一种合金加工废料回收压缩装置的制作方法

本技术属于废料回收装置，具体为一种合金加工废料回收压缩装置。

背景技术：

1、合金零件加工过程中会产生大量废料，而合金废料都会被回收再利用，从而降低材料成本。

2、合金废料回收时，由于不同零件加工产生的废料形状、尺寸均不同，因此需要对不同形状、尺寸的废料进行压缩，以形成标准的块状废料，从而便于对废料进行搬运和运输，但是现有的合金废料回收压缩装置对合金废料压缩后形成的块状废料存在不便于下料的情况，通常需要人工将废料从压缩槽内搬出，或者是通过压缩装置内部的推块将压缩后的废料进行顶出，顶出的废料直接掉落在地面上容易发生解体，而且后续仍然需要通过人工对废料进行搬运，使用效果不好。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种合金加工废料回收压缩装置，有效的解决了现有的合金废料回收压缩装置不便于对压缩成型的废料进行下料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金加工废料回收压缩装置，包括合金废料压缩机构、废料推出机构和废料导出下料机构，所述合金废料压缩机构正面设置有接料盒一，合金废料压缩机构的背面设置有接料盒二，废料推出机构位于合金废料压缩机构内部的底端，废料导出下料机构连接于合金废料压缩机构底部的一端，合金废料压缩机构由支撑底座、压缩架、竖向压合板、斜向液压杆、横向压缩板、横向液压杆、接料限位板和竖向液压杆构成，支撑底座固定连接于压缩架的底端，压缩架的顶端开设有压缩槽，竖向压合板活动连接于压缩槽的内部并通过斜向液压杆与压缩架连接，横向压缩板穿插于压缩槽内部的底端并通过横向液压杆与压缩架连接，接料限位板位于压缩架底部的一端并通过竖向液压杆与支撑底座连接。

3、优选的，所述压缩架内部的一端开设有与压缩槽连通并与接料限位板相匹配的下料槽，支撑底座的一侧开设有与下料槽连通并与废料推出机构相匹配的推料槽。

4、优选的，所述废料推出机构由推块和电动推杆构成，推块位于推料槽的内部并固定连接于电动推杆的一端，电动推杆与支撑底座固定连接。

5、优选的，所述废料导出下料机构由导料壳体、若干支撑腿和若干活动支撑辊构成，支撑腿固定连接于导料壳体正面和背面的一端，活动支撑辊活动连接于导料壳体内部的底端，导料壳体的一端与下料槽连通。

6、优选的，所述压缩槽顶端的侧边设置有倾斜面，导料壳体顶部靠近压缩架的一端固定设置有下料架，下料架的竖截面为三角形结构。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)、在工作中，通过设置由支撑底座、压缩架、竖向压合板、斜向液压杆、横向压缩板、横向液压杆、接料限位板和竖向液压杆构成的合金废料压缩机构，能够实现对合金废料依次压缩成型，使得合金废料形成标准块，从而便于对合金废料进行堆放和运输；

9、(2)、通过设置由推块和电动推杆构成的废料推出机构以及由导料壳体、若干支撑腿和若干活动支撑辊构成的废料导出下料机构，能够对压缩后的废料进行下料，使得废料能够有序排出，能够将接料小车移动到导料壳体的一端，从而能够将废料直接推送至接料小车上，无需人工对废料进行搬运，有效提高工作效率，通过设置倾斜面、下料架、接料盒一和接料盒二，能够在压缩时，对剪切的边角废料进行导料和接料，无需人工对边角料进行清理。

技术特征：

1.一种合金加工废料回收压缩装置，包括合金废料压缩机构(1)、废料推出机构(2)和废料导出下料机构(3)，其特征在于：所述合金废料压缩机构(1)正面设置有接料盒一(4)，合金废料压缩机构(1)的背面设置有接料盒二(5)，废料推出机构(2)位于合金废料压缩机构(1)内部的底端，废料导出下料机构(3)连接于合金废料压缩机构(1)底部的一端，合金废料压缩机构(1)由支撑底座(6)、压缩架(7)、竖向压合板(8)、斜向液压杆(9)、横向压缩板(10)、横向液压杆(11)、接料限位板(12)和竖向液压杆(13)构成，支撑底座(6)固定连接于压缩架(7)的底端，压缩架(7)的顶端开设有压缩槽(14)，竖向压合板(8)活动连接于压缩槽(14)的内部并通过斜向液压杆(9)与压缩架(7)连接，横向压缩板(10)穿插于压缩槽(14)内部的底端并通过横向液压杆(11)与压缩架(7)连接，接料限位板(12)位于压缩架(7)底部的一端并通过竖向液压杆(13)与支撑底座(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种合金加工废料回收压缩装置，其特征在于：所述压缩架(7)内部的一端开设有与压缩槽(14)连通并与接料限位板(12)相匹配的下料槽(15)，支撑底座(6)的一侧开设有与下料槽(15)连通并与废料推出机构(2)相匹配的推料槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种合金加工废料回收压缩装置，其特征在于：所述废料推出机构(2)由推块(17)和电动推杆(18)构成，推块(17)位于推料槽(16)的内部并固定连接于电动推杆(18)的一端，电动推杆(18)与支撑底座(6)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种合金加工废料回收压缩装置，其特征在于：所述废料导出下料机构(3)由导料壳体(19)、若干支撑腿(20)和若干活动支撑辊(21)构成，支撑腿(20)固定连接于导料壳体(19)正面和背面的一端，活动支撑辊(21)活动连接于导料壳体(19)内部的底端，导料壳体(19)的一端与下料槽(15)连通。

5.根据权利要求4所述的一种合金加工废料回收压缩装置，其特征在于：所述压缩槽(14)顶端的侧边设置有倾斜面(22)，导料壳体(19)顶部靠近压缩架(7)的一端固定设置有下料架(23)，下料架(23)的竖截面为三角形结构。

技术总结
本技术涉及废料回收装置技术领域，且公开了一种合金加工废料回收压缩装置，解决了现有的合金废料回收压缩装置不便于对压缩成型的废料进行下料的问题，其包括合金废料压缩机构、废料推出机构和废料导出下料机构，所述合金废料压缩机构正面设置有接料盒一，合金废料压缩机构的背面设置有接料盒二，合金废料压缩机构由支撑底座、压缩架、竖向压合板、斜向液压杆、横向压缩板、横向液压杆、接料限位板和竖向液压杆构成；通过该合金加工废料回收压缩装置能够对压缩后的废料进行有序下料，便于对压缩后的废料进行转运，能够提高工作效率，降低工作人员劳动强度。

技术研发人员：陶峰,朱娟
受保护的技术使用者：镇江东艺机械有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15