一种型材矫直加工设备的制作方法

本技术涉及型材加工，具体为一种型材矫直加工设备。

背景技术：

1、型材矫直作业是对经书型材通过矫直辊，在经过挤压调整，使得型材改变其直线度，达成对型材基本角度以及平整度的加工作业，其中型材整体直线度的调整依靠受到挤压的力度发生变化，现有的矫直设备通过安装的交错的棍状结构，实现对型材的校正作业。

2、现有的矫直机多数为统一结构，整体结构占用空间大，在更改施力角度控制使用时，调整难度较大，且需要矫直的型材内部温度较低，内部携带的热量，不足以辅助矫直压力工作拉伸矫直，使得矫直效果不明显需要二次加热矫直作业，并且随着型材长时间存放过程当中，切割产出的部分碎屑以及大颗粒灰尘在表面残留，使得矫直推送过程当中，导致碎屑压入型材表面造成损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种型材矫直加工设备，以解决上述背景技术中提出整体结构占用空间大，施力角度的调整难度，且型材内部温度较低，不足以辅助矫直工作，需要二次加热矫直作业，并且上次加工残留的部分碎屑在矫直时，压入型材表面造成损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材矫直加工设备，包括工作台，其设置为矩形箱体结构，所述工作台内部对称滑动连接有推板台，且推板台内部对称滑动连接有侧推杆一端，所述侧推杆两侧分别对称转动连接有推板台，且另1个推板台位于上盖板内部滑动连接；

3、压缩气泵，其对称分别安装在所述工作台和上盖板内部，所述压缩气泵输出端设置有喷气口，且喷气口贯穿安装在清扫板内部，1个所述清扫板分别滑动连接在工作台内部，且清扫板一侧通过辅助伸缩杆与工作台内部连接；

4、电控升降柱，其对称安装在所述工作台侧壁面，所述电控升降柱中间外壁面安装有侧推架，且工作台内部通过螺栓与电动转杆一端的轴承安装，并且电动转杆表面套设有加热校正管，所述工作台内部一侧设置有电控伸缩台，且工作台一侧等距设置有限位辊。

5、采用上述技术方案，便于装置内部为型材矫直加工提过对应辅助以及配合工作使用。

6、优选的，所述工作台上端设置有矩形凹槽，且工作台上方与上盖板平行设置，并且上盖板一侧对称滑动连接有推板台。

7、采用上述技术方案，使得工作台在工作使用时提供对应的安装空间。

8、优选的，所述推板台内部设置有与侧推杆杆体滑动连接的矩形条状槽，且侧推杆与推板台连接位置设置有对应的阻尼件。

9、采用上述技术方案，使得推板台为侧推杆之间配合，对型材两侧提供限位。

10、优选的，2个所述压缩气泵的进气口对应贯穿在安装的工作台和上盖板内部，且压缩气泵输出端通过软管与喷气口对接。

11、采用上述技术方案，使得压缩气泵与喷气口配合将气体向型材表面喷出达到清扫作业。

12、优选的，另1个所述清扫板分别滑动连接在上盖板内部，且清扫板一侧通过辅助伸缩杆与上盖板内部连接。

13、采用上述技术方案，便于清扫板位于型材两面同步清理作业使用。

14、优选的，所述电控伸缩台输出端设置有辅助推板，且电控伸缩台对称安装在工作台和上盖板内部，并且上盖板内部通过螺栓与辅助转杆端面的轴承安装，所述辅助转杆外部套设有加热校正管。

15、采用上述技术方案，便于电控伸缩台与辅助推板为型材输出口提供方向的校正。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该型材矫直加工设备：

17、1.在使用该装置时，通过调整位于工作台与上盖板内部的凹槽，为电动转杆和辅助转杆的工作提供对应的安装结构，其中电动转杆和辅助转杆两端设置的转轴结构，有效在保持电动转杆和辅助转杆之间距离调整的同时便于电动转杆和辅助转杆的转动工作，缩减安装所需的空间；

18、2.通过装置内安装在电动转杆和辅助转杆表面的加热校正管，在对型材加工的同时加热型材，便于辅助型材在电动转杆和辅助转杆之间推送挤压矫直，有效避免二次加热加工的需要，高效实现对型材的矫直加工作业；

19、3.通过安装在工作台与上盖板一侧设置的清扫板与喷气口配合，在使用时对型材表面进行清理，清扫板表面的绒毛向一侧清扫残留在型材表面的碎屑以及灰尘，降低电动转杆和辅助转杆在矫直施压过程当中出现的型材表面损坏。

技术特征：

1.一种型材矫直加工设备，包括工作台(1)、压缩气泵(4)和电控升降柱(8)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种型材矫直加工设备，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有矩形凹槽，且工作台(1)上方与上盖板(10)平行设置，并且上盖板(10)一侧对称滑动连接有推板台(2)。

3.根据权利要求1所述的一种型材矫直加工设备，其特征在于：所述推板台(2)内部设置有与侧推杆(3)杆体滑动连接的矩形条状槽，且侧推杆(3)与推板台(2)连接位置设置有对应的阻尼件。

4.根据权利要求1所述的一种型材矫直加工设备，其特征在于：2个所述压缩气泵(4)的进气口对应贯穿在安装的工作台(1)和上盖板(10)内部，且压缩气泵(4)输出端通过软管与喷气口(7)对接。

5.根据权利要求1所述的一种型材矫直加工设备，其特征在于：另1个所述清扫板(6)分别滑动连接在上盖板(10)内部，且清扫板(6)一侧通过辅助伸缩杆(5)与上盖板(10)内部连接。

6.根据权利要求1所述的一种型材矫直加工设备，其特征在于：所述电控伸缩台(15)输出端设置有辅助推板(14)，且电控伸缩台(15)对称安装在工作台(1)和上盖板(10)内部，并且上盖板(10)内部通过螺栓与辅助转杆(12)端面的轴承安装，所述辅助转杆(12)外部套设有加热校正管(13)。

技术总结
本技术公开了一种型材矫直加工设备，包括工作台，其设置为矩形箱体结构，所述工作台内部对称滑动连接有推板台，且推板台内部对称滑动连接有侧推杆一端，所述侧推杆两侧分别对称转动连接有推板台，且另1个推板台位于上盖板内部滑动连接；压缩气泵，其对称分别安装在所述工作台和上盖板内部，所述压缩气泵输出端设置有喷气口，且喷气口贯穿安装在清扫板内部。该型材矫直加工设备，通过调整位于工作台与上盖板内部的凹槽，为电动转杆和辅助转杆的工作提供对应的安装结构，其中电动转杆和辅助转杆两端设置的转轴结构，有效在保持电动转杆和辅助转杆之间距离调整的同时便于电动转杆和辅助转杆的转动工作。

技术研发人员：郑振宇,程立,傅伟星
受保护的技术使用者：莆田市金碧园门窗有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15