一种龙门加工中心的制作方法

本技术涉及加工设备，尤其涉及一种龙门加工中心。

背景技术：

1、传统的加工设备通过增加摆头实现将原来的三轴加工方式变更为四轴或者五轴加工方式，但是安装了摆头的主轴箱沿竖向的长度会增加，在保证z轴加工行程确定的前提下，立柱本身沿竖向的长度设计会偏长一些，从而增加立柱质量，立柱运动的惯性增大，降低对立柱移动控制的精准度。

2、因此，如何降低安装了摆头的主轴箱沿竖向的长度，继而降低立柱沿竖向的长度，从而提高对立柱的控制精准度是亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种龙门加工中心，降低安装了摆头的主轴箱沿竖向的长度，继而降低立柱沿竖向的长度，从而提高对立柱的控制精准度。

2、本实用新型提供一种龙门加工中心，包括床身、滑动且间隔设置于床身的两根立柱、与两根立柱顶部固定连接的横梁，包括滑鞍、主轴箱、摆头，所述滑鞍沿横向滑动设置于横梁，所述主轴箱的沿竖向滑动安装于滑鞍，所述主轴箱沿竖向的长度小于滑鞍沿竖向的长度，所述摆头与主轴箱固定连接。

3、在一些其他实施例中，所述主轴箱与摆头沿竖向的长度之和小于滑鞍沿竖向的长度。

4、在一些其他实施例中，所述主轴箱内设有安装腔，所述摆头的至少部分位于安装腔内。

5、在一些其他实施例中，所述摆头包括第一转动部以及第二转动部，所述第一转动部的至少部分收容于安装腔内，所述第二转动部位于安装腔下方。

6、在一些其他实施例中，所述主轴箱包括筒体，所述筒体的内周部设有导向内壁，导向内壁围成安装腔的部分，

7、所述第一转动部的至少部分外周部设有与导向内壁限位配合的配合部。

8、在一些其他实施例中，所述第一转动部具有与主轴箱连接的固定部，所述固定部通过紧固件与筒体的底部固定连接。

9、在一些其他实施例中，所述第一转动部上设有管路连接处，

10、所述主轴箱上设有供管路连接处显露于外界的观察口。

11、在一些其他实施例中，所述主轴箱包括背板、间隔安装于背板前侧面的两个侧板、与两个侧板固定连接的前面板，背板、两个侧板以及前面板围合成所述安装腔。

12、在一些其他实施例中，每个侧板包括位于顶部的倾斜段以及与倾斜段底部连接的安装段，倾斜段的背面与背板固定连接，安装段的正面与前面板固定连接。

13、在一些其他实施例中，所述背板与每个侧板之间设有加强筋。

14、上述龙门加工中心，通过将主轴箱本身的长度设计为低于滑鞍本身的长度，再将摆头与主轴箱固定连接，从而能够缩短安装了摆头的主轴箱沿竖向的整体长度，从而能够降低立柱沿竖向的长度，提高对立柱移动控制的精准度。

技术特征：

1.一种龙门加工中心，包括床身、滑动且间隔设置于床身的两根立柱、与两根立柱顶部固定连接的横梁，其特征在于，

2.如权利要求1所述的龙门加工中心，其特征在于，所述主轴箱(20)与摆头(30)沿竖向的长度之和小于滑鞍(10)沿竖向的长度。

3.如权利要求2所述的龙门加工中心，其特征在于，所述主轴箱(20)内设有安装腔(201)，所述摆头(30)的至少部分位于安装腔(201)内。

4.如权利要求3所述的龙门加工中心，其特征在于，所述摆头(30)包括第一转动部(31)以及第二转动部(32)，所述第一转动部(31)的至少部分收容于安装腔(201)内，所述第二转动部(32)位于安装腔(201)下方。

5.如权利要求4所述的龙门加工中心，其特征在于，所述主轴箱(20)包括筒体(25)，所述筒体(25)的内周部设有导向内壁(251)，导向内壁(251)围成安装腔(201)的部分，

6.如权利要求5所述的龙门加工中心，其特征在于，所述第一转动部(31)具有与主轴箱(20)连接的固定部(33)，所述固定部(33)通过紧固件与筒体(25)的底部固定连接。

7.如权利要求5所述的龙门加工中心，其特征在于，所述第一转动部(31)上设有管路连接处(312)，

8.如权利要求3-7任一项所述的龙门加工中心，其特征在于，所述主轴箱(20)包括背板(21)、间隔安装于背板(21)前侧面的两个侧板(22)、与两个侧板(22)固定连接的前面板(23)，背板(21)、两个侧板(22)以及前面板(23)围合成所述安装腔(201)。

9.如权利要求8所述的龙门加工中心，其特征在于，每个侧板(22)包括位于顶部的倾斜段(2211)以及与倾斜段(2211)底部连接的安装段(2212)，倾斜段(2211)的背面与背板(21)固定连接，安装段(2212)的正面与前面板(23)固定连接。

10.如权利要求8所述的龙门加工中心，其特征在于，所述背板(21)与每个侧板(22)之间设有加强筋。

技术总结
本技术提供一种龙门加工中心，包括床身、滑动且间隔设置于床身的两根立柱、与两根立柱顶部固定连接的横梁，包括滑鞍、主轴箱、摆头，所述滑鞍沿横向滑动设置于横梁，所述主轴箱的沿竖向滑动安装于滑鞍，所述主轴箱沿竖向的长度小于滑鞍沿竖向的长度，所述摆头与主轴箱固定连接。本技术技术方案提供的龙门加工中心，通过将所述主轴箱的沿竖向滑动安装于滑鞍，所述主轴箱沿竖向的长度小于滑鞍沿竖向的长度，再将摆头与主轴箱固定连接，从而能够缩短安装了摆头的主轴箱沿竖向的整体沿竖向的长度，从而能够降低立柱沿竖向的长度，提高对立柱移动控制的精准度。

技术研发人员：何灵,王学珍,黄长超,曹榕升,谢京锦,王衡
受保护的技术使用者：深圳市创世纪机械有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15