一种具有翻转功能的激光打标夹持装置的制作方法

本技术属于激光打标，具体是一种具有翻转功能的激光打标夹持装置。

背景技术：

1、随着科技的发展，与激光相关联的技术逐渐进入人们的生活。就目前而言，激光打标成为人们在生产加工中经常使用的技术。人们在对工件进行打标作业时，需要使用夹持装置将位于激光打标机下方的工件进行夹持固定，以便于激光打标更为精确。在打标时，将工件的有关信息变为二维码进行激光打标，有利于后续对工件信息的溯源。

2、如中国专利公开号为cn216912551u的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其包括夹持定位组件、驱动组件以及缓冲组件，缓冲组件位于夹持定位组件以及驱动组件之间，夹持定位组件主要包括承托板以及卡接于承托板上的固定块，固定块上设有用于卡接待打标工件的卡接槽；驱动组件主要包括驱动气缸以及推动板，驱动气缸的活塞杆与推动板固定连接，使得推动板由驱动气缸带动以跟随运动；缓冲组件主要包括导向杆以及套接与导向杆上的缓冲弹簧，导向杆上设有限位件，且推动板上设有套筒，套筒与限位件配合限制推动板的位置进而限制夹持定位组件的推拉动作。本申请具有将驱动气缸实现夹持定位组件推拉的动作，减少人力的使用并降低了工人的工作强度的效果。

3、有时候不仅对工件的一面进行打标，还需要对工件的另一面进行打标，上述技术方案在对工件进行夹持检测时，不能对工件的位置进行翻转，当对工件的一面打标完成后，需要人工对工件进行翻面，影响打标得到效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，包括夹持台、工件夹持组件、夹持翻转组件和夹持顶升组件，所述夹持台呈水平设置，所述夹持台的中间位置设有通槽，所述工件夹持组件设置在夹持台内且工件夹持组件与夹持台滑动配合，所述夹持翻转组件设置在工件夹持组件上，所述夹持翻转组件与工件夹持组件转动配合，所述夹持顶升组件设置在夹持台内且夹持顶升组件与通槽滑动配合。

4、进一步的技术方案，所述工件夹持组件包括转动电机、夹持齿轮、两个安装座、两个滑动杆、两个移动齿板和两个夹持板，所述转动电机设置在夹持台上，所述夹持齿轮位于转动电机的主轴上，两个所述安装座对称设置在夹持台内，两个所述滑动杆对称设置在两个安装座上，两个所述夹持板分别与两个滑动杆滑动配合，两个所述移动齿板分别连接在两个夹持板上，所述夹持板上设有与承载框，两个移动齿板与夹持齿轮啮合，所述夹持板与通槽滑动配合，所述夹持板的顶部延伸至夹持台的顶部。

5、进一步的技术方案，所述夹持板上设有两个滑块，所述夹持台的顶部设有与两个滑块滑动配合的滑槽。

6、进一步的技术方案，所述夹持翻转组件包括翻转电机、翻转盘、转动盘和减震盘，所述翻转电机位于其中一个夹持板上，所述翻转盘转动连接在夹持板上且翻转盘与翻转电机的主轴连接，所述转动盘转动连接在另一个夹持板上，所述转动盘上设有若干等间距设置的减震器，所述减震盘与减震器连接。

7、进一步的技术方案，所述夹持顶升组件包括安装板、顶升电缸和顶升块，所述安装板设置在通槽的底部，所述顶升电缸竖直设置在安装板的底部，所述顶升块与顶升电缸的伸缩端连接，所述顶升块与通槽滑动配合。

