一种金属加工用切板机精度定位装置的制作方法

本技术涉及金属加工定位，尤其涉及一种金属加工用切板机精度定位装置。

背景技术：

1、在金属板件加工行业中，在成型前，需要对金属板件进行裁剪加工。在加工前，首先对金属板要进行定位，再用切板机对其进行修剪。

2、现有切板机上采用激光定位，导致需要时刻进行观察激光线，易出现裁切错位的问题，因此我们提出了一种金属加工用切板机精度定位装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决板件移动抖动的缺点，而提出的一种金属加工用切板机精度定位装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属加工用切板机精度定位装置，包括放置板，所述放置板的顶部对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均卡接有滑块，两个所述滑块的顶部焊接有同一个移动挡板，所述移动挡板的一端底端且位于两个所述滑槽顶部焊接有固定块，两个所述固定块的内部通过开设的螺孔贯穿插接有锁紧螺栓，所述移动挡板的一端通过螺栓安装有控制握把，所述放置板的顶部前端刻制有刻度尺。

3、优选的，所述放置板的底端四角均焊接有支撑板。

4、优选的，四个所述支撑板的底端一侧均焊接有安装板。

5、优选的，四个所述安装板均通过内部插接的螺栓安装于切割台。

6、优选的，所述控制握把的外部套接有防护把套。

7、优选的，所述移动挡板远离所述控制握把的一侧采用抛光处理。

8、优选的，两个所述锁紧螺栓的底端均贯穿出两个所述固定块，并延伸至对应所述滑槽的内部底端。

9、本实用新型中，所述的一种金属加工用切板机精度定位装置：

10、1、本实用新型通过控制握把控制移动滑板在滑槽内部进行定向移动，实现将金属板件推到合适的刻度，有效的保证切割的精准定位的目的；

11、2、本实用新型通过两个锁紧螺栓向下挤压滑槽底端，实现固定移动挡板的目的，避免定位完成后移动滑板出现错位的情况，有效的保证裁切一致性。

技术特征：

1.一种金属加工用切板机精度定位装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部对称开设有两个滑槽(2)，两个所述滑槽(2)的内部均卡接有滑块(3)，两个所述滑块(3)的顶部焊接有同一个移动挡板(4)，所述移动挡板(4)的一端底端且位于两个所述滑槽(2)顶部焊接有固定块(5)，两个所述固定块(5)的内部通过开设的螺孔贯穿插接有锁紧螺栓(6)，所述移动挡板(4)的一端通过螺栓安装有控制握把(7)，所述放置板(1)的顶部前端刻制有刻度尺(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，所述放置板(1)的底端四角均焊接有支撑板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，四个所述支撑板(9)的底端一侧均焊接有安装板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，四个所述安装板(10)均通过内部插接的螺栓安装于切割台。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，所述控制握把(7)的外部套接有防护把套。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，所述移动挡板(4)远离所述控制握把(7)的一侧采用抛光处理。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，两个所述锁紧螺栓(6)的底端均贯穿出两个所述固定块(5)，并延伸至对应所述滑槽(2)的内部底端。

技术总结
本技术属于金属加工定位技术领域，尤其为一种金属加工用切板机精度定位装置，针对现有切板机上采用激光定位，导致需要时刻进行观察激光线，易出现裁切错位的问题，现提出如下方案，其包括一种金属加工用切板机精度定位装置，包括放置板，放置板的顶部对称开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均卡接有滑块，两个滑块的顶部焊接有同一个移动挡板，移动挡板的一端底端且位于两个滑槽顶部焊接有固定块，两个固定块的内部通过开设的螺孔贯穿插接有锁紧螺栓，移动挡板的一端通过螺栓安装有控制握把。本技术通过控制握把控制移动滑板在滑槽内部进行定向移动，实现将金属板件推到合适的刻度，有效的保证切割的精准定位的目的。

技术研发人员：邹运伟
受保护的技术使用者：大连大铖金属制品有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14