一种防下坠火焰切割装置的制作方法

本技术涉及火焰切割，特别是设计连铸机出口的钢坯火焰切割，具体是一种防下坠火焰切割装置。

背景技术：

1、钢坯从连铸机输出后，需要通过火焰切割机切段。火焰切割机设置有夹臂和割枪，夹臂夹紧固定钢坯，割枪将钢坯切断。

2、当生产低碳钢种时，比如ml08al、zt195、sae系列低碳钢，比较软，切断的瞬间，钢坯断口会瞬间下垂，并撞击在辊道的辊子上，造成连铸机中断生产，甚至可能造成结晶器溢钢，在关闭钢流不及时的情况下还会使大量钢水流淌在铸机平台上。

3、为解决上述问题，采用了降低连铸机的拉速的方式，使得钢坯运行至火焰切割机的时间延长，从而提高切割时的硬度。

4、尽管降低拉速的方式解决了钢坯端口下垂的问题，但是降低拉速，同样也降低了钢材的生产效率。

5、因此，如何在不降低连铸机拉速的情况下，避免钢坯端口下垂，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种防下坠火焰切割装置。

2、本实用新型提供一种防下坠火焰切割装置，包括支架，支架上安装有割枪以及对称、铰接的夹臂，夹臂的下端还设有支撑件，用于支撑钢坯。

3、当钢坯从连铸机出口输出时，夹臂对夹固定钢坯，同时火切机与钢坯同步移动；当移动至切割工位时，割枪下移靠近钢坯，将钢坯割断，随后割枪复位，夹臂继续夹着钢坯移动至切割结束位置，夹臂松开，钢坯断口刚好落入后续辊道的上端面，最后火切机复位。夹臂对夹钢坯时，支撑件正好位于钢坯的下端，对钢坯进行支撑，从而使得钢坯的位置更加稳定，解决了钢坯断头下垂的问题。而且支撑件的设置，还解除了连铸机拉速的限制，能提高连铸机的拉速，提高生产效率。

4、当支撑件支撑钢坯时，如发生滑动摩擦，会划伤钢坯，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，支撑件包括托辊。

5、托辊的具体安装结构为：安装板呈l形，包括竖直部和水平部，竖直部与夹臂固定连接，托辊安装于水平部之间。安装板的结构设置，使得托辊超出夹臂的对夹面，实现支撑钢坯的功能。

技术特征：

1.一种防下坠火焰切割装置，包括支架(1)，所述支架(1)上安装有割枪(2)以及对称、铰接的夹臂(3)，其特征在于：

技术总结
本技术提供一种防下坠火焰切割装置，包括支架，支架上安装有割枪以及对称、铰接的夹臂，夹臂的下端还设有支撑件，用于支撑钢坯。当钢坯从连铸机出口输出时，夹臂对夹固定钢坯，同时火切机与钢坯同步移动；当移动至切割工位时，割枪下移靠近钢坯，将钢坯割断，随后割枪复位，夹臂继续夹着钢坯移动至切割结束位置，夹臂松开，钢坯断口刚好落入后续辊道的上端面，最后火切机复位。夹臂对夹钢坯时，支撑件正好位于钢坯的下端，对钢坯进行支撑，从而使得钢坯的位置更加稳定，解决了钢坯断头下垂的问题。而且支撑件的设置，还解除了连铸机拉速的限制，能提高连铸机的拉速，提高生产效率。

技术研发人员：高峰,朱东坡
受保护的技术使用者：中天钢铁集团有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15