一种铝合金门窗生产切割机的制作方法

本技术涉及铝合金门窗切割领域，特别是涉及一种铝合金门窗生产切割机。

背景技术：

1、目前，中国专利网公开了申请号为cn202210926766.7的一种铝合金门窗加工用切割装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部开设有放置槽，所述安装箱上设置有两个功能腔，所述功能腔内转动连接有螺纹杆，该一种铝合金门窗加工用切割装置，通过传动机构、带动螺纹杆转动，螺纹杆带动安装板上的第一夹持机构进行移动对边框两侧进行夹持，再通过传动机构带动第二夹持机构移动对边框的顶部进行夹持固定，从而实现对边框进行稳定性的夹持固定，随后通过切割机构对边框进行切割，从而实现对边框进行稳定性的切割，防止切割时边框发生轻微晃动造成切割精度不高，大大提高了边框切割的精度，同时对边框的固定操作简单，降低了工作人员的工作量，通过分析可以得知，其目前存在着如下所述的不足之处：

2、1.目前的切割装置只具备一个切割刀头，长时间的进行切割的过程中，自身会产生持续的高温，从而严重的影响设备使用寿命，同时，单个切割刀头出现损坏后，若更换则费时费力；

3、2.目前在进行切割铝合金门窗的时候，刀头的角度是固定的，只能上下进行调节，如果想进行带有角度的调节，只能调节物料的角度，调节较为复杂。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝合金门窗生产切割机，包括机架和角度调节箱，所述角度调节箱设置在机架的下端，所述角度调节箱的下端设置有第一切割部，所述角度调节箱的上端与机架的下端位置处设置有角度调节机构，所述第一切割部的右侧与角度调节箱的下端位置处设置有第二切割部，所述角度调节箱的下端设置有散热部。

2、通过上述技术方案，第一切割部和第二切割部可以分别对物料进行切割，散热部对第一切割部和第二切割部进行散热。

3、本实用新型进一步设置为：所述角度调节机构包括调节管，所述调节管固定设置在角度调节箱的上端，所述调节管转动设置在机架的下端，所述调节管的外端设置有从动轮，所述机架的下端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的下端连接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合。

4、通过上述技术方案，驱动电机可以调节角度调节箱的转动角度。

5、本实用新型进一步设置为：所述第一切割部包括第一切割刀和第一电机，所述第一切割刀连接在第一电机的输出端上，所述第一电机的前端设置有第一块，所述第一块的上端与角度调节箱的下端位置处设置有第一气缸。

6、通过上述技术方案，第一气缸可以调节第一块的升降高度。

7、本实用新型进一步设置为：所述第二切割部包括第二切割刀和第二电机，所述第二切割刀连接在第二电机的输出端上，所述第二电机的前端设置有第二块，所述第二块的上端与角度调节箱的下端位置处设置有第二气缸。

8、通过上述技术方案，第二气缸可以调节第二块的升降高度。

9、本实用新型进一步设置为：所述散热部包括第三电机和扇叶，所述扇叶连接在第三电机的下端，所述第三电机的上端设置在角度调节箱的下端。

10、通过上述技术方案，第三电机驱动扇叶转动。

11、本实用新型进一步设置为：所述角度调节箱的下端设置有红外测温仪。

12、通过上述技术方案，红外测温仪用于对第一切割部和第二切割部进行温度检测。

13、本实用新型的有益效果如下：

14、1.本实用新型通过分别设置有第一切割刀和第二切割刀，当第一切割刀在切割物料一段时间之后，改由第二切割刀对物料进行切割，从而实现了交替化运转的过程，当第一切割刀出现故障的时候，可以用第二切割刀进行切割操作，保证了切割工作的正常运行，扇叶吹出的风可以对第一切割刀和第二切割刀进行散热；

15、2.本实用新型通过驱动电机调节角度调节箱的角度，使得角度调节箱可以带动第一切割刀和第二切割刀实现角度的调节操作，实现带有角度的切割操作，无需操作人员调节物料的摆放角度。

技术特征：

1.一种铝合金门窗生产切割机，包括机架(1)和角度调节箱(2)，所述角度调节箱(2)设置在机架(1)的下端，所述角度调节箱(2)的下端设置有第一切割部，其特征在于：所述角度调节箱(2)的上端与机架(1)的下端位置处设置有角度调节机构，所述第一切割部的右侧与角度调节箱(2)的下端位置处设置有第二切割部，所述角度调节箱(2)的下端设置有散热部。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产切割机，其特征在于：所述角度调节机构包括调节管(3)，所述调节管(3)固定设置在角度调节箱(2)的上端，所述调节管(3)转动设置在机架(1)的下端，所述调节管(3)的外端设置有从动轮(4)，所述机架(1)的下端固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的下端连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)与从动轮(4)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产切割机，其特征在于：所述第一切割部包括第一切割刀(10)和第一电机(9)，所述第一切割刀(10)连接在第一电机(9)的输出端上，所述第一电机(9)的前端设置有第一块(8)，所述第一块(8)的上端与角度调节箱(2)的下端位置处设置有第一气缸(7)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产切割机，其特征在于：所述第二切割部包括第二切割刀(14)和第二电机(13)，所述第二切割刀(14)连接在第二电机(13)的输出端上，所述第二电机(13)的前端设置有第二块(12)，所述第二块(12)的上端与角度调节箱(2)的下端位置处设置有第二气缸(11)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产切割机，其特征在于：所述散热部包括第三电机(15)和扇叶(16)，所述扇叶(16)连接在第三电机(15)的下端，所述第三电机(15)的上端设置在角度调节箱(2)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产切割机，其特征在于：所述角度调节箱(2)的下端设置有红外测温仪(17)。

技术总结
本技术公开了一种铝合金门窗生产切割机，包括机架和角度调节箱，角度调节箱设置在机架的下端，角度调节箱的下端设置有第一切割部，角度调节箱的上端与机架的下端位置处设置有角度调节机构，第一切割部的右侧与角度调节箱的下端位置处设置有第二切割部，角度调节箱的下端设置有散热部。本技术通过分别设置有第一切割刀和第二切割刀，当第一切割刀在切割物料一段时间之后，改由第二切割刀对物料进行切割，从而实现了交替化运转的过程，当第一切割刀出现故障的时候，可以用第二切割刀进行切割操作，通过驱动电机调节角度调节箱的角度，使得角度调节箱可以带动第一切割刀和第二切割刀实现角度的调节操作。

技术研发人员：张静,伍珏霖
受保护的技术使用者：重庆市相珏门窗有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15