一种工件装配冷冻装置的制作方法

本技术涉及工件冷冻，尤其是一种工件装配冷冻装置。

背景技术：

1、现有技术中，对于一些工件在装配的时候，为了保证两者之间为过盈配合，同时两者之间不能通过硬挤压等形式进行装配时，就会采用冷冻装配。将工件进行冷冻后相对缩小，实现两者之间可以装配，装配后在自然受热过程中工件恢复原本体积，则两个工件之间实现过盈配合。

2、但是目前的冷冻装置都是采用一个箱体，将工件摆放在箱体内部，盖上端盖后向箱体内充入氮气，通过氮气对工件进行冷却。但是在使用的时候，需要工人从箱体内取出，由于工件往往位于底部，所以取出难度大。而且工件冷冻时间较长，在使用过程中只能将上层工件先取出使用，在未完全使用完工件的情况下，再次冷冻需要将工件放在表面，造成底部工件无法使用，影响正常加工装配效率。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种工件装配冷冻装置，能对工件进行冷冻，同时也便于工件取出，放入后工件可以自动循环，避免同一个工件在冷冻箱内长时间存放。

2、本实用新型公开了一种工件装配冷冻装置，包括液氮罐、冷冻箱，在冷冻箱的顶部设置有端盖，所述液氮罐上设置输送管，所述输送管连接至冷冻箱，在输送管上设置有控制阀，在冷冻箱内部设置有水平的支撑柱，在支撑柱的竖直平面内绕设有输送链，在输送链的外表面间隔设置有若干个工件夹持部，所述工件夹持部用于固定工件，在支撑柱内部设置有一根转轴，所述转轴的端部设置链轮，所述链轮与输送链传动连接，转轴的另一端延伸至冷冻箱外部，在冷冻箱外部设置电动机，电动机与转轴传动连接。

3、在端盖下方的冷冻箱内设置有盖板，所述盖板位于输送链的上方，在盖板上设置有取料口，所述取料口与输送链上的工件夹持部转动至最高处的位置相对应，所述取料口用于工件的取出和放入。

4、所述工件夹持部的结构为：包括固定在输送链上的支撑部及设置在支撑部的磁吸部，所述磁吸部呈开口向外的弧形结构，所述磁吸部具有磁性或者磁吸部内镶嵌有磁铁。

5、所述支撑柱的上下两端呈弧形过渡，在支撑柱的其中一个侧壁上设置内凹腔，所述链轮设置在内凹腔内部，链轮与内凹腔处的链条配合连接。

6、本实用新型所得到的一种工件装配冷冻装置，能将工件在冷冻箱内利用液氮进行冷冻，而且输送链可以将工件进行循环，同时将工件输送至冷冻箱的出口处，方便工人取用，提升效率，避免工人伸入冷冻箱长时间取料而造成冻伤等情况。

技术特征：

1.一种工件装配冷冻装置，包括液氮罐、冷冻箱，在冷冻箱的顶部设置有端盖，所述液氮罐上设置输送管，所述输送管连接至冷冻箱，其特征是：在输送管上设置有控制阀，在冷冻箱内部设置有水平的支撑柱，在支撑柱的竖直平面内绕设有输送链，在输送链的外表面间隔设置有若干个工件夹持部，所述工件夹持部用于固定工件，在支撑柱内部设置有一根转轴，所述转轴的端部设置链轮，所述链轮与输送链传动连接，转轴的另一端延伸至冷冻箱外部，在冷冻箱外部设置电动机，电动机与转轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工件装配冷冻装置，其特征是：在端盖下方的冷冻箱内设置有盖板，所述盖板位于输送链的上方，在盖板上设置有取料口，所述取料口与输送链上的工件夹持部转动至最高处的位置相对应，所述取料口用于工件的取出和放入。

3.根据权利要求1或2所述的一种工件装配冷冻装置，其特征是：所述工件夹持部的结构为：包括固定在输送链上的支撑部及设置在支撑部的磁吸部，所述磁吸部呈开口向外的弧形结构，所述磁吸部具有磁性或者磁吸部内镶嵌有磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种工件装配冷冻装置，其特征是：所述支撑柱的上下两端呈弧形过渡，在支撑柱的其中一个侧壁上设置内凹腔，所述链轮设置在内凹腔内部，链轮与内凹腔处的链条配合连接。

技术总结
本技术涉及工件冷冻技术领域，尤其是一种工件装配冷冻装置，包括液氮罐、冷冻箱，所述液氮罐上设置输送管，所述输送管连接至冷冻箱，在冷冻箱内部设置有水平的支撑柱，在支撑柱的竖直平面内绕设有输送链，在输送链的外表面间隔设置有若干个工件夹持部，在支撑柱内部设置有一根转轴，所述转轴的端部设置链轮，所述链轮与输送链传动连接，转轴的另一端延伸至冷冻箱外部，在冷冻箱外部设置电动机，电动机与转轴传动连接。本技术将工件在冷冻箱内利用液氮进行冷冻，而且输送链可以将工件进行循环，同时将工件输送至冷冻箱的出口处，方便工人取用，提升效率，避免工人伸入冷冻箱长时间取料而造成冻伤等情况。

技术研发人员：金玲敏
受保护的技术使用者：浙江开诚机械有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13