用于钻机的钻头导向安装结构的制作方法

本技术涉及一种用于钻机的钻头导向安装结构。

背景技术：

1、钻机在使用的过程中，通过电钻上转轴的转动带动钻头转动，进一步的完成钻孔的操作。尤其是手持式的钻机在钻孔的过程中由于缺少防钻头偏钻的导向装置，在对钻孔上不同硬度的材料钻孔操作时会产生斜孔，降低钻孔的质量。

2、而传统的钻机上会安装有防钻头偏钻的导向装置，防止钻机在钻孔的过程中产生斜孔。但是传统的钻机上的导向装置一般都是安装在钻机的外侧，定位的准确度低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于钻机的钻头导向安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于钻机的钻头导向安装结构，包括：导向组件和用于连接钻机和钻头的连接轴；导向组件插装至连接轴；连接轴的中部形成有滑孔；导向组件包括：定位杆、弹簧、顶针、垫片和磁铁；定位杆的一端可滑动地插入至滑孔内；顶针安装至定位杆的另一端；垫片、弹簧和磁铁依次套设在定位杆上；垫片与顶针抵接。

4、作为本实用新型进一步的方案：顶针可拆卸安装至定位杆。

5、作为本实用新型进一步的方案：定位杆形成有用于阻止磁铁与定位杆分离的限位台阶；弹簧和限位台阶位于定位杆的两侧。

6、作为本实用新型进一步的方案：顶针通过螺纹连接的方式安装至定位杆。

7、作为本实用新型进一步的方案：连接轴的一端形成有用于安装钻头的钻头安装结构；滑孔位于连接轴形成钻头安装结构的一端。

8、作为本实用新型进一步的方案：钻头安装结构为螺纹结构。

9、作为本实用新型进一步的方案：连接轴远离钻头安装结构的一端形成有钻机连接结构；钻机连接结构为螺纹结构。

10、作为本实用新型进一步的方案：钻头安装结构为外螺纹结构；钻机连接结构为内螺纹结构。

11、作为本实用新型进一步的方案：磁铁为圆环状结构。

12、作为本实用新型进一步的方案：滑孔的中心线与连接轴被钻机驱动转动的转动轴线重合。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：导向组件的设置，有效防止了钻机在钻孔的过程中产生斜孔，提高了定位的准确度。

14、本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种用于钻机的钻头导向安装结构，其特征在于，包括：导向组件和用于连接钻机和钻头的连接轴；所述导向组件插装至所述连接轴；所述连接轴的中部形成有滑孔；所述导向组件包括：定位杆、弹簧、顶针、垫片和磁铁；所述定位杆的一端可滑动地插入至所述滑孔内；所述顶针安装至所述定位杆的另一端；所述垫片、所述弹簧和所述磁铁依次套设在所述定位杆上；所述垫片与所述顶针抵接。

2.根据权利要求1所述的用于钻机的钻头导向安装结构，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的用于钻机的钻头导向安装结构，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的用于钻机的钻头导向安装结构，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的用于钻机的钻头导向安装结构，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的用于钻机的钻头导向安装结构，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的用于钻机的钻头导向安装结构，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的用于钻机的钻头导向安装结构，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的用于钻机的钻头导向安装结构，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的用于钻机的钻头导向安装结构，其特征在于，

技术总结
本技术涉及一种用于钻机的钻头导向安装结构，包括：导向组件和用于连接钻机和钻头的连接轴；导向组件插装至连接轴；连接轴的中部形成有滑孔；导向组件包括：定位杆、弹簧、顶针、垫片和磁铁；定位杆的一端可滑动地插入至滑孔内；顶针安装至定位杆的另一端；垫片、弹簧和磁铁依次套设在定位杆上；垫片与顶针抵接。本技术的有益效果是：导向组件的设置，有效防止了钻机在钻孔的过程中产生斜孔，提高了定位的准确度。

技术研发人员：陈越
受保护的技术使用者：杭州百控实业有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14