一种管件加工夹具的制作方法

本技术涉及圆柱体工件的夹紧装置的，具体而言，涉及一种管件加工夹具。

背景技术：

1、在生产制造中，经常需要对两根钢管进行对心、焊接，实际生产中，在对两个钢管进行焊接时，需要通过使用v形块等工具将钢管夹持后同心放置，再对二者连接处进行焊接；

2、使用上述方法可以发现，传统的夹持工管件夹持工具在钢管的外部进行夹持，容易划伤管件的外表面，影响产品质量；同时也遮挡了部分外表面，阻碍了管件焊接完成后对管件外表面的打磨、抛光等工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管件加工夹具，其放空管件的外表面，方便工作人员对管件外表面的加工处理。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种管件加工夹具，包括：支撑圆杆、夹紧盘、方形杆、底座和传动机构，沿夹紧盘的径向开设有若干个用于安装方形杆的型孔，在方形杆远离夹紧盘的一端安装支撑圆杆，且支撑圆杆与夹紧盘的中心轴线平行安装，传动机构能够带动方形杆伸出/退回型孔，在底座的滑槽内镜像安装有至少两个夹紧盘。

4、进一步地，传动机构包括：一端与方形杆通过螺纹连接、另一端设置有传动锥齿轮的传动杆，与传动锥齿轮啮合安装的主动锥齿轮，和驱动主动锥齿轮的驱动马达。

5、进一步地，传动杆通过轴承与夹紧盘可转动安装。

6、进一步地，在夹紧盘至少沿周向阵列开设有4处型孔。

7、进一步地，夹紧盘固定安装于保护罩上，保护罩安装于伸缩机构上。

8、进一步地，两个夹紧盘分别安装于螺纹杆的两端，且螺纹杆两端的螺纹旋向相反。

9、进一步地，螺纹杆连接有驱动电机。

10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、在本实用新型中，通过采用支撑圆杆来将管件的内部撑紧以此来完成对管件的固定工作，放空管件的外表面，方便工作人员对管件外表面的加工处理。

技术特征：

1.一种管件加工夹具,其特征在于，包括：支撑圆杆(1)、夹紧盘(2)、方形杆(3)、底座(8)和传动机构，沿所述夹紧盘(2)的径向开设有若干个用于安装所述方形杆(3)的型孔，在所述方形杆(3)远离所述夹紧盘(2)的一端安装所述支撑圆杆(1)，且所述支撑圆杆(1)与所述夹紧盘(2)的中心轴线平行安装，所述传动机构能够带动所述方形杆(3)伸出/退回所述型孔，在所述底座(8)的滑槽(81)内镜像安装有至少两个所述夹紧盘(2)。

2.根据权利要求1所述的管件加工夹具，其特征在于，所述传动机构包括：一端与所述方形杆(3)通过螺纹连接、另一端设置有传动锥齿轮(41)的传动杆(4)，与所述传动锥齿轮(41)啮合安装的主动锥齿轮(42)，和驱动所述主动锥齿轮(42)的驱动马达(43)。

3.根据权利要求2所述的管件加工夹具，其特征在于，所述传动杆(4)通过轴承(5)与所述夹紧盘(2)可转动安装。

4.根据权利要求1所述的管件加工夹具，其特征在于，在所述夹紧盘(2)至少沿周向阵列开设有4处所述型孔。

5.根据权利要求1所述的管件加工夹具，其特征在于，所述夹紧盘(2)固定安装于保护罩(6)上，所述保护罩(6)安装于伸缩机构(7)上。

6.根据权利要求5所述的管件加工夹具，其特征在于，两个所述夹紧盘(2)分别安装于螺纹杆(82)的两端，且所述螺纹杆(82)两端的螺纹旋向相反。

7.根据权利要求6所述的管件加工夹具，其特征在于，所述螺纹杆(82)连接有驱动电机(83)。

技术总结
本技术涉及圆柱体工件的夹紧装置的技术领域，具体而言，涉及一种管件加工夹具，包括：支撑圆杆、夹紧盘、方形杆、底座和传动机构，沿夹紧盘的径向开设有若干个用于安装方形杆的型孔，在方形杆远离夹紧盘的一端安装支撑圆杆，且支撑圆杆与夹紧盘的中心轴线平行安装，传动机构能够带动方形杆伸出/退回型孔，在底座的滑槽内镜像安装有至少两个夹紧盘。通过采用支撑圆杆来将管件的内部撑紧以此来完成对管件的固定工作，放空管件的外表面，方便工作人员对管件外表面的加工处理。

技术研发人员：刘锡林
受保护的技术使用者：四川雷联汽车部件有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14