一种镗刀的制作方法

本技术属于刀具，具体涉及一种镗刀。

背景技术：

1、镗刀，是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工、扩孔、仿形等。为了适应各种孔径和孔深的需要，并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件-模块，使用时，可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀，从而简化了刀具的设计和制造。

2、中国专利公告号cn 100531977c公开了一种镗刀，该包括一个刀体，该刀体上安装有一个刀架，该刀架可径向调节，还具有一个可转动的调节件，其设置在所述刀体上用于横向地移动所述刀架；以及用于设定所述镗孔直径的轴向驱动机构，所述轴向驱动机构将所述调节件的转动转换成所述刀架的平移。上述专利的申请日是2006年4月20日，通过轴向驱动机构讲调节件的转动转换成刀架的平移，用来精密调节镗孔直径，而且，在调节件上有一个标尺，在该标尺上的两条线之间的距离对应一微米的位移。

3、上述专利的镗刀结构，存在着如下缺陷：刀架与刀体之间的定位，要求精密度高，制造难度大，成本高。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镗刀，它可以通过降低零配件的制造要求，又能保证刀架与刀体之间的装配精度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型一种镗刀的技术解决方案为：

3、本实用新型公开一种镗刀，所述刀架与刀体之间通过销子实现相对固定连接，所述销子插设在一盲孔内，该盲孔的中心线与通孔的中心线不共线，且两者不处于同一平面，且盲孔的一部分与通孔相交；所述销子具有圆轴段与扁轴段，所述扁轴段上的平面具有锥度，且扁轴段的平面与刀架上的下平面匹配贴合；所述盲孔内设有弹簧与紧定螺丝，紧定螺丝通过弹簧对销子具有沿轴向的弹压力；

4、所述刀架在通孔内只能沿轴向移动；

5、在刀架的一端固定连接有刀座，另一端活动设有轴向驱动机构；所述刀座上设有刀具；所述轴向驱动机构包括微调螺杆、挡圈与刻度盘，所述微调螺杆螺接在刀架端部的螺孔内，挡圈螺接固定在通孔的内螺纹段，从而防止微调螺杆脱离出刀体的通孔；

6、所述微调螺杆的外端为台阶法兰，头部有螺纹，台阶法兰一端穿过挡圈的内孔至台阶挡住，头部伸出挡圈外部，刻度盘安装在微调螺杆伸出挡圈的外端螺纹上并通过弹簧片紧固，从而使得刻度盘、微调螺杆相对挡圈的位置不动；通过转动刻度盘，从而带动微调螺杆旋转，由于微调螺杆与刀架之间为螺纹连接，在微调螺杆保持位置不动的情况下，受螺纹旋转驱动力的作用，刀架沿自身轴线作轴向移动，形成刀具在刀体径向位置发生改变，从而通过刻度盘的旋转刻度值使得刀具在刀体径向尺寸微调。

7、通过带有锥度的销子，可对刀架与刀体实现最终的固定连接，即：刀架上具有下平面，这个下平面使得刀架与通孔之间形成了定位空间，销子的扁轴段与定位空间相交，也就是说，销子在插入盲孔内，扁轴段的平面与刀架的下平面贴合，由于扁轴段的平面有锥度，同时，销子的外径与盲孔的内径是匹配一致的，销子插入盲孔越深，则扁轴段的平面对刀架的下平面贴合挤压的作用力越大，从而达到加工精度可以降低，但是还能保证装配紧固力的精度；为了避免销子松动，特别设计了弹簧与紧定螺丝，用于对销子端部的轴向弹压力。

8、所述刀架上具有侧平面与下平面，下平面与扁轴段的平面对应匹配，侧平面正对的刀体上具有螺孔，螺孔内螺接有紧定螺丝，紧定螺丝对刀架具有定位作用。

9、此处的紧定螺丝，对刀架与刀体之间具有初步定位的作用，并提供另一个作用力，提供两者之间的相对固定程度。

10、所述挡圈的内端面设有凹槽，所述凹槽对应匹配微调螺杆上的台阶法兰板，通过刻度盘与微调螺杆的外端固定连接，从而使得台阶法兰板固定嵌设在凹槽内，从而使得微调螺杆与刻度盘在轴向上被挡圈相对固定于刀体上。

