一种托管支架加工定位治具的制作方法

本技术涉及焊接加工定位治具，特别涉及一种托管支架加工定位治具。

背景技术：

1、托管支架是安装于车辆后方拖车用的结构，一般采用焊接的方式制成，但由于托管支架的焊接存在圆管和板材的焊接，焊接定位和钻孔定位比较困难，严重影响了加工效率，同时也难以保证加工质量的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种托管支架加工定位治具，用于对托管支架加工时进行定位，提升了加工质量和加工效率。

2、根据本实用新型实施例的一种托管支架加工定位治具，包括：底座，镜像对称设置有第一定位孔组和第二定位孔组；第一插板组，插设于所述第一定位孔组；第二插板组，插设于所述第二定位孔组；抵接结构，连接于所述底座一端，用于对放置于所述第一插板组上的工件进行定位。

3、根据本实用新型实施例的托管支架加工定位治具，至少具有如下有益效果：

4、通过设置在底座上设置第一定位孔组和第二定位孔组，并设置与之对应的第一插板组和第二插板组，能实现对组成托管支架的部件进行有效定位，从而便于托管支架的焊接，极大地提升了焊接效率和焊接质量；设置有抵接结构与托管支架相抵，以对托管支架进行定位，便于对托管支架进行钻孔，保证了托管支架质量的稳定性。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位孔组包括两个相对设置的第一横向定位孔、两个相对设置的第一纵向定位孔和第一附加孔，相邻的所述第一横向定位孔和所述第一纵向定位孔垂直。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述第一插板组包括第一纵向插板、第一长板和两个第一横向插板，两个所述第一横向插板分别插设于两个第一横向定位孔内，所述第一纵向插板插设于其中一个第一纵向定位孔内，所述第一长板一端插入另一个第一纵向定位孔内，另一端插入第一附加孔内。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述第一纵向插板插设于靠近所述第二定位孔组的第一纵向定位孔内。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述第一纵向插板相对的两侧均设有凸出的插块，所述第一横向插板设有供所述插块插入的方孔。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述第二定位孔组包括两个相对设置的第二横向定位孔、两个相对设置的第二纵向定位孔和第二附加孔，相邻的所述第二横向定位孔和所述第二纵向定位孔垂直；所述第二插板组包括两个第一纵向插板和两个第一横向插板，两个所述第一横向插板分别插设于两个第一横向定位孔内，两个所述第二纵向插板分别插设于两个第二纵向定位孔内。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述第二纵向插板设置有定位钻孔。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述底座靠近所述第一定位孔组的一端设置有朝上延伸的安装板，所述抵接结构安装于所述安装板。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述抵接结构包括抵接块、抵接杆和抵接弹簧，所述抵接块连接于所述抵接杆一端，所述抵接杆穿设于所述安装板，所述抵接弹簧套设于所述抵接杆上，所述抵接弹簧两端分别与所述安装板和所述抵接块相抵。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种托管支架加工定位治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种托管支架加工定位治具，其特征在于：所述第一定位孔组(120)包括两个相对设置的第一横向定位孔(121)、两个相对设置的第一纵向定位孔(122)和第一附加孔(123)，相邻的所述第一横向定位孔(121)和所述第一纵向定位孔(122)垂直。

3.根据权利要求2所述的一种托管支架加工定位治具，其特征在于：所述第一插板组(200)包括第一纵向插板(210)、第一长板(220)和两个第一横向插板(230)，两个所述第一横向插板(230)分别插设于两个第一横向定位孔(121)内，所述第一纵向插板(210)插设于其中一个第一纵向定位孔(122)内，所述第一长板(220)一端插入另一个第一纵向定位孔(122)内，另一端插入第一附加孔(123)内。

4.根据权利要求3所述的一种托管支架加工定位治具，其特征在于：所述第一纵向插板(210)插设于靠近所述第二定位孔组(130)的第一纵向定位孔(122)内。

5.根据权利要求3所述的一种托管支架加工定位治具，其特征在于：所述第一横向插板(230)相对的两侧均设有凸出的插块(231)，所述第一纵向插板(210)设有供所述插块(231)插入的方孔(211)。

6.根据权利要求3所述的一种托管支架加工定位治具，其特征在于：所述第二定位孔组(130)包括两个相对设置的第二横向定位孔(131)和两个相对设置的第二纵向定位孔(132)，相邻的所述第二横向定位孔(131)和所述第二纵向定位孔(132)垂直；所述第二插板组(300)包括两个第二纵向插板(310)和两个第二横向插板(320)，两个所述第二横向插板(320)分别插设于两个第二横向定位孔(131)内，两个所述第二纵向插板(310)分别插设于两个第二纵向定位孔(132)内。

7.根据权利要求6所述的一种托管支架加工定位治具，其特征在于：所述第二纵向插板(310)在竖直方向上的高度大于所述第一纵向插板(210)在竖直方向上的高度；所述第一纵向插板(210)、所述第一横向插板(230)、所述第二横向插板(320)和所述第一长板(220)在竖直方向上的高度相同。

8.根据权利要求6所述的一种托管支架加工定位治具，其特征在于：所述第二横向插板(320)设置有定位钻孔(321)，所述定位钻孔(321)设于所述第二纵向插板(310)上方。

9.根据权利要求1所述的一种托管支架加工定位治具，其特征在于：所述底座(100)靠近所述第一定位孔组(120)的一端设置有朝上延伸的安装板(140)，所述抵接结构(400)安装于所述安装板(140)。

10.根据权利要求9所述的一种托管支架加工定位治具，其特征在于：所述抵接结构(400)包括抵接块(410)、抵接杆(420)和抵接弹簧(430)，所述抵接块(410)连接于所述抵接杆(420)一端，所述抵接杆(420)穿设于所述安装板(140)，所述抵接弹簧(430)套设于所述抵接杆(420)上，所述抵接弹簧(430)两端分别与所述安装板(140)和所述抵接块(410)相抵。

技术总结
本技术公开了一种托管支架加工定位治具，包括：底座，镜像对称设置有第一定位孔组和第二定位孔组；第一插板组，插设于第一定位孔组；第二插板组，插设于第二定位孔组；抵接结构，连接于底座一端，用于对放置于第一插板组上的工件进行定位。根据本技术的托管支架加工定位治具，能实现对组成托管支架的部件进行有效定位，从而便于托管支架的焊接和钻孔，极大地提升了加工效率和加工质量。

技术研发人员：杨子昂,杨家明,肖建新,张斌,邓斌,唐志国
受保护的技术使用者：长沙瑞联材料科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15