一种钢管焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接，尤其涉及一种钢管焊接装置。

背景技术：

1、钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，由于实际使用情况的不同，通常需要对两个钢管之间进行焊接，焊接之前需要将钢管进行固定。

2、经检索，中国专利申请号为cn202222189212.1的专利，公开了一种钢管焊接装置，包括机体，所述机体下端靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述机体上端面两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部一侧均固定设置有第一电机，但是上述技术方案由于是通过夹紧块对钢管进行夹紧固定，因此还存在工作人员不方便对夹紧固定后的钢管进行转动，从而不方便通过焊接头将两个钢管牢固的焊接在一起的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管焊接装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢管焊接装置，包括底板，所述底板顶部外壁滑动连接有一组支撑架，支撑架顶部外壁固定有连接杆，连接杆内壁转动连接有转杆，转杆一侧外壁固定有安装板，安装板一侧外壁固定有v型夹板，安装板一侧外壁固定有内螺纹套，内螺纹套内壁通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底部外壁转动连接有压板，压板一侧外壁滑动连接于安装板的一侧外壁上。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定有安装杆，安装杆一侧外壁设置有焊接头。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架一侧外壁固定有活动板，活动板固定于底板的顶部外壁上。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板一侧外壁开有导向槽，压板一侧外壁滑动连接于导向槽的内壁上。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板底部外壁固定有第一固定块，支撑架内壁固定有固定杆，固定杆一侧外壁固定有第二固定块，第一固定块固定于第二固定块的一侧外壁上。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆顶部外壁固定有把手。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述v型夹板和压板一侧外壁设置有摩擦垫，压板底部外壁设置有一组缓冲块。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定有收集箱，收集箱顶部外壁固定有一组遮挡板。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1.将需要焊接的钢管一端放置在v型夹板上，转动螺纹杆通过螺纹推动压板整体向下移动，将放置在v型夹板上的钢管夹紧，随后工作人员按照上述步骤将另一根钢管固定在另一个支撑架上后，在底板顶部外壁相对推动支撑架移动，让两个钢管对接在一起，随后通过焊接头对两个钢管的对接部位进行焊接，在焊接头对钢管进行焊接的同时，工作人员可手持转杆对安装板进行转动，带动钢管一起转动，让焊接头能够快速对钢管外壁进行全面的焊接，提高了钢管焊接效率。

13、2.工作人员可通过螺丝将第一固定块固定在第一固定块上，从而对连接杆一侧转动连接的安装板进行固定，让v型夹板能够配合压板稳定的对钢管进行夹持，将钢管夹持固定后，即可拧掉固定第一固定块的螺丝，让工作人员能够通过转杆对安装板整体进行转动。

14、3.收集箱可对焊接时产生的碎屑进行收集，遮挡板能够对钢管焊接部位进行遮挡防护，避免焊接时产生的碎屑向外溅出；摩擦垫可提高v型夹板和压板接触面之间的摩擦力，提高v型夹板和压板对钢管的夹持固定效果。

技术特征：

1.一种钢管焊接装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁滑动连接有一组支撑架(5)，支撑架(5)顶部外壁固定有连接杆(6)，连接杆(6)内壁转动连接有转杆(7)，转杆(7)一侧外壁固定有安装板(8)，安装板(8)一侧外壁固定有v型夹板(21)，安装板(8)一侧外壁固定有内螺纹套(9)，内螺纹套(9)内壁通过螺纹连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)底部外壁转动连接有压板(15)，压板(15)一侧外壁滑动连接于安装板(8)的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定有安装杆(11)，安装杆(11)一侧外壁设置有焊接头(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于，所述支撑架(5)一侧外壁固定有活动板(2)，活动板(2)固定于底板(1)的顶部外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于，所述安装板(8)一侧外壁开有导向槽(20)，压板(15)一侧外壁滑动连接于导向槽(20)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种钢管焊接装置，其特征在于，所述安装板(8)底部外壁固定有第一固定块(18)，支撑架(5)内壁固定有固定杆(14)，固定杆(14)一侧外壁固定有第二固定块(19)，第一固定块(18)固定于第二固定块(19)的一侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)顶部外壁固定有把手(13)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于，所述v型夹板(21)和压板(15)一侧外壁设置有摩擦垫(17)，压板(15)底部外壁设置有一组缓冲块(16)。

8.根据权利要求3所述的一种钢管焊接装置，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定有收集箱(3)，收集箱(3)顶部外壁固定有一组遮挡板(4)。

技术总结
本技术公开了一种钢管焊接装置，包括底板，所述底板顶部外壁滑动连接有一组支撑架，支撑架顶部外壁固定有连接杆，连接杆内壁转动连接有转杆，转杆一侧外壁固定有安装板，安装板一侧外壁固定有V型夹板，安装板一侧外壁固定有内螺纹套，内螺纹套内壁通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底部外壁转动连接有压板，压板一侧外壁滑动连接于安装板的一侧外壁上，所述底板顶部外壁固定有安装杆，安装杆一侧外壁设置有焊接头，所述支撑架一侧外壁固定有活动板，活动板固定于底板的顶部外壁上，所述安装板一侧外壁开有导向槽。本技术让焊接头能够快速对钢管外壁进行全面的焊接，提高了钢管焊接效率。

技术研发人员：赵红星,元明,范强,李明杰,赵子龙,赵富延,吉磊,杨超,李雷,井文斌
受保护的技术使用者：西安市政公用建设投资集团有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14