一种钢管焊接工装的制作方法

本技术属于钢管焊接，尤其涉及一种钢管焊接工装。

背景技术：

1、在钢管的使用过程中，常常需要对两根钢管进行焊接，在对较小规格钢管进行焊接时，传统的焊接方式大多是工作人员利用一些简单的工具手扶进行焊接，而这种方式存在不便于使用的缺陷，同时增大了工作人员的劳动强度。因此，本领域的技术人员设计出了多种钢管焊接夹持设备，尤其在对较大规格的钢管进行焊接时更是要利用夹持设备进行辅助，但对于目前现有的钢管焊接夹具来说，其在对钢管进行夹持对准时还不能够实现对钢管对接位置的灵活调整，为了让钢管管口对接准确以便进行焊接，提供一种能够方便进行焊接作业，且保证焊接精准的钢管焊接工装，是为本实用新型的目的。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钢管焊接工装。

2、本实用新型的技术方案为：一种钢管焊接工装，包括底板，所述底板板端端面从一侧依次设置有辅助滑动座、移动座、固定座、辅助支撑座，所述辅助滑动座、固定座、辅助支撑座均固定在底板上，所述辅助滑动座和辅助支撑座之间设置有两道齿轮导轨，所述移动座设置在两道齿轮导轨上；

3、所述移动座、固定座、辅助支撑座的顶端端面均设置有弧形支撑面；

4、所述移动座、固定座的顶端端面两端均设置有一个固定板，所述固定板板面中央开设有螺纹孔，其螺纹孔内设置有加长螺栓，加长螺栓向弧形支撑面一端设置有夹持板，另一端设置有转动手杆；所述夹持板板面设置有一层橡胶层。

5、进一步的，所述移动座底端开设有两个滑槽，其通过两个滑槽卡接在底板的两道齿轮导轨；

6、所述移动座底端一侧开设有螺纹孔，其螺纹孔内设置有紧固螺栓，紧固螺栓一端设置有转动手柄。

7、进一步的，所述移动座底端在两个滑槽顶部设置有转动轴，转动轴在对应两个滑槽的位置设置有传动齿轮，转动轴一端设置有手摇柄。

8、进一步的，所述辅助滑动座顶端端面设置有弧形面，弧形面上等间距的设置有若干辅助滚轮，每个辅助滚轮与弧形面的轴心线垂直设置；所述辅助滚轮为橡胶制滚轮；

9、所述弧形面的轴心线与三个弧形支撑面的轴心线相同。

10、进一步的，所述齿轮导轨与传动齿轮相互啮合。

11、进一步的，每个所述弧形支撑面上均设置有一层橡胶层。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型提供的钢管焊接工装，操作方便，可对大型管材的焊接位置进行对接，且可对对接位置进行微调以保证对接精准，方便焊接作业进行的同时能够保证焊接作业的精准。

技术特征：

1.一种钢管焊接工装，其特征在于：包括底板，所述底板板端端面从一侧依次设置有辅助滑动座、移动座、固定座、辅助支撑座，所述辅助滑动座、固定座、辅助支撑座均固定在底板上，所述辅助滑动座和辅助支撑座之间设置有两道齿轮导轨，所述移动座设置在两道齿轮导轨上；

2.根据权利要求1所述的钢管焊接工装，其特征在于：所述移动座底端开设有两个滑槽，其通过两个滑槽卡接在底板的两道齿轮导轨；

3.根据权利要求1所述的钢管焊接工装，其特征在于：所述移动座底端在两个滑槽顶部设置有转动轴，转动轴在对应两个滑槽的位置设置有传动齿轮，转动轴一端设置有手摇柄。

4.根据权利要求1所述的钢管焊接工装，其特征在于：所述辅助滑动座顶端端面设置有弧形面，弧形面上等间距的设置有若干辅助滚轮，每个辅助滚轮与弧形面的轴心线垂直设置；所述辅助滚轮为橡胶制滚轮；

5.根据权利要求1所述的钢管焊接工装，其特征在于：所述齿轮导轨与传动齿轮相互啮合。

6.根据权利要求1所述的钢管焊接工装，其特征在于：每个所述弧形支撑面上均设置有一层橡胶层。

技术总结
本技术提供一种钢管焊接工装，包括底板，所述底板板端端面从一侧依次设置有辅助滑动座、移动座、固定座、辅助支撑座，所述辅助滑动座、固定座、辅助支撑座均固定在底板上，所述辅助滑动座和辅助支撑座之间设置有两道齿轮导轨，所述移动座设置在两道齿轮导轨上；移动座、固定座、辅助支撑座的顶端端面均设置有弧形支撑面；移动座、固定座的顶端端面两端均设置有一个固定板，固定板板面中央开设有螺纹孔，其螺纹孔内设置有加长螺栓，加长螺栓向弧形支撑面一端设置有夹持板，另一端设置有转动手柄；夹持板板面设置有一层橡胶层。本技术提的一种钢管焊接工装操作方便，可对大型管材的焊接位置进行精准对接，方便焊接作业进行。

技术研发人员：孙红艳,代广胜
受保护的技术使用者：河南武泽实业有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15