一种钢制门扇面板冲压定位传送装置的制作方法

本技术涉及一种定位传送装置，具体为一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，属于冲压定位。

背景技术：

1、防火门具有表面光滑平整、美观大方、开启灵活、坚固耐用、使用方便、安全可靠等特点，防火门结构简单，主要由四部分组成：闭门器、门板的材料、门框材料、防火板组成。在钢制的门扇面板加工过程中，需要进行打磨抛光、切割修整、冲压成型、喷涂等加工工序。

2、现有专利申请号：202121827286.2本实用新型公开了用于防火门生产的钢板冲压成型机，包括工作板台和输料机构；工作板台：其上表面中部设置有安装架，安装架上表面中心处设置的安装孔内部设置有电液推杆，电液推杆的伸缩端下端设置有安装板，工作板台的上表面中部设置有下模，安装板的下表面设置有与下模配合的上模；输料机构：包括u型架和第二输料轴，所述u型架左右对称设置于工作板台的上表面，两个u型架的内部下端均转动连接有第二输料轴；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于工作板台的下表面，该用于防火门生产的钢板冲压成型机，能保证冲压时钢板的平整，可以在冲压时自动对钢板进行输送，还方便调整输料的长度。

3、上述技术在应用的过程中，通过输料机构对门扇面板进行运输进料，但是不能够在加工过程中控制门扇面板的左右位置，也不能够将门扇面板进行退料，需要将门扇面板拆卸后调整位置，影响门扇面板加工的速度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，以解决现有技术中通过输料机构对门扇面板进行运输进料，但是不能够在加工过程中控制门扇面板的左右位置，也不能够将门扇面板进行退料，需要将门扇面板拆卸后调整位置，影响门扇面板加工的速度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，包括冲压机、支持台、左右移动块和夹持件，所述支持台与左右移动块之间设置有往复丝杆、驱动块和两个限位支持板，所述驱动块一端固定连接有环管，所述环管一侧设置有气泵、导气弯管、雾化喷头、供液管和水泵，所述环管内部开设有多个排气槽。

5、优选地，所述冲压机包括外壳、液压缸、上模具、下模具，所述夹持件包括驱动螺纹杆、u形夹持架和夹持板，两个所述夹持件与左右移动块之间均固定连接有定位液压缸。

6、优选地，所述往复丝杆转动连接于支持台内部，所述往复丝杆一端固定连接有驱动电机。

7、优选地，所述驱动块与左右移动块固定连接，所述驱动块通过滚珠螺母副套设于往复丝杆外侧，所述支持台内部开设有两个限位卡槽，两个所述限位支持板底端分别延伸到两个限位卡槽内部，所述限位支持板固定连接于左右移动块底部，限位支持板对左右移动块进行支撑的同时，对左右移动块进行限位，避免左右移动块进行旋转倾斜。

8、优选地，所述环管套设于往复丝杆外侧，所述导气弯管与环管之间固定连接有连接管，所述导气弯管设置为z字形。

9、优选地，所述气泵与其中一个限位支持板固定连接，所述导气弯管固定连接于气泵出气口，气泵通过导气弯管和连接管向环管内部输送高压气体，高压气体通过多个排气槽喷向旋转的往复丝杆。

10、优选地，所述雾化喷头固定连接于导气弯管一侧，所述供液管固定连接于雾化喷头与水泵之间，供液管和雾化喷头后进入导气弯管内部，并且润滑油被雾化喷头雾化，所述水泵与限位支持板之间固定连接有液箱。

11、本实用新型提供了一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该钢制门扇面板冲压定位传送装置，气泵通过导气弯管和连接管向环管内部输送高压气体，高压气体通过多个排气槽喷向旋转的往复丝杆，高压气流对往复丝杆外侧粘黏的杂质进行喷吹清理。与驱动块同步运动的环管对往复丝杆外侧进行清理，保证往复丝杆和驱动块使用寿命，保证支持台、往复丝杆、驱动块、左右移动块、定位液压缸、夹持件等零件组成的定位传送装置使用寿命，减少该定位传送装置使用需要的成本投入，减少门扇面板冲压加工需要的设备成本投入，降低门扇面板的加工成本。

