一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构的制作方法

本申请涉及走心机的，尤其是涉及一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构。

背景技术：

1、轮毂轴承是适用于汽车上，用于承载汽车与轮胎之间的硬性转动惯量的配件，其通常由轮毂、滚珠和底座构成，通过轮毂和底座起到轴承的内圈及外圈的作用，滚珠设置于轮毂和底座之间，从而实现轮毂和底座的相对转动。

2、目前的轮毂轴承的加工过程通常是先将轮毂和底座加工完成之后，再将轮毂、滚珠和底座进行组装。但是在轮毂及底座的生产过程中会产生误差，而在将轮毂与底座装配的过程中也会产生误差，从而导致误差的累积，影响最终生产出的轮毂轴承的精度。因此目前有一种新的生产方式，在先将轮毂、轴承及底座安装完成之后，再于轮毂上进行车削加工，但是由于底座与轮毂之间为转动连接，从而导致目前的加工设备难以直接进行加工。

3、因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了能够在夹持住底座之后，能够对相对于底座转动的轮毂进行加工，本申请提供一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构。

2、本申请提供的一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构，采用如下技术方案：

3、一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构，包括床身、及设置于床身上的切削刀具，所述床身上设置有限定底座位置的限位件，所述床身上还设置有能够驱动轮毂转动的驱动件，所述驱动件及限位件能够相互靠近并将轮毂轴承限定。

4、通过采用上述技术方案，在加工的过程中利用限位件对底座进行固定，之后利用驱动件带动轮毂转动，从而对底座与轮毂安装之后的轮毂进行加工。

5、可选的：所述驱动件包括滑移设置于床身上的副轴及设置于副轴的驱动端的顶杆，所述顶杆能够抵接于轮毂上的开口内。

6、通过采用上述技术方案，利用顶杆对轮毂施加朝向底座的力，从而使轮毂与底座配合精密，之后利用顶杆与轮毂之间的摩擦力带动轮毂转动，使轮毂与底座的同轴度可以得到保证，从而使轮毂的加工精度更高。

7、可选的：所述顶杆远离副轴的一端设置有缓冲件，所述缓冲件能够与轮毂抵接并带动轮毂转动。

8、通过采用上述技术方案，在顶杆与轮毂接触时，利用缓冲件使顶杆不会直接将力施加于轮毂上，从而使轮毂受到的压力不会过大而损坏。

9、可选的：所述缓冲件包括滑移套设于顶杆远离副轴的一端的顶头及设置于顶头与顶杆之间的缓冲弹性件，所述顶头远离副轴的一端能够抵接于轮毂上的开口内。

10、通过采用上述技术方案，在顶头与轮毂接触时，利用缓冲弹性件将顶杆施加的压力传递至顶头上，再利用顶头与轮毂进行抵接，在传递压力的过程中缓冲弹性件自身也会产生形变，从而在顶头将轮毂顶紧的情况喜爱，轮毂受到的压力不会过大而直接损坏。

11、可选的：所述顶头外壁上贯穿有与其内腔连通的引导槽，所述引导槽平行于顶杆的轴线设置，所述引导槽内滑移设置有引导件，所述引导件与顶杆可拆卸连接。

12、通过采用上述技术方案，在顶头受到缓冲弹性件施加的朝向主轴移动的弹力时，利用引导件对顶头所能够移动的距离进行限制，从而使顶头在受到弹力的作用时不会直接从顶杆上脱离，从而使缓冲件的使用过程更加稳定。

13、可选的：所述顶杆外壁上还设置有导向件，所述顶头内壁开设有平行于顶杆轴线的导向槽，所述导向槽将顶头靠近副轴的端面贯穿，所述导向件嵌设于导向槽内滑动。

14、通过采用上述技术方案，利用导向件与导向槽的配合对顶头与顶杆的相对移动进行限制，使顶头能够与顶杆进行同步转动，从而使轮毂的加工不易受到影响。

15、可选的：所述顶头远离副轴的端面与其外侧壁之间设置有导向斜面，所述导向斜面能够抵接于轮毂上的开口处。

16、通过采用上述技术方案，通过设置导向斜面从而减小了顶头朝向主轴的端面的面积，使顶头更易插入轮毂上的开口内，从而使顶头对轮毂的驱动过程不易受到影响。

17、可选的：所述限位件包括设置于床身上的主轴、固定于主轴上的三爪卡盘及设置于三爪卡盘上的若干限位片，所述限位片围绕三爪卡盘的轴线周向设置，所述限位片靠近三爪卡盘轴线的侧壁能够同时抵接于底座侧壁上。

