一种高强度多孔钣金件加工装置的制作方法

文档序号:35731350发布日期:2023-10-14 19:13阅读:26来源:国知局

本技术涉及钣金加工,具体为一种高强度多孔钣金件加工装置。


背景技术:

1、钣金在加工时,需要对钣金进行打孔,打孔过程中一般分为单个打孔和多个孔位同时打孔,当对钣金片进行多个孔位同时打孔时,由于冲击力度相对较大,很容易出现打孔位置的钣金凹陷变形的问题。为此,我们提出一种高强度多孔钣金件加工装置。


技术实现思路

1、因此,本实用新型的目的是提供一种高强度多孔钣金件加工装置,通过设置的加工架结构和支撑加工结构的相互配合,达到在进行多个孔位打孔时,可对打孔位置的两侧进行支撑,这样进行受力,避免出现打孔造成钣金变形的问题,并且支撑结构可进行任意位置的调节,适用于任何不同间距的孔位打孔。

2、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种高强度多孔钣金件加工装置,包括:

4、加工架组件,包括设置的钣金加工安装架、开设在所述钣金加工安装架侧壁的安装口和安装在所述钣金加工安装架内的固定片;

5、支撑加工组件,包括设置在所述安装口内的滑槽架、卡入至所述滑槽架内的滑块、固定在所述滑块顶面的横条杆、开设在所述横条杆侧壁的安装槽、贯穿所述安装槽顶面的第一螺纹杆、与所述第一螺纹杆连接的第一螺母、连接在所述第一螺纹杆顶端的支撑条、固定在所述横条杆顶面的立板架和贯穿所述立板架的螺纹长杆。

6、作为本实用新型所述的一种高强度多孔钣金件加工装置的一种优选方案,其中,所述加工架组件还包括设置在所述钣金加工安装架上方的钣金片和开设在所述钣金片表面的孔位。

7、作为本实用新型所述的一种高强度多孔钣金件加工装置的一种优选方案,其中,还包括压合组件,所述压合组件包括开设在所述钣金加工安装架顶面的槽口、安装在所述槽口内的液压杆、连接在所述液压杆顶端的转轴和连接在所述转轴顶端的压杆。

8、作为本实用新型所述的一种高强度多孔钣金件加工装置的一种优选方案,其中,还包括拆装组件,所述拆装组件包括固定在所述转轴顶端的第二螺纹杆和连接在所述第二螺纹杆顶端的第二螺母。

9、作为本实用新型所述的一种高强度多孔钣金件加工装置的一种优选方案,其中,所述压合组件分布在所述安装口顶面的四个拐角,并且每个压合组件的顶端都设置有相互对应的拆装组件。

10、作为本实用新型所述的一种高强度多孔钣金件加工装置的一种优选方案,其中,所述钣金片与所述固定片的顶面相互接触,并且所述压杆的底面与所述钣金片的顶面相互接触。

11、作为本实用新型所述的一种高强度多孔钣金件加工装置的一种优选方案,其中,还包括脱离组件,所述脱离组件包括开设在所述固定片顶面的圆槽、连接在所述圆槽内的弹簧和连接在所述弹簧顶端的圆盘。

12、作为本实用新型所述的一种高强度多孔钣金件加工装置的一种优选方案,其中,每个固定片的顶面都设置有相互对应的脱离组件,并且每个脱离组件的结构相等。

13、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:通过设置的加工架结构和支撑加工结构的相互配合,达到在进行多个孔位打孔时,可对打孔位置的两侧进行支撑,这样进行受力,避免出现打孔造成钣金变形的问题,并且支撑结构可进行任意位置的调节,适用于任何不同间距的孔位打孔,在具体使用时,使用者将钣金片放置在所述固定片表面,使用者分别推动两个横条杆,横条杆被对应的滑块带动,这样将两个横条杆调整至所需要打孔的位置,使用者转动第一螺母,调整第一螺母在第一螺纹杆表面的位置,从而控制支撑条的位置,使支撑条与钣金片的底面接触,调整完毕后,使用者转动螺纹长杆,使螺纹长杆的末端与钣金加工安装架的侧壁接触,这样即可锁紧横条杆的位置,这样在冲压孔位时,直接在两个横条杆之间冲压,两个对应的支撑条进行支撑,避免出现受力变形,这样可以任意调整孔位的支撑间距,便于操作使用。



技术特征:

1.一种高强度多孔钣金件加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高强度多孔钣金件加工装置,其特征在于,所述加工架组件(100)还包括设置在所述钣金加工安装架(110)上方的钣金片(140)和开设在所述钣金片(140)表面的孔位(150)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度多孔钣金件加工装置,其特征在于,还包括压合组件(300),所述压合组件(300)包括开设在所述钣金加工安装架(110)顶面的槽口(310)、安装在所述槽口(310)内的液压杆(320)、连接在所述液压杆(320)顶端的转轴(330)和连接在所述转轴(330)顶端的压杆(340)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度多孔钣金件加工装置,其特征在于,还包括拆装组件(400),所述拆装组件(400)包括固定在所述转轴(330)顶端的第二螺纹杆(410)和连接在所述第二螺纹杆(410)顶端的第二螺母(420)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度多孔钣金件加工装置,其特征在于,所述压合组件(300)分布在所述安装口(120)顶面的四个拐角,并且每个压合组件(300)的顶端都设置有相互对应的拆装组件(400)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度多孔钣金件加工装置,其特征在于,所述钣金片(140)与所述固定片(130)的顶面相互接触,并且所述压杆(340)的底面与所述钣金片(140)的顶面相互接触。

7.根据权利要求6所述的一种高强度多孔钣金件加工装置,其特征在于,还包括脱离组件(500),所述脱离组件(500)包括开设在所述固定片(130)顶面的圆槽(510)、连接在所述圆槽(510)内的弹簧(520)和连接在所述弹簧(520)顶端的圆盘(530)。

8.根据权利要求7所述的一种高强度多孔钣金件加工装置,其特征在于,每个固定片(130)的顶面都设置有相互对应的脱离组件(500),并且每个脱离组件(500)的结构相等。


技术总结
本技术公开一种高强度多孔钣金件加工装置,包括加工架组件,包括设置的钣金加工安装架、开设在钣金加工安装架侧壁的安装口和安装在钣金加工安装架内的固定片,支撑加工组件包括设置在安装口内的滑槽架、卡入至滑槽架内的滑块、固定在滑块顶面的横条杆、开设在横条杆侧壁的安装槽、贯穿安装槽顶面的第一螺纹杆、与第一螺纹杆连接的第一螺母和连接在第一螺纹杆顶端的支撑条。本技术通过设置的加工架结构和支撑加工结构的相互配合,达到在进行多个孔位打孔时,可对打孔位置的两侧进行支撑,这样进行受力,避免出现打孔造成钣金变形的问题,并且支撑结构可进行任意位置的调节,适用于任何不同间距的孔位打孔。

技术研发人员:张正华
受保护的技术使用者:苏州鑫科源精密科技有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/15
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