一种电芯串焊平台的制作方法

本技术涉及电芯相关领域，尤其涉及一种电芯串焊平台。

背景技术：

1、电芯一般是采用铜质的导电片，并通过电弧放电实现焊接的。

2、为了高效进行数量较多的电芯串焊工作，可通过电芯串焊平台进行辅助，电芯串焊工作进行时，需要将串焊输出的电芯及时地移开处理，以防对输送通道造成堵塞，很多电芯串焊平台不具备简单高效的电芯辅助输出组件，无法便捷地进行电芯处理，而影响电芯串焊工作的连续、高效和便捷地进行。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种电芯串焊平台。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种电芯串焊平台，包括平台底座、电芯输送模块、电芯添加模块、电芯串焊模块、电芯辅助输出组件，所述电芯输送模块的底端与平台底座相固定，所述电芯添加模块的底端与电芯输送模块相固定，所述电芯串焊模块的底端与平台底座相固定，且其设置于电芯输送模块的内部，所述电芯辅助输出组件的后端与平台底座相固定，所述电芯辅助输出组件包括支撑座、驱动电机、主动齿轮、转动台、限位槽块、推动组件，所述支撑座的后端与平台底座相固定，且其内部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端采用联轴器与主动齿轮传动连接，所述转动台与支撑座的顶端内部转动连接，且其的底端内侧与主动齿轮啮齿配合，所述限位槽块的底端与转动台相固定，所述推动组件的底端与支撑座相固定。

3、优选的，所述推动组件包括机械盒、锁紧气缸、推进件，所述机械盒的底端与支撑座相固定，且其内部设置有锁紧气缸，所述锁紧气缸的左端与推进件相固定，所述推进件与机械盒的左端内部滑动连接。

4、在进一步中优选的是，所述转动台的底端内侧设置有齿纹，且其齿纹的齿距大小与主动齿轮的齿距大小相吻合，具有转动驱动精确稳定的优点。

5、在进一步中优选的是，所述转动台的顶端面与支撑座的顶端面处于同一水平面，具有利于电芯组件滑入槽内的优点。

6、在进一步中优选的是，所述限位槽块设置有四组，沿圆周等距分布于转动台的顶端，具有形成对称结构，利于工作循环进行的优点。

7、在进一步中优选的是，所述锁紧气缸可以为cla类型精密锁紧气缸，具体型号根据实际情况进行定制，在此不作限定。

8、在进一步中优选的是，所述推进件的左端设置有柔性的树脂层，具有提高对电芯保护的优点。

9、在进一步中优选的是，所述推进件的右端的边角呈倒角状，具有利于稳定回程的优点。

10、在进一步中优选的是，所述主动齿轮由铜合金制成，具有韧性好的特点。

11、在进一步中优选的是，所述机械盒由不锈钢制成，具有强度好的特点。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型通过设置可对串焊完成的电芯进行处理的电芯辅助输出组件，驱动电机驱动主动齿轮控制转动台按照工作频率以直角为单位转动角度进行转动，带动进入槽内的电芯组件转动至左端时，通过推动组件推离转动台，实现对电芯的便捷辅助输出，达到提高电芯输出处理速率，保持工作稳定的优点。

14、本实用新型通过设置由锁紧气缸推动的推动组件，当电芯组件转动至左端时，锁紧气杆推动作用推进件，以柔和的树脂层对电芯组件推动输出防止区域，实习便捷有效地进行电芯组件的输出，达到提高工作的稳定性和便捷性的优点。

技术特征：

1.一种电芯串焊平台，包括平台底座(1)、电芯输送模块(2)、电芯添加模块(3)、电芯串焊模块(4)，所述电芯输送模块(2)的底端与平台底座(1)相固定，所述电芯添加模块(3)的底端与电芯输送模块(2)相固定，所述电芯串焊模块(4)的底端与平台底座(1)相固定，且其设置于电芯输送模块(2)的内部；

2.根据权利要求1所述一种电芯串焊平台，其特征在于：所述推动组件(56)包括机械盒(561)、锁紧气缸(562)、推进件(563)，所述机械盒(561)的底端与支撑座(51)相固定，且其内部设置有锁紧气缸(562)，所述锁紧气缸(562)的左端与推进件(563)相固定，所述推进件(563)与机械盒(561)的左端内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种电芯串焊平台，其特征在于：所述转动台(54)的底端内侧设置有齿纹，且其齿纹的齿距大小与主动齿轮(53)的齿距大小相吻合。

4.根据权利要求1所述一种电芯串焊平台，其特征在于：所述转动台(54)的顶端面与支撑座(51)的顶端面处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述一种电芯串焊平台，其特征在于：所述限位槽块(55)设置有四组，沿圆周等距分布于转动台(54)的顶端。

6.根据权利要求2所述一种电芯串焊平台，其特征在于：所述推进件(563)的左端设置有柔性的树脂层。

7.根据权利要求2所述一种电芯串焊平台，其特征在于：所述推进件(563)的右端的边角呈倒角状。

技术总结
本技术公开了一种电芯串焊平台，包括平台底座、电芯输送模块、电芯添加模块、电芯串焊模块、电芯辅助输出组件。本技术通过设置可对串焊完成的电芯进行处理的电芯辅助输出组件，驱动电机驱动主动齿轮控制转动台按照工作频率以直角为单位转动角度进行转动，带动进入槽内的电芯组件转动至左端时，通过推动组件推离转动台，实现对电芯的便捷辅助输出，达到提高电芯输出处理速率，保持工作稳定的优点，通过设置由锁紧气缸推动的推动组件，当电芯组件转动至左端时，锁紧气杆推动作用推进件，以柔和的树脂层对电芯组件推动输出防止区域，实习便捷有效地进行电芯组件的输出，达到提高工作的稳定性和便捷性的优点。

技术研发人员：韦文军,张营,陈佳,韩福山,车德军,白云晴
受保护的技术使用者：重庆软格科技有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14