11、所述销子的圆轴段正对紧定螺丝或弹簧，在圆轴段的端部具有定位槽，紧定螺丝匹配正对定位槽。

12、定位槽，可以提高紧定螺丝对销子的抵压稳定性。

13、所述盲孔的中心线与通孔的中心线为空间垂直设计，且两者的中心的投影为相交。

14、所述刀体的底部设有多个动平衡孔。

15、动平衡孔的设计，可以提高整把镗刀的精度，保证镗刀旋转时动平衡达标。

16、所述刀架的端部设有矩形轴向楔面凸台，所述刀座上设有矩形楔面凹槽，矩形楔面凹槽与矩形轴向楔面凸台对应匹配；所述矩形轴向楔面凸台与矩形楔面凹槽对应匹配后通过螺栓实现固定连接。

17、矩形楔面凹槽与矩形轴向楔面凸台，可以使得刀座安装变得快捷，并提高刀座与刀架之间安装的精度。

18、本实用新型的有益效果是：刀架与刀体之间采用带锥度的销子实现固定连接，这种设计，可针对不同尺寸规格的刀架的固定，在加工精度上，我们的要求也可以相对降低一些，成本也更低，同时，我们的产品，精度、稳定性、质量还能保证与现有的产品一致，甚至有所提高。

技术特征：

1.一种镗刀，包括刀体与刀架，所述刀体上设有通孔，刀架插设在通孔内，其特征在于：所述刀架与刀体之间通过销子实现相对固定连接，所述销子插设在一盲孔内，该盲孔的中心线与通孔的中心线不共线，且两者不处于同一平面，且盲孔的一部分与通孔相交；所述销子具有圆轴段与扁轴段，所述扁轴段上的平面具有锥度，且扁轴段的平面与刀架上的下平面匹配贴合；所述盲孔内设有弹簧与紧定螺丝，紧定螺丝通过弹簧对销子具有沿轴向的弹压力；

2.根据权利要求1所述的一种镗刀，其特征在于：所述刀架上具有侧平面与下平面，下平面与扁轴段的平面对应匹配，侧平面正对的刀体上具有螺孔，螺孔内螺接有紧定螺丝，紧定螺丝对刀架具有定位作用。

3.根据权利要求1或2所述的一种镗刀，其特征在于：所述挡圈的内端面设有凹槽，所述凹槽对应匹配微调螺杆上的台阶法兰板，通过刻度盘与微调螺杆的外端固定连接，从而使得台阶法兰板固定嵌设在凹槽内，从而使得微调螺杆与刻度盘在轴向上被挡圈相对固定于刀体上。

4.根据权利要求1所述的一种镗刀，其特征在于：所述销子的圆轴段正对紧定螺丝或弹簧，在圆轴段的端部具有定位槽，紧定螺丝匹配正对定位槽。

5.根据权利要求1所述的一种镗刀，其特征在于：所述盲孔的中心线与通孔的中心线为空间垂直设计，且两者的中心的投影为相交。

6.根据权利要求1所述的一种镗刀，其特征在于：所述刀体的底部设有多个动平衡孔。

7.根据权利要求1所述的一种镗刀，其特征在于：所述刀架的端部设有矩形轴向楔面凸台，所述刀座上设有矩形楔面凹槽，矩形楔面凹槽与矩形轴向楔面凸台对应匹配；所述矩形轴向楔面凸台与矩形楔面凹槽对应匹配后通过螺栓实现固定连接。

技术总结
本技术公开了一种镗刀，包括刀体与刀架，所述刀体上设有通孔，刀架插设在通孔内，在刀架的一端固定连接有刀座，另一端活动设有轴向驱动机构；刀座上设有刀具；刀架与刀体之间通过销子实现相对固定连接，销子插设在一盲孔内，该盲孔的中心线与通孔的中心线不共线，且两者不处于同一平面，且盲孔的一部分与通孔相交；销子具有圆轴段与扁轴段，扁轴段上的平面具有锥度，且扁轴段的平面与刀架上的下平面匹配贴合。本技术刀体上的刀架安装孔为通孔，与挡圈配合；刀架与刀体之间固定连接的销子扁轴段平面采用带锥度设计，与弹簧及紧定螺丝配合；实现了制造简单、成本低、便于安装，产品的精度、质量控制及稳定性得到提高。

技术研发人员：崔刚
受保护的技术使用者：四川诚量精密模具有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15