一种筛箱自动焊接设备的制作方法

本技术涉及自动焊接机，具体涉及一种筛箱自动焊接设备。

背景技术：

1、筛箱是收获机中常用的部件，筛箱在加工的过程中需要对其进行焊接处理，焊接时需要对筛箱进行固定处理，但是目前机械结构固定零部件方式存在问题，传统定位加紧方式繁琐，费时，不能满足工序的需要。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种筛箱自动焊接设备，旨在解决现有技术中的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种筛箱自动焊接设备，包括u形架、x轴移动装置和y轴移动装置，所述y轴移动装置固定安装在所述x轴移动装置上，所述x轴移动装置可带动所述y轴移动装置在x轴方向上水平移动；所述u形架水平固定安装在所述y轴移动装置上，用于支撑筛箱，所述y轴移动装置可带动所述u形架在y轴方向上水平移动；所述u形架敞口端的两侧相对固定安装有限位件，两个所述限位件分别用于对筛箱的两侧进行限位。

4、本实用新型的有益效果是：加工时，首先，通过本领域技术人员所能想不到的方式将待加工的筛箱置于u形架上，同时通过两个限位件对筛箱进行限位，进一步增加筛箱的稳定性；然后，可通过x轴移动装置和y轴移动装置分别改变筛箱在x轴和y轴方向的位置，以便后续对筛箱进行焊接处理，加工方便，加工效率大大提高。

5、本实用新型结构简单，设计合理，可实现筛箱的快速定位，同时可在x轴和y轴上自动改变筛箱的位置，以便对筛箱进行焊接加工，加工效率高。

6、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

7、进一步，两个所述限位件分别为限位板，两个所述限位板竖直相对的固定安装在所述u形架敞口端的两侧，其厚度分别小于所述u形架敞口端两侧的厚度，且其相互远离的一侧分别与所述u形架敞口端两侧的外侧齐平。

8、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用两个限位板对筛箱的两侧进行限位，进一步增加筛箱的稳定性；

9、另外，利用两个限位板与u形架敞口端两侧的尺寸设计，既可以保证u形架支撑住筛箱的底部，同时两个限位板还可以对筛箱的两侧进行限位。

10、进一步，两个所述限位板分别沿所述u形架封闭端至其敞口端的方向延伸，且其长度分别等于或小于所述u形架封闭端至敞口端的长度。

11、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，保证筛箱的稳定性。

12、进一步，所述u形架内还安装有辅助支撑件。

13、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用辅助支撑件进一步支撑住筛箱，从而进一步提高筛箱的稳定性。

14、进一步，所述辅助支撑件包括至少一块支撑板，每个所述支撑板固定安装在所述u形架内，其上侧与所述u形架的上侧齐平。

15、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用支撑板进一步支撑住筛箱，从而进一步提高筛箱的稳定性。

16、进一步，所述支撑板位于所述u形架内的中部，并沿所述u形架封闭端至敞口端的方向水平延伸。

17、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用一块支撑板即可保证筛箱的稳定性。

18、进一步，所述y轴移动装置包括安装板和y轴丝杠组件，所述安装板水平固定安装在所述x轴移动装置上；所述y轴丝杠组件安装在所述安装板上，所述u形架的封闭端固定安装在所述y轴丝杠组件上。

19、采用上述进一步方案的有益效果是加工时，通过x轴移动装置可带动安装板、y轴丝杠组件以及u形架及其上的筛箱水平移动，以改变筛箱在x轴方向的位置；同时，通过y轴丝杠组件可改变u形架及其上的筛箱在y轴方向的位置，方便焊接加工，加工效率高。

20、进一步，所述x轴移动装置包括底座和x轴丝杠组件，所述x轴丝杠组件安装在所述底座上；所述安装板固定安装在所述x轴丝杠组件上。

21、采用上述进一步方案的有益效果是加工时，通过x轴丝杠组件可带动安装板、y轴丝杠组件以及u形架及其上的筛箱水平移动，以改变筛箱在x轴方向的位置；同时，通过y轴丝杠组件可改变u形架及其上的筛箱在y轴方向的位置，方便焊接加工，加工效率高。

22、进一步，还包括点焊机，所述点焊机固定安装在所述底座上，其位于所述u形架的一侧。

23、采用上述进一步方案的有益效果是加工时，可通过点焊机对筛箱进行焊接加工，焊接方便。

24、进一步，所述底座的一端和/或所述安装板的一端上分别固定安装有零点开关，还包括控制器，所述y轴丝杠组件、所述x轴丝杠组件以及两个所述零点开关分别与所述控制器通讯连接。

