一种牙板齿形铣削成形装置的制作方法

本技术属于牙板铣削，更具体地说，特别涉及一种牙板齿形铣削成形装置。

背景技术：

1、牙板，分为两块，一长一短，长板为活动板，短板为固定板，上面有牙纹，牙板加工时需要用到铣削成形装置，目前的牙板齿形铣削成形装置，不方便工人调整铣削位置，导致牙板铣削时需要工人频繁调整牙板的位置，增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种牙板齿形铣削成形装置，以解决现有牙板铣削时需要工人频繁调整牙板的位置，增加了工人的劳动强度的问题。

2、本实用新型牙板齿形铣削成形装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种牙板齿形铣削成形装置，包括固定组件、牙板主体、驱动组件、齿形铣削组件和限位组件；

4、所述牙板主体设置在固定组件的顶部；所述驱动组件安装在固定组件的顶部；所述齿形铣削组件安装在驱动组件的底部；所述限位组件共设有两组，且两组限位组件安装在驱动组件的左右两侧；

5、所述固定组件包括：底座、支撑块、固定座和导向轴；所述支撑块共设有两个，且两个支撑块固定安装在底座的顶部；所述固定座固定安装在底座的顶部；所述导向轴共设有两个，且两个导向轴滑动安装在固定座的内部。

6、进一步的，所述驱动组件还包括：稳定轴、电机a和丝杆；所述稳定轴共设有两个，且两个稳定轴固定安装在驱动架上；所述电机a固定安装在驱动架的右侧；所述丝杆固定安装在电机a的左侧。

7、进一步的，所述固定组件还包括：固定板、锁紧座和锁紧杆；所述固定板固定安装在两个导向轴的后侧；所述锁紧座固定安装在固定板的前侧；所述锁紧杆转动安装在锁紧座的内部，且锁紧杆与固定座螺纹连接。

8、进一步的，所述齿形铣削组件包括：滑动块、电机b和齿形铣削刀头；所述滑动块滑动安装在两个导向杆的外壁，且滑动块与丝杆螺纹连接；所述电机b固定安装在滑动块的底部；所述齿形铣削刀头固定安装在电机b的底部。

9、进一步的，所述驱动组件包括：安装块、导向杆和驱动架；所述安装块共设有四个，且四个安装块固定安装在底座的顶部；所述导向杆共设有两个，且两个导向杆固定安装在四个安装块的内侧；所述驱动架滑动安装在两个导向杆的外壁。

10、进一步的，所述限位组件包括：连接板、限位杆和旋转柄；所述连接板固定安装在驱动架的外侧；所述限位杆螺纹连接在连接板的内部，且限位杆的内端与底座接触；所述旋转柄固定安装在限位杆的内部。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、该牙板齿形铣削成形装置，因锁紧杆转动安装在锁紧座的内部，且锁紧杆与固定座螺纹连接，从而当工作人员转动锁紧杆时固定板发生移动，对牙板主体起到了固定作用，避免了牙板主体铣削时发生移动，提高了牙板主体的齿形铣削精度。

13、2、该牙板齿形铣削成形装置，因齿形铣削刀头固定安装在电机b的底部，从而当电机b工作时齿形铣削刀头发生转动，又因滑动块滑动安装在两个导向杆的外壁，且滑动块与丝杆螺纹连接，进而当电机a工作时齿形铣削刀头左右移动，实现了牙板主体的自动铣削。

14、3、该牙板齿形铣削成形装置，因驱动架滑动安装在两个导向杆的外壁，从而方便工作人员适当调整齿形铣削刀头的前后位置，便于对牙板主体的不同位置进行铣削，又因限位杆螺纹连接在连接板的内部，且限位杆的内端与底座接触，进而使得驱动架调整后更加稳定。

技术特征：

1.一种牙板齿形铣削成形装置，其特征在于：包括固定组件（1）、牙板主体（2）、驱动组件（3）、齿形铣削组件（4）和限位组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种牙板齿形铣削成形装置，其特征在于：所述固定组件（1）还包括：固定板（105）、锁紧座（106）和锁紧杆（107）；所述固定板（105）固定安装在两个导向轴（104）的后侧；所述锁紧座（106）固定安装在固定板（105）的前侧；所述锁紧杆（107）转动安装在锁紧座（106）的内部，且锁紧杆（107）与固定座（103）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种牙板齿形铣削成形装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括：安装块（301）、导向杆（302）和驱动架（303）；所述安装块（301）共设有四个，且四个安装块（301）固定安装在底座（101）的顶部；所述导向杆（302）共设有两个，且两个导向杆（302）固定安装在四个安装块（301）的内侧；所述驱动架（303）滑动安装在两个导向杆（302）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种牙板齿形铣削成形装置，其特征在于：所述驱动组件（3）还包括：稳定轴（304）、电机a（305）和丝杆（306）；所述稳定轴（304）共设有两个，且两个稳定轴（304）固定安装在驱动架（303）上；所述电机a（305）固定安装在驱动架（303）的右侧；所述丝杆（306）固定安装在电机a（305）的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种牙板齿形铣削成形装置，其特征在于：所述齿形铣削组件（4）包括：滑动块（401）、电机b（402）和齿形铣削刀头（403）；所述滑动块（401）滑动安装在两个导向杆（302）的外壁，且滑动块（401）与丝杆（306）螺纹连接；所述电机b（402）固定安装在滑动块（401）的底部；所述齿形铣削刀头（403）固定安装在电机b（402）的底部。

6.根据权利要求3所述的一种牙板齿形铣削成形装置，其特征在于：所述限位组件（5）包括：连接板（501）、限位杆（502）和旋转柄（503）；所述连接板（501）固定安装在驱动架（303）的外侧；所述限位杆（502）螺纹连接在连接板（501）的内部，且限位杆（502）的内端与底座（101）接触；所述旋转柄（503）固定安装在限位杆（502）的内部。

技术总结
本技术提供一种牙板齿形铣削成形装置，涉及牙板铣削技术领域，以解决现有牙板铣削时需要工人频繁调整牙板的位置，增加了工人的劳动强度的问题，包括固定组件；所述牙板主体设置在固定组件的顶部；所述驱动组件安装在固定组件的顶部；所述齿形铣削组件安装在驱动组件的底部；所述限位组件共设有两组，且两组限位组件安装在驱动组件的左右两侧；所述支撑块共设有两个，且两个支撑块固定安装在底座的顶部；所述导向轴共设有两个，且两个导向轴滑动安装在固定座的内部；该牙板齿形铣削成形装置，因驱动架滑动安装在两个导向杆的外壁，从而方便工作人员适当调整齿形铣削刀头的前后位置，便于对牙板主体的不同位置进行铣削。

技术研发人员：周旷辉
受保护的技术使用者：苏州全项精密模具有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15