一种用于金属罐盖加工用夹持机构的制作方法

本技术涉及密封盖加工，具体为一种用于金属罐盖加工用夹持机构。

背景技术：

1、目前市面上的用于密封使用的罐盖在生产时，为了确保加工的稳定性，通常需要经过稳定的夹持后再进行加工。

2、现有技术公开了申请号为：202123403660.9的一种四旋盖加工用压膜装置，包括工作板，所述工作板的顶部设置有用于夹持旋盖的夹持机构，所述工作板的上方设置有压头，所述工作板的一侧固定有侧板，所述侧板的表面设置有带动压头移动的下压组件，所述工作板的表面开设有通孔，所述工作板的底部固定有收集箱，所述收集箱的顶部表面开设有进料口。本实用新型通过夹持机构方便对放置在工作板表面待加工的旋盖进行夹持限位，防止位移，提高压膜操作的精准度，通过下压组件带动压头移动对下方贴膜后的旋盖进行压膜操作，实用方便，且有效提高了工作人员的工作效率，通过收集箱对加工后的旋盖进行存储，方便拿取。

3、但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置是通过方便进行调节的夹持机构对物件进行夹持限位，防止位移，便于根据不同大小的盖体进行调节，但是面对自动化生产的情况，需要通过人工人员将盖体进行位移，较为消耗人力物力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于金属罐盖加工用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属罐盖加工用夹持机构，包括承载机构和加工机构，所述加工机构活动连接于承载机构的顶部。

3、所述加工机构包括夹持单元和冲压单元，所述夹持单元活动连接于承载机构的顶部，所述冲压单元活动连接于承载机构的顶部。

4、优选的，所述承载机构由加工台、支撑腿、落料槽、滑壳、收纳槽、传动轨道和驱动电机组成，所述加工台固定连接于承载机构的顶部，所述支撑腿固定连接于加工台的底部，所述落料槽开设于加工台的表面，所述滑壳固定连接于加工台的底部，所述收纳槽插接于滑壳的内部，所述传动轨道固定连接于加工台的顶部，所述驱动电机固定连接于加工台的内部，起到主要承载作用。

5、优选的，所述夹持单元由导向板、液压组件、液压缸、连接板、传动轮、伸缩杆、转轴和夹板组成，所述导向板固定连接于加工台的顶部，所述液压组件活动连接于导向板的顶部，所述液压缸固定连接于液压组件的外侧，所述连接板固定连接于液压组件的底部，所述传动轮转动连接于连接板的外侧，所述伸缩杆活动连接于液压组件的内侧，所述转轴转动连接于伸缩杆远离液压组件的一侧，所述夹板固定连接于转轴的表面，用于夹持传导使用，使生产传导一体化，提高工作效率。

6、优选的，所述冲压单元由支撑柱、冲压杆、承载盘和感应传感器组成，所述支撑柱固定连接于加工台的背面，所述冲压杆活动连接于支撑柱的底部，所述承载盘固定连接于加工台的顶部，所述感应感应传感器固定连接于承载盘的内部，起到加工检测驱动使用。

7、优选的，所述加工台的内部设置有驱动组件，所述驱动电机的输出端啮合于驱动组件的输入端，通过驱动电机带动该夹具进行移动使用。

8、优选的，所述感应传感器电性连接于驱动组件和液压组件，便于通过感应传感器来进行驱动和检测使用。

9、优选的，所述夹板的夹持面覆盖有橡胶材质，用于夹持金属罐盖时，防止损害金属罐盖，起到保护作用。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该用于金属罐盖加工用夹持机构，通过在加工台顶部设置传导轨道和驱动组件，带动夹板进行移动，使该装置在进行加工后进行传导，提高自动化效率，减少人工消耗。

12、2、该用于金属罐盖加工用夹持机构，通过夹板固定连接在转轴的表面，在伸缩杆移动带动夹板进行夹持时，使夹板可根据不同的罐盖进行自适应调节角度，夹持更加稳定。

技术特征：

1.一种用于金属罐盖加工用夹持机构，包括承载机构(1)和加工机构(2)，其特征在于：所述加工机构(2)活动连接于承载机构(1)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种用于金属罐盖加工用夹持机构，其特征在于：所述承载机构(1)由加工台(101)、支撑腿(102)、落料槽(103)、滑壳(104)、收纳槽(105)、传动轨道(106)和驱动电机(107)组成，所述加工台(101)固定连接于承载机构(1)的顶部，所述支撑腿(102)固定连接于加工台(101)的底部，所述落料槽(103)开设于加工台(101)的表面，所述滑壳(104)固定连接于加工台(101)的底部，所述收纳槽(105)插接于滑壳(104)的内部，所述传动轨道(106)固定连接于加工台(101)的顶部，所述驱动电机(107)固定连接于加工台(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属罐盖加工用夹持机构，其特征在于：所述夹持单元由导向板(201)、液压组件(202)、液压缸(203)、连接板(204)、传动轮(205)、伸缩杆(206)、转轴(207)和夹板(208)组成，所述导向板(201)固定连接于加工台(101)的顶部，所述液压组件(202)活动连接于导向板(201)的顶部，所述液压缸(203)固定连接于液压组件(202)的外侧，所述连接板(204)固定连接于液压组件(202)的底部，所述传动轮(205)转动连接于连接板(204)的外侧，所述伸缩杆(206)活动连接于液压组件(202)的内侧，所述转轴(207)转动连接于伸缩杆(206)远离液压组件(202)的一侧，所述夹板(208)固定连接于转轴(207)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属罐盖加工用夹持机构，其特征在于：所述冲压单元由支撑柱(211)、冲压杆(212)、承载盘(213)和感应感应传感器(214)组成，所述支撑柱(211)固定连接于加工台(101)的背面，所述冲压杆(212)活动连接于支撑柱(211)的底部，所述承载盘(213)固定连接于加工台(101)的顶部，所述感应感应传感器(214)固定连接于承载盘(213)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属罐盖加工用夹持机构，其特征在于：所述加工台(101)的内部设置有驱动组件，所述驱动电机(107)的输出端啮合于驱动组件的输入端。

6.根据权利要求4所述的一种用于金属罐盖加工用夹持机构，其特征在于：所述感应传感器(214)电性连接于驱动组件和液压组件(202)。

7.根据权利要求3所述的一种用于金属罐盖加工用夹持机构，其特征在于：所述夹板(208)的夹持面覆盖有橡胶材质。

技术总结
本技术涉及密封盖加工技术领域，且公开了一种用于金属罐盖加工用夹持机构，包括承载机构和加工机构，加工机构活动连接于承载机构的顶部，加工机构包括夹持单元和冲压单元，夹持单元活动连接于承载机构的顶部，冲压单元活动连接于承载机构的顶部，承载机构由加工台、支撑腿、落料槽、滑壳、收纳槽、传动轨道和驱动电机组成。该用于金属罐盖加工用夹持机构，通过在加工台顶部设置传导轨道和驱动组件，带动夹板进行移动，使该装置在进行加工后进行传导，提高自动化效率，减少人工消耗，通过夹板固定连接在转轴的表面，在伸缩杆移动带动夹板进行夹持时，使夹板可根据不同的罐盖进行自适应调节角度，夹持更加稳定。

技术研发人员：李源,蒋清,缪献林
受保护的技术使用者：苏州华鹏包装有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/14