一种连接器焊接机的制作方法

本技术涉及焊接设备，特别是一种连接器焊接机。

背景技术：

1、在电子行业中广泛应用了一种连接线，该连接线由多根带屏蔽层的同轴线并排形成，并在连接线的两端设置连接器，连接器用于与电子设备的接插口插接。

2、连接线的中芯线与连接器通过焊接连接，现有的连接器焊接机，通过马达控制连接器焊接机的整体支架整体上下移动，工作台设置在整体支架上，工作台与整体支架之间不能发生相对运动，只能同步运动，导致不能通过调节整体支架与工作台之间的相对位置，不能对大连接器进行焊接。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种连接器焊接机，能对各种尺寸的连接器进行焊接。

2、为实现这一目的，本实用新型采用如下技术方案。

3、一种连接器焊接机，包括支座、控制箱、底座、锡丝支架和焊头支架，所述支座位置可调节地连接在所述底座上，所述底座上安装有工作台，所述焊头支架可上下滑动地连接在所述支座上，并位于所述工作台的上方，所述锡丝支架可上下滑动地连接在所述支座上，所述焊头支架上安装有焊头，所述焊头与所述控制箱电连接。

4、采用前述技术方案的本实用新型，通过将支座可滑动地安装在底座上，将工作台安装在底座上，并将焊头支架和锡丝支架均位置可调节地连接在支座上，当需要焊接不同尺寸的连接器时，通过调节支座在底座上的位置，使焊接头支架上的焊接头能对不同尺寸大小的连接器焊接，满足不同大小的连接器的焊接需求。还将焊头与所述控制箱电连接，通过控制箱单独对焊头的温度进行控制，代替整体设备控制，提升温度控制的准确性，提升焊接点的质量。

5、优选的，所述支座上竖直安装有锡丝支架气缸，所述锡丝支架气缸的活塞头与所述锡丝支架固定连接，所述锡丝支架与支座的滑轨可滑动连接。

6、通过设置锡丝支架气缸与锡丝支架固定连，便于通过锡丝支架气缸的活塞杆带动锡丝支架沿支座的滑轨，上下移动。

7、优选的，所述锡丝支架上连接有锡丝架，所述锡丝架的顶部形成有安装锡丝的放线柱。

8、通过在锡丝支架上连接锡丝架，还在锡丝架的顶部形成有安装锡丝的放线柱和压线柱，将锡丝可转动连接在放线柱上，并用压线柱防止锡丝跳动脱落。

9、优选的，所述锡丝支架的底部水平安装有滑轨气缸，所述滑轨气缸的滑盖上固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接气动夹爪式机械手，所述滑轨气缸的滑盖底部水平安装有缓冲气弹簧。

10、通过在锡丝支架的底部水平安装有滑轨气缸，设置连杆，使连杆的一端与气动夹爪式机械手连接，另一端与滑轨气缸的滑盖固定连接，通过滑轨气缸的滑盖带动连杆和气动夹爪式机械手水平移动，并对不同长度的锡丝拉直，还在滑轨气缸的滑盖底部水平安装有缓冲气弹簧，通过滑轨气缸与小行程的缓冲气弹簧相配合，使滑轨气缸的滑盖在停止拉锡丝前，缓冲气弹簧的施力与滑盖运动方向相反，通过缓冲气弹簧降低滑盖拉直锡丝时的速度，避免将锡丝拉断。

