必沃纺织机械有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14