18、通过采用上述技术方案，在利用三爪卡盘将底座夹持之前，利用限位片对底座相对于三爪卡盘的位置进行限定，之后再利用三爪卡盘将底座进行加持，从而使底座于三爪卡盘的同轴度能够得到保证，使加工的精度更高。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1、在对轮毂进行加工的过程中，利用三爪卡盘将底座进行固定，之后利用顶头挤压的方式使底座与轮毂的同轴度得到保证，并且能够依靠顶头与轮毂之间的摩擦力时轮毂转动，从而对轮毂进行加工，在加工的过程中轮毂的加工精度得到提升；

21、2、在利用三爪卡盘对工件进行夹持之前，通过限位片对底座的位置进行限定，使底座与三爪卡盘的轴线保持重合，从而使轮毂的加工精度得到提升。

技术特征：

1.一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构，包括床身(1)、及设置于床身(1)上的切削刀具(11)，其特征在于： 所述床身（1）上设置有限定底座位置的限位件(4)，所述床身(1)上还设置有能够驱动轮毂转动的驱动件(3)，所述驱动件（3）及限位件（4）能够相互靠近并将轮毂轴承限定。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构，其特征在于：所述驱动件(3)包括滑移设置于床身(1)上的副轴(31)及设置于副轴(31)的驱动端的顶杆(32)，所述顶杆(32)能够抵接于轮毂上的开口内。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构，其特征在于： 所述顶杆(32)远离副轴(31)的一端设置有缓冲件(5)，所述缓冲件(5)能够与轮毂抵接并带动轮毂转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构，其特征在于：所述缓冲件(5)包括滑移套设于顶杆(32)远离副轴(31)的一端的顶头(51)及设置于顶头(51)与顶杆(32)之间的缓冲弹性件(52)，所述顶头(51)远离副轴(31)的一端能够抵接于轮毂上的开口内。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构，其特征在于：所述顶头(51)外壁上贯穿有与其内腔连通的引导槽(513)，所述引导槽(513)平行于顶杆(32)的轴线设置，所述引导槽(513)内滑移设置有引导件(34)，所述引导件(34)与顶杆(32)可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构，其特征在于：所述顶杆(32)外壁上还设置有导向件(33)，所述顶头(51)内壁开设有平行于顶杆(32)轴线的导向槽(512)，所述导向槽(512)将顶头(51)靠近副轴(31)的端面贯穿，所述导向件(33)嵌设于导向槽(512)内滑动。

7.根据权利要求4所述的一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构，其特征在于：所述顶头(51)远离副轴(31)的端面与其外侧壁之间设置有导向斜面(514)，所述导向斜面（514）能够抵接于轮毂上的开口处。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构，其特征在于：所述限位件(4)包括设置于床身上的主轴、固定于主轴(2)上的三爪卡盘(41)及设置于三爪卡盘(41)上的若干限位片(42)，所述限位片(42)围绕三爪卡盘(41)的轴线周向设置，所述限位片(42)靠近三爪卡盘(41)轴线的侧壁能够同时抵接于底座侧壁上。

技术总结
本申请涉及一种用于加工轮毂轴承组件的走心机机构，其包括床身、及设置于床身上的切削刀具，所述床身上设置有限定底座位置的限位件，所述床身上还设置有能够驱动轮毂转动的驱动件，所述驱动件及限位件能够相互靠近并将轮毂轴承限定。在加工的过程中利用限位件对底座进行固定，之后利用驱动件带动轮毂转动，从而对底座与轮毂安装之后的轮毂进行加工。

技术研发人员：杨晨涛,王斌,夏宗伟
受保护的技术使用者：津上精密机床（浙江）有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15