花篮桶盖片料上料装置的制作方法

本技术涉及桶盖加工的，特别涉及了花篮桶盖片料上料装置。

背景技术：

1、花篮桶盖片料在进行压盖加工时，需要人工手动将花篮桶盖片料放置在冲压装置的冲压工位上进行冲压，容易引发安全隐患，并且影响桶盖片料的加工效率。

2、本申请所要解决的技术问题为：如何提高花篮桶盖片料的加工效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供花篮桶盖片料上料装置。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、花篮桶盖片料上料装置，包括冲压装置以及设置在冲压装置一侧的工作台，沿所述工作台的长度方向依次设置有输送带、储料组件、吸料组件以及两个推料组件，所述输送带将花篮桶片料输送至储料组件，所述吸料组件将花篮桶片料从储料组件中吸出，其中一个所述推料组件将花篮桶片料推出储料组件，另一个所述推料组件将花篮桶片料推向冲压装置。

4、花篮桶盖片料通过输送带输送至储料组件中，吸料组件吸取储存在储料组件中的花篮桶盖片料，一个推料组件将花篮桶盖片料从储料组件中推出，另一个储料组件将花篮桶盖片料推向冲压装置进行冲压，该花篮桶盖片上料装置自动通过两个推料组件配合将待加工的花篮桶盖片料推向冲压装置，无需人工手动上料，提高了花篮桶盖片料的加工效率。

5、在一些实施方式中，所述工作台上设置有滑轨，所述滑轨沿输送带的输送方向延伸设置，所述推料组件设置在滑轨上，所述推动组件沿滑轨的长度方向做往复运动，两个所述推料组件同步运动。

6、驱动件推动两个推料组件在滑轨上同步滑动，提高了该上料装置对花篮桶盖推出的精准性，进一步提高了花篮桶盖的加工效率。

7、在一些实施方式中，所述推料组件包括推料爪、安装座以及推料驱动件，所述推料爪与安装座转动连接，所述推料爪输送带的一侧与花篮桶盖片料的圆周面抵接，所述推料驱动件驱动两个安装座沿滑轨移动。

8、在一些实施方式中，所述推料爪与工作台之间设置有连接组件，所述连接组件设置在推料爪的一侧，所述连接组件设置在安装座靠近输送带的一端，所述驱动件驱动推料组件朝向远离冲压装置的方向移动时，所述连接组件带动推料爪向下转动，所述推料爪的顶部远离花篮桶盖片料的底部。

9、在一些实施方式中，所述储料组件包括多个侧板，多个所述侧板沿花篮桶盖片料的圆周方向围设，花篮桶盖片料与所述侧板的内壁抵接。

10、在一些实施方式中，靠近所述输送带的输出端的侧板顶部设置为斜面，所述斜面沿远离输送带的方向倾斜向下设置，远离所述输送带的输出端的侧板顶部设置有挡料板。

11、在一些实施方式中，所述储料组件的底部设置有导料板，所述导料板设置有两个，两所述导料板沿工作台的宽度方向间隔设置，所述导料板沿工作台的长度方向延伸设置，花篮桶盖片料的底部与两导料板的顶部抵接，所述工作台上设置有检测组件，所述检测组件设置在两个推料爪之间，当通过所述检测组件的花篮桶盖片料的个数大于1时，所述检测组件进行报警。

12、在一些实施方式中，所述吸料组件设置在储料组件的底部。

13、本实用新型的有益效果在于：花篮桶盖片料通过输送带输送至储料组件中，吸料组件吸取储存在储料组件中的花篮桶盖片料，一个推料组件将花篮桶盖片料从储料组件中推出，另一个储料组件将花篮桶盖片料推向冲压装置进行冲压，该花篮桶盖片上料装置自动通过两个推料组件配合将待加工的花篮桶盖片料推向冲压装置，无需人工手动上料，提高了花篮桶盖片料的加工效率。

技术特征：

1.花篮桶盖片料上料装置，包括冲压装置以及设置在冲压装置一侧的工作台(1)，其特征在于，沿所述工作台(1)的长度方向依次设置有输送带(2)、储料组件、吸料组件以及两个推料组件，所述输送带(2)将花篮桶片料输送至储料组件，所述吸料组件将花篮桶片料从储料组件中吸出，其中一个所述推料组件将花篮桶片料推出储料组件，另一个所述推料组件将花篮桶片料推向冲压装置。

2.根据权利要求1所述的花篮桶盖片料上料装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)沿输送带(2)的输送方向延伸设置，所述推料组件设置在滑轨(11)上，所述推料组件沿滑轨(11)的长度方向做往复运动，两个所述推料组件同步运动。

3.根据权利要求2所述的花篮桶盖片料上料装置，其特征在于，所述推料组件包括推料爪(51)、安装座(52)以及推料驱动件，所述推料爪(51)与安装座(52)转动连接，所述推料爪(51)输送带(2)的一侧与花篮桶盖片料的圆周面抵接，所述推料驱动件驱动两个安装座(52)沿滑轨(11)移动。

4.根据权利要求3所述的花篮桶盖片料上料装置，其特征在于，所述推料爪(51)与工作台(1)之间设置有连接组件，所述连接组件设置在推料爪(51)的一侧，所述连接组件设置在安装座(52)靠近输送带(2)的一端，所述驱动件驱动推料组件朝向远离冲压装置的方向移动时，所述连接组件带动推料爪(51)向下转动，所述推料爪(51)的顶部远离花篮桶盖片料的底部。

5.根据权利要求1所述的花篮桶盖片料上料装置，其特征在于，所述储料组件包括多个侧板(31)，多个所述侧板(31)沿花篮桶盖片料的圆周方向围设，花篮桶盖片料与所述侧板(31)的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的花篮桶盖片料上料装置，其特征在于，靠近所述输送带(2)的输出端的侧板(31)顶部设置为斜面(32)，所述斜面(32)沿远离输送带(2)的方向倾斜向下设置，远离所述输送带(2)的输出端的侧板(31)顶部设置有挡料板。

7.根据权利要求3所述的花篮桶盖片料上料装置，其特征在于，所述储料组件的底部设置有导料板(7)，所述导料板(7)设置有两个，两所述导料板(7)沿工作台(1)的宽度方向间隔设置，所述导料板(7)沿工作台(1)的长度方向延伸设置，花篮桶盖片料的底部与两导料板(7)的顶部抵接，所述工作台(1)上设置有检测组件，所述检测组件设置在两个推料爪(51)之间，当通过所述检测组件的花篮桶盖片料的个数大于1时，所述检测组件进行报警。

8.根据权利要求1所述的花篮桶盖片料上料装置，其特征在于，所述吸料组件设置在储料组件的底部。

技术总结
本技术涉及桶盖加工的技术领域，具体公开了花篮桶盖片料上料装置。其包括冲压装置以及设置在冲压装置一侧的工作台，沿所述工作台的长度方向依次设置有输送带、储料组件、吸料组件以及两个推料组件，所述输送带将花篮桶片料输送至储料组件，所述吸料组件将花篮桶片料从储料组件中吸出，其中一个所述推料组件将花篮桶片料推出储料组件，另一个所述推料组件将花篮桶片料推向冲压装置。该花篮桶盖片上料装置自动通过两个推料组件配合将待加工的花篮桶盖片料推向冲压装置，无需人工手动上料，提高了花篮桶盖片料的加工效率。

技术研发人员：潘天明,赵健林
受保护的技术使用者：佛山市华美源机械有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15