8、进一步的技术方案，所述夹持板上设有保护垫。

9、本实用新型的有益效果：

10、在对工件另外的面进行激光打标时，通过工件夹持组件将工件进行松动，使得工件有一定的上升空间，顶升电缸工作带动顶升块的位置向上移动，将工件的两端移动至与翻转盘和减震盘进行平齐的位置，通过工件夹持组件工作对工件的位置进行夹紧固定，此时翻转电机工作带动翻转盘转动从而带动工件的位置通过减震盘还有转盘在夹持板上进行转动，对工件的位置进行旋转，使得工件需要打标的一面正面朝上，以便打标机对工件进行激光打标作业，如果需要对另外的面进行打标时，还可以通过翻转电机工作带动翻转盘转动使得工件的位置进行旋转翻转，可以加快打标的效率，只需要一次固定就可以对多个面进行激光打标。

11、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：包括夹持台(1)、工件夹持组件(2)、夹持翻转组件(3)和夹持顶升组件(4)，所述夹持台(1)呈水平设置，所述夹持台(1)的中间位置设有通槽(11)，所述工件夹持组件(2)设置在夹持台(1)内且工件夹持组件(2)与夹持台(1)滑动配合，所述夹持翻转组件(3)设置在工件夹持组件(2)上，所述夹持翻转组件(3)与工件夹持组件(2)转动配合，所述夹持顶升组件(4)设置在夹持台(1)内且夹持顶升组件(4)与通槽(11)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：所述工件夹持组件(2)包括转动电机(21)、夹持齿轮(22)、两个安装座(23)、两个滑动杆(24)、两个移动齿板(25)和两个夹持板(26)，所述转动电机(21)设置在夹持台(1)上，所述夹持齿轮(22)位于转动电机(21)的主轴上，两个所述安装座(23)对称设置在夹持台(1)内，两个所述滑动杆(24)对称设置在两个安装座(23)上，两个所述夹持板(26)分别与两个滑动杆(24)滑动配合，两个所述移动齿板(25)分别连接在两个夹持板(26)上，所述夹持板(26)上设有与承载框(28)，两个移动齿板(25)与夹持齿轮(22)啮合，所述夹持板(26)与通槽(11)滑动配合，所述夹持板(26)的顶部延伸至夹持台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：所述夹持板(26)上设有两个滑块(27)，所述夹持台(1)的顶部设有与两个滑块(27)滑动配合的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：所述夹持翻转组件(3)包括翻转电机(31)、翻转盘(32)、转动盘(33)和减震盘(34)，所述翻转电机(31)位于其中一个夹持板(26)上，所述翻转盘(32)转动连接在夹持板(26)上且翻转盘(32)与翻转电机(31)的主轴连接，所述转动盘(33)转动连接在另一个夹持板(26)上，所述转动盘(33)上设有若干等间距设置的减震器(35)，所述减震盘(34)与减震器(35)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：所述夹持顶升组件(4)包括安装板(41)、顶升电缸(42)和顶升块(43)，所述安装板(41)设置在通槽(11)的底部，所述顶升电缸(42)竖直设置在安装板(41)的底部，所述顶升块(43)与顶升电缸(42)的伸缩端连接，所述顶升块(43)与通槽(11)滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的激光打标夹持装置，其特征在于：所述夹持板(26)上设有保护垫。

技术总结
本技术公开了一种具有翻转功能的激光打标夹持装置；包括夹持台、工件夹持组件、夹持翻转组件和夹持顶升组件，所述夹持台呈水平设置，所述夹持台的中间位置设有通槽，所述工件夹持组件设置在夹持台内且工件夹持组件与夹持台滑动配合，所述夹持翻转组件设置在工件夹持组件上，所述夹持翻转组件与工件夹持组件转动配合，所述夹持顶升组件设置在夹持台内且夹持顶升组件与通槽滑动配合，本技术通过翻转电机工作带动翻转盘转动使得工件的位置进行旋转翻转，可以加快打标的效率，只需要一次固定就可以对多个面进行激光打标。

技术研发人员：肖磊,龚成万,李斌,李世威,温琪,梁学成,黄东亮,胡正雄
受保护的技术使用者：广东镭泰激光智能装备有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15