一种钻床用夹具的制作方法

本技术属于夹具，具体为一种钻床用夹具。

背景技术：

1、钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

2、公告号为cn208801051u的文件中，公开了一种钻床专用夹具，包括底板、工作台、手柄座、螺柱、夹板、手柄，所述底板上设有工作台，所述工作台两侧设有夹板，所述底板上设有手柄座，所述手柄座设有内螺纹孔，所述螺柱穿过内螺纹孔，所述螺柱一端设有手柄，所述螺柱另一端设有夹板，其特征在于：还包括立板、盖板、立柱、滑槽、齿轮、齿条，所述底板设有立板，所述立板上设有盖板，所述盖板设有钻孔，所述底板上设有立柱，所述立柱用于支撑盖板，所述底板设有两平行的滑槽，所述滑槽之间设有齿轮，所述滑槽内均设有齿条，所述齿条端部与夹板相连，所述齿轮与齿条相互啮合。本实用新型具有定位精准，夹紧工件所需时间短，工作效率较高。

3、但是该技术中的钻床夹具整体不可调节，不便于对工件斜孔的加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的钻床夹具整体不可调节，从而钻床不能实现对工件斜孔的加工问题，提供一种钻床用夹具。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种钻床用夹具，包括钻床工作台，所述钻床工作台的左侧下表面铰接有支撑柱，所述支撑柱的下表面固定连接有底座，所述底座的右侧上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的上表面铰接有t型滑块，所述钻床工作台的右侧下表面固定连接有支架，所述支架的下表面开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内壁与所述t型滑块的外表面滑动连接，所述钻床工作台的右侧外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面转动连接有滑座一和滑座二，所述滑座一的上表面固定连接有夹板一，所述滑座二的上表面固定连接有夹板二，所述夹板二的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外表面转动连接有移动座，所述移动座的右侧外表面固定连接有固定块，所述固定块的右侧外表面固定连接有固定板，所述夹板二的右侧外表面贯穿开设有可供固定块滑动的滑槽三，所述移动座的左侧外表面固定连接有滑块一，所述夹板二的左侧内壁开设有可供所述滑块一滑动的滑槽一。

3、通过采用上述技术方案，当需要对工件进行斜孔加工时，由液压杆带动t型滑块使钻床工作台的右侧升高，同时t型滑块与t型滑槽的内壁滑动，且液压杆的上端与t型滑块的下表面铰接，支撑柱的上端与钻床工作台的左侧下表面铰接，便于将钻床工作台整个切斜和倾斜后的支撑。

4、在一优选的实施方式中，所述夹板一的左侧外表面固定连接有连接块，所述连接块的左侧外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧外表面固定连接有橡胶垫。

5、通过采用上述技术方案，支撑板用于对工件进行支撑，连接块用于固定支撑板和夹板一。

6、在一优选的实施方式中，所述橡胶垫为若干组，且每组间距相等。

7、通过采用上述技术方案，橡胶垫在对工件固定的同时，用以防护工件，减少工件受挤压出现损坏。

8、在一优选的实施方式中，所述钻床工作台的内部下表面开设有长槽，所述滑座二和滑座一的下表面固定连接有条形块，所述条形块滑动于长槽内壁。

9、通过采用上述技术方案，长槽和条形块用于对滑座一和滑座二的移动方位进行设定，避免与双向螺纹杆转动打滑。

10、在一优选的实施方式中，所述钻床工作台的左侧内表面固定连接有凹槽块一，所述滑座一远离所述电机的一端外表面与凹槽块一内壁转动连接。

11、通过采用上述技术方案，凹槽块一与双向螺纹杆的转动连接，使双向螺纹杆在转动时用以给双向螺纹杆增加支撑。

12、在一优选的实施方式中，所述电机的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧外表面与所述钻床工作台的右侧外表面固定连接，所述支撑架的下表面固定连接有斜板，所述斜板远离所述支撑架的一端与所述钻床工作台的右侧外表面固定连接。

13、通过采用上述技术方案，支撑架可以对电机进行支撑，避免电机在长时间工作产生的震动力使电机与钻床工作台脱离。

14、在一优选的实施方式中，所述钻床工作台的两侧上表面开设有滑槽二，所述滑槽二为两组，所述夹板二和所述夹板一的两侧下表面均固定连接有滑块二，所述滑块二滑动与所述滑槽二的内壁。

