一种多模块组合的发热片冲切模的制作方法

本技术涉及发热片冲切模，具体为一种多模块组合的发热片冲切模。

背景技术：

1、发热片冲切模，通过使用的冲压机，对发热片使用的模具进行组装，并进行递送金属板，进行冲压去除余料，并形成发热片，但现有的发热片冲切模在使用时还存在一些缺陷。

2、现有技术中，授权公开(公告)号：cn115193996a中“一种发热片线路的模切生产工艺”其中，本申请涉及一种发热片线路的模切生产工艺，包括如下步骤：步骤一：将原材料覆底膜保护；步骤二：利用模切机将金属片材模切成预设形状的片材。本申请提高了金属片材整体的加工效率；

3、在上述装置工作的过程中，模切机在裁切金属片材的过程中，将金属片材从裁切辊与压辊之间穿过；通过升降驱动装置驱动升降架升降，升降架带动裁切辊升降，裁切辊带动第二直齿轮升降，以使第一直齿轮与第二直齿轮相互啮合；然后通过旋转驱动装置驱动压辊旋转，压辊在旋转的过程中带动第一直齿轮旋转，第一直齿轮带动第二直齿轮旋转，第二直齿轮带动裁切辊旋转，裁切辊和压辊在旋转的过程中实现对金属片材的裁切；相比于背景技术，提高了发热片线路的整体的加工效率，但在使用时，不方便对待冲压成型的工件进行定位，以及形成切割去除废料，容易造成工件成型度较低。为此，我们提出一种多模块组合的发热片冲切模。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多模块组合的发热片冲切模，以解决上述背景技术中提出不方便对待冲压成型的工件进行定位，以及形成切割去除废料，容易造成工件成型度较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多模块组合的发热片冲切模，包括支撑座、固定座、下模机构、支撑板、上模板、冲切杆和限位块，所述支撑座的外表面上端通过支撑杆组装有固定座，且固定座的上表面连接有底座，并且底座的上表面嵌套组装有下模机构，同时底座的上表面后侧设置有支撑板，进而支撑板的上表面组装有限位板，所述下模机构的上表面组装有型腔，且型腔的上表面组装有上模板，并且上模板的上表面安装有连接件，同时连接件的上表面安装有伸缩杆，并且伸缩杆的外表面嵌套连接有支撑顶，所述支撑板的上表面连接有工件本体，且工件本体位于下模机构和型腔之间，并且型腔的内表面嵌套组装有嵌套块。

3、优选的，所述支撑座通过支撑杆与底座构成支撑结构，且底座与下模机构构成内置的嵌套结构，并且底座与支撑板构成整体化结构。

4、优选的，所述型腔与上模板构成内置的嵌套结构，且上模板通过连接件与伸缩杆构成整体化结构，并且伸缩杆通过支撑顶与伸缩组件构成伸缩结构。

5、优选的，所述工件本体与支撑板和限位板形成限位输送结构，并在限位板与支撑板之间的上表面后侧呈倾斜状结构。

6、优选的，所述嵌套块的下表面安装有定位杆，且定位杆的外表面边端组装有冲切杆，并将冲切杆嵌套组装在型腔的内表面，并且定位杆的外表面前端设置有限位块组装在下模机构的上表面。

7、优选的，所述定位杆与嵌套块构成整体化结构，且嵌套块和定位杆关于型腔的内表面等距离设置，并且型腔与冲切杆构成嵌套结构，同时限位块与工件本体构成限位结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型多模块组合的发热片冲切模，设置有便于进行稳定组装的支撑座，并配合固定座，进行组装下模机构和型腔形成的模具，进而组装的上模板进行安装连接件与伸缩杆相互配合，形成稳定的伸缩冲压调节，进而组装具有定位冲压的定位杆和可分裂废料的冲切块，进行冲压设置，形成有效的冲切组装，并配合支撑板、限位板和限位块的使用，进行进出工件本体。

10、2、本实用新型多模块组合的发热片冲切模，设置有便于进行稳定的组装的支撑板，与上方设置的限位板对工件本体进行限位输送，进而在冲压时，通过组装的冲切杆，进行稳定的冲切使用，将废料进行清除，并配合组装限位块，对工件本体进行输出，提高装置的稳定性，并配合进出的限位装置和冲压结构，形成多模块的组装。

技术特征：

1.一种多模块组合的发热片冲切模，包括支撑座(1)、固定座(2)、下模机构(4)、支撑板(5)、上模板(8)、冲切杆(15)和限位块(16)，其特征在于：所述支撑座(1)的外表面上端通过支撑杆组装有固定座(2)，且固定座(2)的上表面连接有底座(3)，并且底座(3)的上表面嵌套组装有下模机构(4)，同时底座(3)的上表面后侧设置有支撑板(5)，进而支撑板(5)的上表面组装有限位板(6)，所述下模机构(4)的上表面组装有型腔(7)，且型腔(7)的上表面组装有上模板(8)，并且上模板(8)的上表面安装有连接件(9)，同时连接件(9)的上表面安装有伸缩杆(10)，并且伸缩杆(10)的外表面嵌套连接有支撑顶(11)，所述支撑板(5)的上表面连接有工件本体(12)，且工件本体(12)位于下模机构(4)和型腔(7)之间，并且型腔(7)的内表面嵌套组装有嵌套块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多模块组合的发热片冲切模，其特征在于：所述支撑座(1)通过支撑杆与底座(3)构成支撑结构，且底座(3)与下模机构(4)构成内置的嵌套结构，并且底座(3)与支撑板(5)构成整体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种多模块组合的发热片冲切模，其特征在于：所述型腔(7)与上模板(8)构成内置的嵌套结构，且上模板(8)通过连接件(9)与伸缩杆(10)构成整体化结构，并且伸缩杆(10)通过支撑顶(11)与伸缩组件构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种多模块组合的发热片冲切模，其特征在于：所述工件本体(12)与支撑板(5)和限位板(6)形成限位输送结构，并在限位板(6)与支撑板(5)之间的上表面后侧呈倾斜状结构。

5.根据权利要求1所述的一种多模块组合的发热片冲切模，其特征在于：所述嵌套块(13)的下表面安装有定位杆(14)，且定位杆(14)的外表面边端组装有冲切杆(15)，并将冲切杆(15)嵌套组装在型腔(7)的内表面，并且定位杆(14)的外表面前端设置有限位块(16)组装在下模机构(4)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种多模块组合的发热片冲切模，其特征在于：所述定位杆(14)与嵌套块(13)构成整体化结构，且嵌套块(13)和定位杆(14)关于型腔(7)的内表面等距离设置，并且型腔(7)与冲切杆(15)构成嵌套结构，同时限位块(16)与工件本体(12)构成限位结构。

技术总结
本技术公开了一种多模块组合的发热片冲切模，包括支撑座、固定座、下模机构、支撑板、上模板、冲切杆和限位块，所述支撑座的外表面上端通过支撑杆组装有固定座，且固定座的上表面连接有底座，并且底座的上表面嵌套组装有下模机构，同时底座的上表面后侧设置有支撑板，此多模块组合的发热片冲切模，通过便于进行稳定组装的支撑座，并配合固定座，进行组装下模机构和型腔形成的模具，进而组装的上模板进行安装连接件与伸缩杆相互配合，形成稳定的伸缩冲压调节，进而组装具有定位冲压的定位杆和可分裂废料的冲切块，进行冲压设置，形成有效的冲切组装，并配合支撑板、限位板和限位块的使用，进行进出工件本体。

技术研发人员：宋茂清,黄振宇,范进
受保护的技术使用者：深圳美众联科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15