一种钢梁焊接固定装置的制作方法

本技术属于钢梁焊接，具体的说是一种钢梁焊接固定装置。

背景技术：

1、钢梁是指用钢材制造的梁，钢结构本身具有自重轻、强度高、施工快等独特优点，并且钢结构体系有着巨大的发展潜力和理想的发展前景，现已广泛应用于工厂、仓库、展览馆、超市等建筑。

2、小型钢梁在使用过程中需要根据实际需求来进行焊接，将两组较短的钢梁焊接合成可供使用的长度，在焊接过程中通常是将两组钢梁直接放置在工作台上，并使两组钢梁贴合在一起并使用螺栓对其进行固定，随后工作人员使用电焊机开始进行焊接。

3、目前现有技术中通常是将钢梁贴合在一起后再使用螺栓进行固定，但是在使用螺栓固定时由于螺栓需要旋转，所以可能会导致已经贴合的两组钢梁出现偏移，需要重新将两组钢梁贴合后再进行固定，十分麻烦，降低工作效率。

4、因此，针对上述问题提出一种钢梁焊接固定装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种钢梁焊接固定装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢梁焊接固定装置，包括工作台，所述工作台顶部滑动连接有两组安装块，两组所述安装块呈对称设置，两组所述安装块顶部一侧均固定连接有固定板，两组所述固定板顶部均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有多组滑块，每个所述滑块顶部均固定连接有电动伸缩柱，每个所述电动伸缩柱顶部均转动连接有连接杆，每个所述连接杆远离电动伸缩柱的一端底部均固定连接有橡胶块。

3、优选的，两组所述安装块顶部开设有多组矩形槽，每个所述矩形槽靠近固定板的一侧内壁均固定连接有弹簧，每个所述弹簧远离固定板的一端均固定连接有夹块，所述夹块滑动安装于矩形槽内，所述夹块靠近固定板一侧外壁为弧形设置。

4、优选的，每个所述矩形槽靠近固定板的一侧内壁均固定连接有伸缩杆，每个所述伸缩杆另一端均与夹块固定连接，所述伸缩杆与弹簧一一对应，所述弹簧套设在伸缩杆外部。

5、优选的，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端外壁均螺纹连接有连接块，所述连接块与安装块一一对应，所述连接块顶部与安装块底部固定连接，所述工作台一侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与双向丝杆一端固定连接。

6、优选的，所述安装槽两侧内壁均开设有限位槽，所述连接块靠近限位槽的两侧外壁均固定连接有限位块，所述限位块滑动安装于限位槽内，所述限位块与限位槽大小相适配。

7、优选的，所述工作台底部固定连接有多组承重柱，每个所述承重柱底部均固定连接有橡胶压板。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种钢梁焊接固定装置，通过增加电动伸缩杆与连接杆，并增加弹簧与夹块，对钢梁焊接时，首先将两组钢梁的一侧外壁与固定板贴合，然后向下按压，夹块受到钢梁的挤压后拉伸弹簧向远离固定板的一侧移动，当钢梁放置好后夹块在弹簧的作用力下与钢梁抵接，对其进行预固定并对其定位，使两组钢梁处于同一垂直面设置，随后开启电动伸缩杆带动连接杆向下移动，对钢梁顶部进行固定，并且由于连接杆是直上直下地移动，所以不会带动钢梁出现偏移，方便快捷，从而提高工作效率。

10、本实用新型提供一种钢梁焊接固定装置，通过增加双向丝杆与连接块，并增加驱动电机，当钢梁固定完成后，开启驱动电机，驱动电机的输出轴带动双向丝杆转动，转动的双向丝杆通过螺纹传动带动连接块移动，并且由于双向丝杆两端的螺纹方向相反，所以两组连接块会带动顶部的安装块同时向双向丝杆中心处移动，由于两组钢梁位置固定，所以固定在安装块顶部的两组钢梁会相互靠近并抵接，不需要在固定钢梁的时候就将两组钢梁抵接，降低固定难度，从而提高工作效率。

技术特征：

1.一种钢梁焊接固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部滑动连接有两组安装块(10)，两组所述安装块(10)呈对称设置，两组所述安装块(10)顶部一侧均固定连接有固定板(15)，两组所述固定板(15)顶部均开设有滑槽(17)，每个所述滑槽(17)内均滑动连接有多组滑块(16)，每个所述滑块(16)顶部均固定连接有电动伸缩柱(18)，每个所述电动伸缩柱(18)顶部均转动连接有连接杆(19)，每个所述连接杆(19)远离电动伸缩柱(18)的一端底部均固定连接有橡胶块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢梁焊接固定装置，其特征在于：两组所述安装块(10)顶部开设有多组矩形槽(11)，每个所述矩形槽(11)靠近固定板(15)的一侧内壁均固定连接有弹簧(13)，每个所述弹簧(13)远离固定板(15)的一端均固定连接有夹块(14)，所述夹块(14)滑动安装于矩形槽(11)内，所述夹块(14)靠近固定板(15)一侧外壁为弧形设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢梁焊接固定装置，其特征在于：每个所述矩形槽(11)靠近固定板(15)的一侧内壁均固定连接有伸缩杆(12)，每个所述伸缩杆(12)另一端均与夹块(14)固定连接，所述伸缩杆(12)与弹簧(13)一一对应，所述弹簧(13)套设在伸缩杆(12)外部。

4.根据权利要求3所述的一种钢梁焊接固定装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内转动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)两端外壁均螺纹连接有连接块(6)，所述连接块(6)与安装块(10)一一对应，所述连接块(6)顶部与安装块(10)底部固定连接，所述工作台(1)一侧外壁固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴与双向丝杆(5)一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢梁焊接固定装置，其特征在于：所述安装槽(4)两侧内壁均开设有限位槽(8)，所述连接块(6)靠近限位槽(8)的两侧外壁均固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)滑动安装于限位槽(8)内，所述限位块(7)与限位槽(8)大小相适配。

6.根据权利要求5所述的一种钢梁焊接固定装置，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有多组承重柱(2)，每个所述承重柱(2)底部均固定连接有橡胶压板(3)。

技术总结
本技术属于钢梁焊接技术领域，具体的说是一种钢梁焊接固定装置，包括工作台，所述工作台顶部滑动连接有两组安装块，两组所述安装块呈对称设置，两组所述安装块顶部一侧均固定连接有固定板，通过增加电动伸缩杆与连接杆，并增加弹簧与夹块，对钢梁焊接时，首先将两组钢梁的一侧外壁与固定板贴合，然后向下按压，夹块受到钢梁的挤压后拉伸弹簧向远离固定板的一侧移动，当钢梁放置好后夹块在弹簧的作用力下与钢梁抵接，对其进行预固定并对其定位，使两组钢梁处于同一垂直面设置，随后开启电动伸缩杆带动连接杆向下移动，对钢梁顶部进行固定，并且由于连接杆是直上直下的移动，所以不会带动钢梁出现偏移，方便快捷，从而提高工作效率。

技术研发人员：张广学,康钊,李洋,王波,万坤,刘梁梁,李若愚
受保护的技术使用者：中铁十六局集团第二工程有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15