15、通过采用上述技术方案，滑槽二和滑块二的滑动连接，可用于对夹板二和夹板一进行加固。

16、在一优选的实施方式中，所述固定块为两组，分别位于所述固定板的两端左侧外表面，所述滑块一为两组，与所述固定块的位置相对应。

17、通过采用上述技术方案，固定板可对钻床工作台上方的工件进行加固，减少工件在操作时出现晃动。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型中，通过钻床工作台左侧下表面铰接的支撑柱可以对钻床工作台进行支撑，由液压杆、t型滑块和t型滑槽带动钻床工作台的右侧进行上升，使钻床工作台变为倾斜状，同时将需要进行斜孔加工的工件放置于钻床工作台的上表面，由电机带动双向螺纹杆和滑座一，使夹板二和夹板一之间的间距产生变动，将钻床工作台上表面的工件进行固定；通过以上结构的配合，便于对工件斜孔的加工。

技术特征：

1.一种钻床用夹具，包括钻床工作台(1)，其特征在于：所述钻床工作台(1)的左侧下表面铰接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的下表面固定连接有底座(6)，所述底座(6)的右侧上表面固定连接有液压杆(503)，所述液压杆(503)的上表面铰接有t型滑块(502)，所述钻床工作台(1)的右侧下表面固定连接有支架(5)，所述支架(5)的下表面开设有t型滑槽(501)，所述t型滑槽(501)的内壁与所述t型滑块(502)的外表面滑动连接，所述钻床工作台(1)的右侧外表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有双向螺纹杆(201)，所述双向螺纹杆(201)的外表面转动连接有滑座一(203)和滑座二(207)，所述滑座一(203)的上表面固定连接有夹板一(204)，所述滑座二(207)的上表面固定连接有夹板二(4)，所述夹板二(4)的上表面固定连接有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端固定连接有滚珠丝杆(402)，所述滚珠丝杆(402)的外表面转动连接有移动座(403)，所述移动座(403)的右侧外表面固定连接有固定块，所述固定块的右侧外表面固定连接有固定板(404)，所述夹板二(4)的右侧外表面贯穿开设有可供固定块滑动的滑槽三，所述移动座(403)的左侧外表面固定连接有滑块一(405)，所述夹板二(4)的左侧内壁开设有可供所述滑块一(405)滑动的滑槽一。

2.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述夹板一(204)的左侧外表面固定连接有连接块(205)，所述连接块(205)的左侧外表面固定连接有支撑板(206)，所述支撑板(206)的左侧外表面固定连接有橡胶垫(202)。

3.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述橡胶垫(202)为若干组，且每组间距相等。

4.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述钻床工作台(1)的内部下表面开设有长槽，所述滑座二(207)和滑座一(203)的下表面固定连接有条形块，所述条形块滑动于长槽内壁。

5.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述钻床工作台(1)的左侧内表面固定连接有凹槽块一，所述滑座一(203)远离所述电机(2)的一端外表面与凹槽块一内壁转动连接。

6.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述电机(2)的下表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的左侧外表面与所述钻床工作台(1)的右侧外表面固定连接，所述支撑架(3)的下表面固定连接有斜板，所述斜板远离所述支撑架(3)的一端与所述钻床工作台(1)的右侧外表面固定连接。

7.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述钻床工作台(1)的两侧上表面开设有滑槽二(8)，所述滑槽二(8)为两组，所述夹板二(4)和所述夹板一(204)的两侧下表面均固定连接有滑块二，所述滑块二滑动与所述滑槽二(8)的内壁。

8.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述固定块为两组，分别位于所述固定板(404)的两端左侧外表面，所述滑块一(405)为两组，与所述固定块的位置相对应。

技术总结
本技术涉及夹具领域，公开了一种钻床用夹具。本技术中，包括钻床工作台，钻床工作台的左侧下表面铰接有支撑柱，支撑柱的下表面固定连接有底座，底座的右侧上表面固定连接有液压杆，液压杆的上表面铰接有T型滑块，钻床工作台的右侧下表面固定连接有支架，支架的下表面开设有T型滑槽，T型滑槽的内壁与T型滑块的外表面滑动连接，钻床工作台的右侧外表面固定连接有电机、双向螺纹杆、滑座一、滑座二、夹板一和夹板二便于对工件进行固定；夹板二的上表面固定连接有伺服电机、滚珠丝杆、移动座、固定块、固定板、滑槽三、滑块一和滑槽一便于对工件的上部进行固定；通过以上结构的配合，便于对工件斜孔的加工。

技术研发人员：邓远志
受保护的技术使用者：绵阳金虎精工机械制造有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/13