25、采用上述进一步方案的有益效果是筛箱移动的过程中，通过控制器控制y轴丝杠组件和x轴丝杠组件带动u形架及其上筛箱在x轴和y轴方向的移动，并通过两个零点开关分别检测u形架及其上筛箱在x轴和y轴方向上的零点位置，并将对应的信号发送给控制器，控制器根据接收到的信号控制y轴丝杠组件和x轴丝杠组件的运行。

技术特征：

1.一种筛箱自动焊接设备，其特征在于：包括u形架(1)、x轴移动装置和y轴移动装置，所述y轴移动装置固定安装在所述x轴移动装置上，所述x轴移动装置可带动所述y轴移动装置在x轴方向上水平移动；所述u形架(1)水平固定安装在所述y轴移动装置上，用于支撑筛箱(2)，所述y轴移动装置可带动所述u形架(1)在y轴方向上水平移动；所述u形架(1)敞口端的两侧相对固定安装有限位件，两个所述限位件分别用于对筛箱(2)的两侧进行限位。

2.根据权利要求1所述的筛箱自动焊接设备，其特征在于：两个所述限位件分别为限位板(3)，两个所述限位板(3)竖直相对的固定安装在所述u形架(1)敞口端的两侧，其厚度分别小于所述u形架(1)敞口端两侧的厚度，且其相互远离的一侧分别与所述u形架(1)敞口端两侧的外侧齐平。

3.根据权利要求2所述的筛箱自动焊接设备，其特征在于：两个所述限位板(3)分别沿所述u形架(1)封闭端至其敞口端的方向延伸，且其长度分别等于或小于所述u形架(1)封闭端至敞口端的长度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的筛箱自动焊接设备，其特征在于：所述u形架(1)内还安装有辅助支撑件。

5.根据权利要求4所述的筛箱自动焊接设备，其特征在于：所述辅助支撑件包括至少一块支撑板(4)，每个所述支撑板(4)固定安装在所述u形架(1)内，其上侧与所述u形架(1)的上侧齐平。

6.根据权利要求5所述的筛箱自动焊接设备，其特征在于：所述支撑板(4)位于所述u形架(1)内的中部，并沿所述u形架(1)封闭端至敞口端的方向水平延伸。

7.根据权利要求1-3任一项所述的筛箱自动焊接设备，其特征在于：所述y轴移动装置包括安装板(5)和y轴丝杠组件(6)，所述安装板(5)水平固定安装在所述x轴移动装置上；所述y轴丝杠组件(6)安装在所述安装板(5)上，所述u形架(1)的封闭端固定安装在所述y轴丝杠组件(6)上。

8.根据权利要求7所述的筛箱自动焊接设备，其特征在于：所述x轴移动装置包括底座(7)和x轴丝杠组件(8)，所述x轴丝杠组件(8)安装在所述底座(7)上；所述安装板(5)固定安装在所述x轴丝杠组件(8)上。

9.根据权利要求8所述的筛箱自动焊接设备，其特征在于：还包括点焊机(9)，所述点焊机(9)固定安装在所述底座(7)上，其位于所述u形架(1)的一侧。

10.根据权利要求8所述的筛箱自动焊接设备，其特征在于：所述底座(7)的一端和/或所述安装板(5)的一端上分别固定安装有零点开关(10)，还包括控制器，所述y轴丝杠组件(6)、所述x轴丝杠组件(8)以及两个所述零点开关(10)分别与所述控制器通讯连接。

技术总结
本技术涉及一种筛箱自动焊接设备，包括U形架、X轴移动装置和Y轴移动装置，Y轴移动装置固定安装在X轴移动装置上，X轴移动装置可带动Y轴移动装置在X轴方向上水平移动；U形架水平固定安装在Y轴移动装置上，用于支撑筛箱，Y轴移动装置可带动U形架在Y轴方向上水平移动；U形架敞口端的两侧相对固定安装有限位件，两个限位件分别用于对筛箱的两侧进行限位。本技术的有益效果是结构简单，设计合理，可实现筛箱的快速定位，同时可在X轴和Y轴上自动改变筛箱的位置，以便对筛箱进行焊接加工，加工效率高。

技术研发人员：石洪利,戴绍普,王茂盛,孙忠原,郑绪锋,李平辉,李绪海,孙树伟,化瑞功
受保护的技术使用者：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/14