管件的管口外圆精度矫正装置的制作方法

本技术涉及一种管件的机加工设备，具体涉及一种管件的管口外圆精度矫正装置。

背景技术：

1、近年来，随着船舶、航空行业的高速发展，管系建设工程大批出现。为了满足不同场景的应用需求，管件的固定连接方式不仅可以采用常见的焊接连接方式，而且还可以采用非焊连接方式实现管件之间的固定连接。由于非焊连接方式无需动火，因此特别适用于无法使用明火的施工现场，并且其现场安装过程中的安全性能也更好。

2、但是，相比于焊接连接方式对管口外径精度有着较大的冗余性，非焊连接方式对管口的外径精度有更高的要求。如果直接将原先采用焊接连接方式的管件改用非焊连接，由于其管口的外径精度较低，安装后不可避免会出现泄漏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管件的管口外圆精度矫正装置，它可以对管件的管口外圆精度进行矫正。

2、为解决上述技术问题，本实用新型管件的管口外圆精度矫正装置的技术解决方案为：

3、包括往复式驱动机构、限位板5、夹紧定位环1和夹具组件2，往复式驱动机构固定设置于安装机架3的一侧；限位板5固定连接所述往复式驱动机构的输出轴；夹紧定位环1固定设置于所述安装机架3的另一侧；夹紧定位环1开设有一前小后大的锥形孔；夹具组件2活动设置于所述夹紧定位环1的锥形孔内；在夹具组件2沿所述夹紧定位环1的锥形孔前后运动的过程中，夹具组件2的夹持孔2-12的内径发生改变；夹具组件2的夹持孔2-12用于夹持待矫正管件20的管口；夹具组件2位于所述限位板5的前方；当所述限位板5在往复式驱动机构的带动下向前运动时，能够推动所述夹具组件2沿夹紧定位环1的锥形孔向前运动，使夹持孔2-12的内径逐渐变小，从而使所述夹具组件2产生对管口的矫正力。

4、在另一实施例中，所述夹具组件2包括多个弧形的夹持瓣2-1，多个夹持瓣2-1形成所述夹持孔2-12；多个夹持瓣2-1的外部套设有至少一弹性连接环2-2；弹性连接环2-2将多个夹持瓣2-1组合成为一锥形夹具；锥形夹具的外周与所述夹紧定位环1的锥形孔相配合；相邻的夹持瓣2-1之间形成间距；相邻的夹持瓣2-1之间设置有弹簧2-3，以使该间距能够发生改变；相邻的夹持瓣2-1之间还设置有圆柱销2-4。

5、在另一实施例中，相邻两个所述夹持瓣2-1之间的最小间矩由圆柱销2-4的长度决定；所述夹具组件2的夹持孔2-12的最小内径为管口的目标外径。

6、在另一实施例中，所述夹持瓣2-1的外周开设有至少一道定位槽2-11，所述弹性连接环2-2设置于定位槽2-11内。

7、在另一实施例中，所述定位槽2-11为多道；多道定位槽2-11沿锥形夹具的轴向分布。

8、在另一实施例中，所述弹性连接环2-2采用o型橡胶圈

9、在另一实施例中，所述相邻的夹持瓣2-1之间沿轴向设置有两个弹簧2-3和一圆柱销2-4，圆柱销2-4位于两个弹簧2-3之间。

10、在另一实施例中，所述安装机架3固定设置于机架座板8上。

11、在另一实施例中，所述往复式驱动机构多个沿周向分布的安装螺栓6实现与所述安装机架3的固定连接。

12、在另一实施例中，所述夹紧定位环1通过多个沿周向分布的夹紧定位环螺栓7实现与所述安装机架3的固定连接；和/或，所述往复式驱动机构的输出轴通过螺纹连接所述限位板5的连接孔。

13、在另一实施例中，所述往复式驱动机构为电动缸4或气动缸。

14、本实用新型可以达到的技术效果是：

15、本实用新型能够对管件的管口外圆精度进行矫正，使得矫正之后的管件可以直接采用非焊连接方式实现管件之间的固定连接，并且在使用过程中不会出现泄漏。

技术特征：

1.一种管件的管口外圆精度矫正装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管件的管口外圆精度矫正装置，其特征在于，所述夹具组件(2)包括多个弧形的夹持瓣(2-1)，多个夹持瓣(2-1)形成所述夹具组件(2)的夹持孔(2-12)；

3.根据权利要求2所述的管件的管口外圆精度矫正装置，其特征在于，相邻两个所述夹持瓣(2-1)之间的最小间矩由圆柱销(2-4)的长度决定；所述夹具组件(2)的夹持孔(2-12)的最小内径为管口的目标外径。

4.根据权利要求2所述的管件的管口外圆精度矫正装置，其特征在于，所述夹持瓣(2-1)的外周开设有至少一道定位槽(2-11)，所述弹性连接环(2-2)设置于定位槽(2-11)内。

5.根据权利要求4所述的管件的管口外圆精度矫正装置，其特征在于，所述定位槽(2-11)为多道；多道定位槽(2-11)沿锥形夹具的轴向分布。

6.根据权利要求2所述的管件的管口外圆精度矫正装置，其特征在于，所述弹性连接环(2-2)采用o型橡胶圈。

7.根据权利要求2所述的管件的管口外圆精度矫正装置，其特征在于，所述相邻的夹持瓣(2-1)之间沿轴向设置有两个弹簧(2-3)和一圆柱销(2-4)，所述圆柱销(2-4)位于两个弹簧(2-3)之间。

8.根据权利要求1所述的管件的管口外圆精度矫正装置，其特征在于，所述安装机架(3)固定设置于机架座板(8)上。

9.根据权利要求1所述的管件的管口外圆精度矫正装置，其特征在于，所述往复式驱动机构多个沿周向分布的安装螺栓(6)实现与所述安装机架(3)的固定连接；和/或，所述夹紧定位环(1)通过多个沿周向分布的夹紧定位环螺栓(7)实现与所述安装机架(3)的固定连接。

10.根据权利要求1所述的管件的管口外圆精度矫正装置，其特征在于，所述往复式驱动机构的输出轴通过螺纹连接所述限位板(5)的连接孔。

技术总结
本技术公开了一种管件的管口外圆精度矫正装置，包括往复式驱动机构、限位板、夹紧定位环和夹具组件，往复式驱动机构固定设置于安装机架的一侧；限位板固定连接所述往复式驱动机构的输出轴；夹紧定位环固定设置于所述安装机架的另一侧；夹紧定位环开设有一前小后大的锥形孔；夹具组件活动设置于所述夹紧定位环的锥形孔内；在夹具组件沿所述夹紧定位环的锥形孔前后运动的过程中，夹具组件的夹持孔的内径发生改变；夹具组件位于所述限位板的前方；当所述限位板在往复式驱动机构的带动下向前运动时，能够推动所述夹具组件沿夹紧定位环的锥形孔向前运动，使夹持孔的内径逐渐变小，从而使夹具组件产生对管口的矫正力。

技术研发人员：毕春
受保护的技术使用者：中舟海洋科技（上海）有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14