一种钢管切割装置的制作方法

本技术涉及钢管加工，具体为一种钢管切割装置。

背景技术：

1、钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。在钢管的使用过程中，如果钢管的长度过长，需要使用切割装置对钢管进行切割。

2、现有的钢管切割装置一次大多只能对单个钢管进行切割，从而影响其切割效率，同时现有的钢管切割装置不方便快速对钢管进行更换，从而影响其工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管切割装置，解决了现有的钢管切割装置一次大多只能对单个钢管进行切割，从而影响其切割效率，同时现有的钢管切割装置不方便快速对钢管进行更换，从而影响其工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管切割装置，包括底板，底板的外部固定连接有撑板，撑板的顶部设置有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有压板，压板的外部滑动连接有连杆，压板的外部固定连接有插杆，插杆的外部插接有底座，底座的底部设置有若干滑轮，底座的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，滑块的外部设置有橡胶垫，滑块的外部滑动连接有支杆，螺纹杆的外部固定连接有把手，底板的顶部固定连接有两个对称分布的撑杆，撑杆远离底板的一端固定连接有顶板，顶板的顶部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的底部设置有滑板，滑板的底部设置有丝杠滑轨，丝杠滑轨的传动连接有滑动机构，滑动机构的底部设置有切割机构。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，底板的内侧设置有凹槽和异形槽，凹槽的内侧底部设置有两个滑道，螺杆的一端通过轴承座转动连接在异形槽的内侧且螺杆的另一端穿过异形槽与电机固定连接，压板、插杆均分布在异形槽的内侧，连杆固定连接在异形槽的内侧底部，凹槽的尺寸与底座相匹配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的外部设置有与插杆位置相对应且尺寸相匹配的插槽，每个滑轮远离底座的一侧分别滚动连接在两个滑道的内侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的顶部设置有两个对称分布的卡槽，螺纹杆的一端通过轴承座转动连接在左侧卡槽的内侧且螺纹杆的另一端穿过两个卡槽与把手固定连接，支杆的两端分别固定连接在两个卡槽的内侧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，滑块有两组且每组均有两个，两组滑块均螺纹连接在螺纹杆的外部且两组滑块分别分布在两个卡槽的内侧，两组滑块均与支杆滑动连接且两组滑块的外部均设置有橡胶垫。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个撑杆均与滑板滑动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，伸缩气缸穿过顶板与滑板固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管切割装置，具备以下有益效果：

10、该一种钢管切割装置，通过设置电机、螺杆、压板、连杆、插杆、底座、滑轮、螺纹杆、滑块、橡胶垫、支杆、把手、撑杆、顶板、伸缩气缸、滑板、丝杠滑轨、滑块、切割机构，使用时，使用者可将钢管两个一组放置在若干底座上，之后转动把手，把手转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两组滑块通过支杆运动，滑块运动到一定位置可对钢管进行固定，之后使用者可将底座滑进底板内侧的凹槽，之后通过电机工作带动螺杆转动，螺杆转动带动压板通过连杆运动，压板运动带动插杆运动，插杆运动到一定位置会插进底座外部的插槽，这时插杆可对底座的位置进行固定，同时插杆也会抵住底座，从而提升对底座的固定效果，之后使用者可通过伸缩气缸带动滑板通过撑杆运动，滑板运动带动丝杠滑轨、滑块、切割机构运动，当滑板运动到一定位置时，使用者可通过切割机构对钢管进行切割，之后可通过丝杠滑轨对切割机构的位置进行调整后对另一个钢管进行切割，之后使用者可通过电机反转带动螺杆反转，这时插杆可对底座分离，这时可解除对底座的固定，之后使用者将新的底座滑进凹槽后再次通过插杆对其位置进行固定后，可通过相同方式对钢管进行切割，达到了一次可对多个钢管进行切割的同时还方便使用快速对钢管进行更换，从而提升工作效率。

技术特征：

1.一种钢管切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外部固定连接有撑板(2)，所述撑板(2)的顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的外部固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外部螺纹连接有压板(5)，所述压板(5)的外部滑动连接有连杆(6)，所述压板(5)的外部固定连接有插杆(7)，所述插杆(7)的外部插接有底座(8)，所述底座(8)的底部设置有若干滑轮(9)，所述底座(8)的内侧转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外部螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的外部设置有橡胶垫(12)，所述滑块(11)的外部滑动连接有支杆(13)，所述螺纹杆(10)的外部固定连接有把手(14)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个对称分布的撑杆(15)，所述撑杆(15)远离底板(1)的一端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的顶部设置有伸缩气缸(17)，所述伸缩气缸(17)的底部设置有滑板(18)，所述滑板(18)的底部设置有丝杠滑轨(19)，所述丝杠滑轨(19)的传动连接有滑动机构(20)，所述滑动机构(20)的底部设置有切割机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述底板(1)的内侧设置有凹槽和异形槽，凹槽的内侧底部设置有两个滑道，所述螺杆(4)的一端通过轴承座转动连接在异形槽的内侧且螺杆(4)的另一端穿过异形槽与电机(3)固定连接，所述压板(5)、插杆(7)均分布在异形槽的内侧，所述连杆(6)固定连接在异形槽的内侧底部，所述凹槽的尺寸与底座(8)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述底座(8)的外部设置有与插杆(7)位置相对应且尺寸相匹配的插槽，每个所述滑轮(9)远离底座(8)的一侧分别滚动连接在两个滑道的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述底座(8)的顶部设置有两个对称分布的卡槽，所述螺纹杆(10)的一端通过轴承座转动连接在左侧卡槽的内侧且螺纹杆(10)的另一端穿过两个卡槽与把手(14)固定连接，所述支杆(13)的两端分别固定连接在两个卡槽的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述滑块(11)有两组且每组均有两个，两组所述滑块(11)均螺纹连接在螺纹杆(10)的外部且两组滑块(11)分别分布在两个卡槽的内侧，两组所述滑块(11)均与支杆(13)滑动连接且两组滑块(11)的外部均设置有橡胶垫(12)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：两个所述撑杆(15)均与滑板(18)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述伸缩气缸(17)穿过顶板(16)与滑板(18)固定连接。

技术总结
本技术属于钢管加工技术领域，尤其为一种钢管切割装置，包括底板，撑板的顶部设置有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有压板，压板的外部滑动连接有连杆，压板的外部固定连接有插杆，插杆的外部插接有底座，底座的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，滑块的外部滑动连接有支杆，螺纹杆的外部固定连接有把手，底板的顶部固定连接有撑杆，撑杆远离底板的一端固定连接有顶板，顶板的顶部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的底部设置有滑板，滑板的底部设置有丝杠滑轨，丝杠滑轨的传动连接有滑动机构。该一种钢管切割装置，达到了一次可对多个钢管进行切割的同时还方便使用快速对钢管进行更换，从而提升工作效率。

技术研发人员：周金苗,顾家铭
受保护的技术使用者：江苏华程工业制管股份有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/2/6