11、优选的，所述锡丝支架的底部固定安装有限位构件，所述限位构件上安装有缓冲垫，所述缓冲气弹簧的活塞杆可与所述缓冲垫相抵靠。

12、通过在设置限位构件，通过限位构件与缓冲气弹簧的活塞杆相抵靠，通过限位构件起到限位或定位作用，并通过缓冲垫进一步起到缓冲作用。

13、优选的，所述锡丝支架上竖直安装有压线气缸，所述压线气缸的活塞自由端可与锡丝支架的底板接触。

14、通过设置压线气缸，使压线气缸的活塞将锡丝压在底板上，便于配合气动夹爪式机械手对锡丝拉直。

15、优选的，所述底座上安装有支板，所述支板上水平安装有导线管，所述导线管的两端分别延伸至压线气缸的活塞端和工作台，锡丝离开导线管的点位于导线管所在的轴线上。

16、通过设置导线管，对锡丝拉出段的趋势进行限定，将锡丝离开导线管的点位于导线管所在的轴线上，避免锡丝在导线管的进口处受到切削力的作用。

17、优选的，所述底座上固定安装有固定块，所述固定块上竖向安装有支座调节螺栓，所述支座调节螺栓的自由端端与所述支座相抵靠。

18、这样，设置支座调节螺栓与支座螺合，通过支座调节螺栓调节支座在底座上的位置。

19、优选的，所述工作台上形成有沉台，所述沉台靠近焊头支架的侧壁上安装有启动传感器，远离安装有启动传感器的沉台一侧形成有弧形部。

20、通过在工作台上设置弧形部，便于操作者安装和更换连接器治具。

21、本实用新型的有益效果是，通过将支座可滑动地安装在底座上，将工作台安装在底座上，并将焊头支架和锡丝支架均位置可调节地安装在支座上，当需要焊接不同尺寸的连接器时，通过调节支座在底座上的位置，使焊接头支架上的焊接头能对不同尺寸大小的连接器焊接，满足不同大小的连接器的焊接需求。还将焊头与所述控制箱电连接，通过控制箱单独对焊头的温度进行控制，代替整体设备控制，提升温度控制的准确性，提升焊接点的质量。整体用气缸控制，代替马达控制，使整体结构简单，体积小巧，易拆装移动，节省成本，并便于操作。

技术特征：

1.一种连接器焊接机，其特征在于，包括支座(9)、底座(8)、控制箱(5)、锡丝支架(1)和焊头支架(2)，所述支座(9)位置可调节地连接在所述底座(8)上，所述底座(8)上安装有工作台(6)，所述焊头支架(2)可上下滑动地连接在所述支座(9)上，并位于所述工作台(6)的上方，所述锡丝支架(1)可上下滑动地连接在所述支座(9)上，所述焊头支架(2)上安装有焊头，所述焊头与所述控制箱(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的连接器焊接机，其特征在于，所述支座(9)上竖直安装有锡丝支架气缸(11)，所述锡丝支架气缸(11)的活塞头与所述锡丝支架(1)固定连接，所述锡丝支架(1)与支座(9)的滑轨可滑动连接。

3.根据权利要求2所述的连接器焊接机，其特征在于，所述锡丝支架(1)上连接有锡丝架(12)，所述锡丝架(12)的顶部形成有安装锡丝的放线柱和压线柱。

4.根据权利要求1所述的连接器焊接机，其特征在于，所述锡丝支架(1)的底部水平安装有滑轨气缸(41)，所述滑轨气缸(41)的滑盖上固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有气动夹爪式机械手(3)，所述滑轨气缸(41)的滑盖底部水平安装有缓冲气弹簧(4)。

5.根据权利要求4所述的连接器焊接机，其特征在于，所述锡丝支架(1)的底部固定安装有限位构件(10)，所述限位构件(10)上安装有缓冲垫，所述缓冲气弹簧(4)的活塞杆可与所述缓冲垫相抵靠。

6.根据权利要求1所述的连接器焊接机，其特征在于，所述锡丝支架(1)上竖直安装有压线气缸(42)，所述压线气缸(42)的活塞自由端可与锡丝支架(1)的底板接触。

7.根据权利要求6所述的连接器焊接机，其特征在于，所述底座(8)上安装有支板，所述支板上水平安装有导线管(43)，所述导线管(43)的两端分别延伸至压线气缸(42)的活塞端和工作台(6)，锡丝离开导线管(43)的点位于导线管(43)所在的轴线上。

8.根据权利要求1所述的连接器焊接机，其特征在于，所述底座(8)上固定安装有固定块，所述固定块上竖向安装有支座调节螺栓(91)，所述支座调节螺栓(91)的自由端与所述支座(9)相抵靠。

9.根据权利要求1所述的连接器焊接机，其特征在于，所述工作台(6)上形成有沉台，所述沉台靠近焊头支架(2)的侧壁上安装有启动传感器，远离安装有启动传感器的沉台一侧形成有弧形部(61)。

技术总结
本技术公开了一种连接器焊接机，包括支座、底座、控制箱、锡丝支架和焊头支架，所述支座位置可调节地连接在所述底座上，所述底座上安装有工作台，所述焊头支架可上下滑动地连接在所述支座上，并位于所述工作台的上方，所述锡丝支架可上下滑动地连接在所述支座上，所述焊头支架上安装有焊头，所述焊头与所述控制箱电连接。本技术的有益效果是，通过将支座可滑动地安装在底座上，将工作台安装在底座上，并将焊头支架和锡丝支架均可滑动地安装在支座上，当需要焊接不同尺寸的连接器时，通过调节支座在底座上的位置，使焊接头支架上的焊接头能对不同尺寸大小的连接器焊接，满足不同大小的连接器的焊接需求。

技术研发人员：余波,谭震,郭光华,李小奇
受保护的技术使用者：重庆市泓禧科技股份有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13