一种可调节式机械加工夹具的制作方法

文档序号:35506036发布日期:2023-09-20 17:41阅读:15来源:国知局
一种可调节式机械加工夹具的制作方法

本技术涉及夹具,尤其涉及一种可调节式机械加工夹具。


背景技术:

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,机械加工除了加工机械之外通常还需要用到夹具对工件进行夹持,随着机械加工行业的发展,工件的样式也越来越多。

2、公开号cn211361396u的专利文件中公开了一种方向可调节式机械加工夹具,公开了包括:底座,所述底座上表面一侧设有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端开设有球形槽,所述球形槽内设有与之匹配的滚珠,所述第一支撑杆的顶部设有第一紧固螺栓,所述滚珠的表面均匀开设有多个螺纹孔,且第一紧固螺栓贯穿第一支撑杆与滚珠螺纹连接,所述滚珠远离第一支撑杆的一侧固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆远离滚珠的一侧侧壁通过固定杆连接有夹持装置。该实用新型提出的一种方向可调节式机械加工夹具,不仅可以对不规则形状的工件进行夹持,而且能够对夹持工具进行多个方向上的调整以适应不同的加工需求,使用简单,实用性强。

3、但是上述专利文件在使用过程中,通过螺栓完成对工件方向固定,操作不够便捷,从而导致降低了加工效率,为此我们提出了一种可调节式机械加工夹具用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在机械加工夹具在使用过程中,通过螺栓完成对工件方向固定,操作不够便捷,从而导致降低了加工效率的缺点,而提出的一种可调节式机械加工夹具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种可调节式机械加工夹具,包括底座,所述底座的顶部通过焊接固定安装有竖板,竖板的一侧转动安装有定位座,定位座上设置有定位机构,竖板内开设有第一空槽,定位座内开设有第二空槽,第一空槽的一侧内壁开设有第一通孔,第一通孔内转动安装有第一转轴,第一转轴的一端与定位座的一侧通过焊接固定连接。

4、优选的,所述定位机构包括三个导向块,定位座的一侧开设有滑槽,两个导向块均滑动安装在滑槽内,两个导向块的外侧分别通过焊接固定安装有连接板、第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板上均通过螺栓固定安装有夹座,两个夹座相配合。

5、优选的,所述第一夹板上开设有对称的两个第二滑孔,两个第二滑孔内均滑动安装有导杆,导杆的两端分别与连接板的外侧和第二夹板的外侧通过焊接固定连接,两个导杆的外侧均套设有弹簧,弹簧的两端分别与连接板和第一夹板的外侧通过焊接固定连接。

6、优选的,所述第二空槽的顶部内壁开设有第四通孔,第四通孔内转动安装有第二蜗杆,第二转轴的另一端通过焊接固定安装有第二蜗轮,第二蜗轮与第二蜗杆啮合,第二蜗杆的一端通过焊接固定安装有第二手轮。

7、优选的,所述第二空槽的一侧内壁开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有第二转轴,第二转轴的一端通过焊接固定安装有凸轮,凸轮与连接板和第一夹板相配合。

8、优选的,三个导向块上均开设有第一滑孔,三个第一滑孔内滑动安装有同一个导向杆,导向杆的两端分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接。

9、优选的,所述第一空槽的顶部内壁开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第一蜗杆,第一转轴的一端与通过焊接固定安装有第一蜗轮,第一蜗杆与第一蜗轮啮合,第一蜗杆的一端通过焊接固定安装有第一手轮。

10、本实用新型中,所述一种可调节式机械加工夹具的有益效果:

11、1、本方案当转动第二手轮时,第二蜗杆带动第二蜗轮转动,第二转轴带动凸轮转动,凸轮带动第一夹板竖直移动,进而第一夹板和第二夹板分别带动两个夹座相互靠近,从而可以完成对工件的快速夹持定位。

12、2、本方案当转动第一手轮时,第一手轮带动第一蜗杆转动,第一蜗杆带动第一蜗轮转动,第一蜗轮带动第一转轴转动,第一转轴带动定位座旋转,进而可以对工件的加工位置快速调节,且稳定性较高,从而可以有效提高工件加工效率。

13、本实用新型能够在使用过程中,便于对工件快速夹持定位,且方便调节工件加工位置,从而可以有效提高工件加工效率,结构简单,使用方便。



技术特征:

1.一种可调节式机械加工夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有竖板(2),竖板(2)的一侧转动安装有定位座(3),定位座(3)上设置有定位机构,竖板(2)内开设有第一空槽(10),定位座(3)内开设有第二空槽(11),第一空槽(10)的一侧内壁开设有第一通孔,第一通孔内转动安装有第一转轴(13),第一转轴(13)的一端与定位座(3)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式机械加工夹具,其特征在于,所述第一空槽(10)的顶部内壁开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第一蜗杆(12),第一转轴(13)的一端固定安装有第一蜗轮(14),第一蜗杆(12)与第一蜗轮(14)啮合,第一蜗杆(12)的一端固定安装有第一手轮。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式机械加工夹具,其特征在于,所述定位机构包括三个导向块(7),定位座(3)的一侧开设有滑槽(8),两个导向块(7)均滑动安装在滑槽(8)内,两个导向块(7)的外侧分别固定安装有连接板(4)、第一夹板(5)和第二夹板(6),第一夹板(5)和第二夹板(6)上均固定安装有夹座(21),两个夹座(21)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种可调节式机械加工夹具,其特征在于,三个导向块(7)上均开设有第一滑孔,三个第一滑孔内滑动安装有同一个导向杆(9),导向杆(9)的两端分别与滑槽(8)的顶部内壁和底部内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式机械加工夹具,其特征在于,所述第一夹板(5)上开设有对称的两个第二滑孔,两个第二滑孔内均滑动安装有导杆(19),导杆(19)的两端分别与连接板(4)的外侧和第二夹板(6)的外侧固定连接,两个导杆(19)的外侧均套设有弹簧(20),弹簧(20)的两端分别与连接板(4)和第一夹板(5)的外侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式机械加工夹具,其特征在于,所述第二空槽(11)的一侧内壁开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有第二转轴(17),第二转轴(17)的一端固定安装有凸轮(18),凸轮(18)与连接板(4)和第一夹板(5)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种可调节式机械加工夹具,其特征在于,所述第二空槽(11)的顶部内壁开设有第四通孔,第四通孔内转动安装有第二蜗杆(15),第二转轴(17)的另一端固定安装有第二蜗轮(16),第二蜗轮(16)与第二蜗杆(15)啮合,第二蜗杆(15)的一端固定安装有第二手轮。


技术总结
本技术属于夹具领域,尤其是一种可调节式机械加工夹具,针对现有的机械加工夹具在使用过程中,通过螺栓完成对工件方向固定,操作不够便捷,从而导致降低了加工效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部通过焊接固定安装有竖板,竖板的一侧转动安装有定位座,定位座上设置有定位机构,竖板内开设有第一空槽,定位座内开设有第二空槽,第一空槽的一侧内壁开设有第一通孔,第一通孔内转动安装有第一转轴,第一转轴的一端与定位座的一侧通过焊接固定连接,本技术能够在使用过程中,便于对工件快速夹持定位,且方便调节工件加工位置,从而可以有效提高工件加工效率,结构简单,使用方便。

技术研发人员:张双林
受保护的技术使用者:山东至信晟宇机械制造有限公司
技术研发日:20230424
技术公布日:2024/1/14
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