13、2、该钢制门扇面板冲压定位传送装置，定位液压缸能够通过夹持件推动门扇面板向冲压机内部移动或者离开冲压机内部，可以根据需要对门扇面板不同的位置进行加工，可以直接将门扇面板进行退料或者进料，保证门扇面板加工的速度，旋转的往复丝杆通过驱动块驱动左右移动块进行左右运动，使左右移动块带动门扇面板在冲压机内部进行左右运动，控制门扇面板的左右位置，可以保证一次性夹持固定后对门扇面板的不同位置进行冲压加工，保证支持台、往复丝杆、驱动块、左右移动块、定位液压缸、夹持件等零件组成的定位传送装置使用的经济效益。

14、3、该钢制门扇面板冲压定位传送装置，水泵抽取液箱内部的润滑油后，通过供液管和雾化喷头后进入导气弯管内部，并且润滑油被雾化喷头雾化。工作的气泵提供的气体可以将雾化后的润滑油输，通过导气弯管、连接管、环管和多个排气槽的配合输送到往复丝杆外侧，对往复丝杆外侧涂抹润滑油，对往复丝杆进行保养。

技术特征：

1.一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，包括冲压机(1)、支持台(2)、左右移动块(5)和夹持件(18)，其特征在于：所述支持台(2)与左右移动块(5)之间设置有往复丝杆(3)、驱动块(4)和两个限位支持板(7)，所述驱动块(4)一端固定连接有环管(9)，所述环管(9)一侧设置有气泵(10)、导气弯管(11)、雾化喷头(14)、供液管(15)和水泵(17)，所述环管(9)内部开设有多个排气槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，其特征在于：所述冲压机(1)包括外壳、液压缸、上模具、下模具，所述夹持件(18)包括驱动螺纹杆、u形夹持架和夹持板，两个所述夹持件(18)与左右移动块(5)之间均固定连接有定位液压缸(6)。

3.根据权利要求1所述的一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，其特征在于：所述往复丝杆(3)转动连接于支持台(2)内部，所述往复丝杆(3)一端固定连接有驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，其特征在于：所述驱动块(4)与左右移动块(5)固定连接，所述驱动块(4)通过滚珠螺母副套设于往复丝杆(3)外侧，所述支持台(2)内部开设有两个限位卡槽(8)，两个所述限位支持板(7)底端分别延伸到两个限位卡槽(8)内部，所述限位支持板(7)固定连接于左右移动块(5)底部。

5.根据权利要求1所述的一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，其特征在于：所述环管(9)套设于往复丝杆(3)外侧，所述导气弯管(11)与环管(9)之间固定连接有连接管(12)，所述导气弯管(11)设置为z字形。

6.根据权利要求1所述的一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，其特征在于：所述气泵(10)与其中一个限位支持板(7)固定连接，所述导气弯管(11)固定连接于气泵(10)出气口。

7.根据权利要求1所述的一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，其特征在于：所述雾化喷头(14)固定连接于导气弯管(11)一侧，所述供液管(15)固定连接于雾化喷头(14)与水泵(17)之间，所述水泵(17)与限位支持板(7)之间固定连接有液箱(16)。

技术总结
本技术提供一种钢制门扇面板冲压定位传送装置，涉及冲压定位领域。该钢制门扇面板冲压定位传送装置，包括冲压机、支持台、左右移动块和夹持件，所述支持台与左右移动块之间设置有往复丝杆、驱动块和两个限位支持板。该钢制门扇面板冲压定位传送装置，高压气流对往复丝杆外侧粘黏的杂质进行喷吹清理。与驱动块同步运动的环管对往复丝杆外侧进行清理，保证往复丝杆和驱动块使用寿命，保证支持台、往复丝杆、驱动块、左右移动块、定位液压缸、夹持件等零件组成的定位传送装置使用寿命，减少该定位传送装置使用需要的成本投入，减少门扇面板冲压加工需要的设备成本投入，降低门扇面板的加工成本。

技术研发人员：侯林,刘小雄,付彪,吴海峰,杨宝贵
受保护的技术使用者：山西启迪信科技有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14