温控型镶钢方滑枕的制作方法

本技术属于加工机床，具体涉及温控型镶钢方滑枕。

背景技术：

1、随着机床行业的发展，对整机刚性、热稳定性和精度保持性要求的不断提高，传统的机床结构形式也需要不断优化升级。

2、目前机床的方滑枕组件的传统结构大多采用铸件本体淬火磨削的工艺，即在方滑枕铸件表面采用高频淬火工艺后进行磨削加工，此工艺受制于铸件材质的影响，淬火后所能达到的金属硬度数值不超过hrc55，且淬火后的硬度和均匀性较差，耐磨度不利于长期使用；此外，这种结构多与贴塑导轨配合使用构成滑动导轨结构，而滑动摩擦较滚动摩擦的摩擦系数大，频繁进行机械运动时更容易产生较高的摩擦热量，易使方滑枕产生热伸长和热扭曲等热变形问题，影响方滑枕的使用寿命，长期使用下还会影响机床的使用精度。

3、因此本实用新型提供一种具备散热功能且结构刚性高的温控型镶钢方滑枕。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种温控型镶钢方滑枕。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、温控型镶钢方滑枕，包括滑枕，所述滑枕呈正方体结构，所述滑枕各个面相邻两边的夹角处设置有若干数量的钢制导轨，所述钢制导轨与所述滑枕固定连接，所述滑枕上开设有圆弧槽，所述圆弧槽内嵌入设置有铜管。

4、进一步限定，所述铜管沿垂直和水平方向上设置在钢制导轨的底部，所述铜管为中空的圆筒形，且所述铜管整体为一体成型的u型结构，这样的结构设计，铜材质本身具有良好的导热性能，可将钢制导轨因机械摩擦产生的热量传递至铜管的出口，而u型中空圆筒形的铜管设计可通过在铜管内导入冷却介质，可带走滑枕整体因机械运动摩擦产生的大量热量。

5、进一步限定，所述钢制导轨的总数量为8条，所述滑枕各个面相邻两边的夹角处的钢制导轨的数量为2条，所述钢制导轨相对于滑枕的中心点完全对称设置，所述钢制导轨为四面环抱式布置，这样的结构设计，通过在滑枕各个面相邻两边的夹角处设置2条钢制导轨，使滑枕的结构刚性和稳定性整体提升，采用钢制导轨相较于现有技术的设置提升了其耐磨性和使用寿命。

6、进一步限定，所述每条钢制导轨2的中部均设置有温度传感器4，所述温度传感器4的数量为8个，所述温度传感器用于实时监控钢制导轨的温度变化，这样的结构设计，设置温度传感器可监控钢制导轨的温度变化，实际使用时，当温度传感器显示过热时，操作人员可采取手动对其进行物理降温，防止滑枕因温度过高而产生热变形。

7、进一步限定，还包括与温度传感器电连接的控制单元和冷却器开关，所述控制单元用于接收温度传感器反馈的温差数据，所述冷却器开关用于控制冷却系统输出冷却介质，这样的结构设计，通过温度传感器反馈的温度数据判定其所处的温度区间，再根据此前预设的温度区间，对应调控冷却系统输出冷却介质的流量或温度，即温度传感器检测到温度处于温度区间高区间时，可先加大冷却介质流量对滑枕进行降温，还可通过调节降低冷却介质的温度，当温度传感器检测到温度处于温度区间低区间时，可先通过减小冷却介质流量，还可通过调节升高冷却介质温度，以此控制滑枕时刻处于可控范围内的工作温度。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的钢制导轨采用完全对称型结构及四面环抱式布置，整体具有较高的结构刚性，采用钢制导轨提高了导轨的接触刚性及稳定性，钢制导轨经过高频淬火磨削加工，不仅摩擦系数小，而且具有较高的硬度，耐磨性高、精度保持性好和较长的使用寿命；铜管的设计可有效降低钢制导轨因机械摩擦产生的热量，此外，设置温度传感器可实时监控滑枕的温度变化，并且在温度超出预设值时，通过控制冷却系统输出冷却介质降低滑枕的工作温度，从而降低高温对机床精度的影响，使机床长时间保持高水平的精度。

技术特征：

1.温控型镶钢方滑枕，包括滑枕(1)，其特征在于：所述滑枕(1)呈正方体结构，所述滑枕(1)各个面相邻两边的夹角处设置有若干数量的钢制导轨(2)，所述钢制导轨(2)与所述滑枕(1)固定连接，所述滑枕(1)上开设有圆弧槽，所述圆弧槽内嵌入设置有铜管(3)。

2.根据权利要求1所述的温控型镶钢方滑枕，其特征在于：所述铜管(3)沿垂直和水平方向上设置在钢制导轨(2)的底部，所述铜管(3)为中空的圆筒形，且所述铜管(3)整体为一体成型的u型结构。

3.根据权利要求1所述的温控型镶钢方滑枕，其特征在于：所述钢制导轨(2)的总数量为8条，所述滑枕(1)各个面相邻两边的夹角处的钢制导轨(2)的数量为2条，所述钢制导轨(2)相对于滑枕(1)的中心点完全对称设置，所述钢制导轨(2)为四面环抱式布置。

4.根据权利要求3所述的温控型镶钢方滑枕，其特征在于：所述每条钢制导轨(2)的中部均设置有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)的数量为8个，所述温度传感器(4)用于实时监控钢制导轨(2)的温度变化。

5.根据权利要求4所述的温控型镶钢方滑枕，其特征在于：还包括与温度传感器(4)电连接的控制单元和冷却器开关，所述控制单元用于接收温度传感器(4)反馈的温差数据，所述冷却器开关用于控制冷却系统输出冷却介质。

技术总结
本技术公开了温控型镶钢方滑枕，包括滑枕，所述滑枕呈正方体结构，所述滑枕各个面相邻两边的夹角处设置有若干数量的钢制导轨，所述钢制导轨与所述滑枕固定连接，所述滑枕上开设有圆弧槽，所述圆弧槽内嵌入设置有铜管，钢制导轨采用完全对称型结构及四面环抱式布置，整体具有较高的结构刚性，采用钢制导轨提高了导轨的接触刚性及稳定性，钢制导轨经过高频淬火磨削加工，不仅摩擦系数小，而且具有较高的硬度，耐磨性高、精度保持性好和较长的使用寿命，铜管的设计可有效降低钢制导轨因机械摩擦产生的热量，此外，设置温度传感器可实时监控滑枕的温度变化，并且在温度超出预设值时，通过控制冷却系统输出冷却介质降低滑枕的工作温度。

技术研发人员：孔令涛,吕高健,刘良卷,李雷,刘进才,李琦,明满意,咸真鹏,王昭锟
受保护的技术使用者：山东威达重工股份有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15